本实用新型涉及加热炉的
技术领域：
，尤其是一种炉墙锚固装置。
背景技术：
：目前，我国各个大中小型工业加热炉大多数采用整体浇筑炉墙用锚固装置，炉墙用锚固装置通常由锚固砖、锚固钩和锚固管构成，然而，由于现有的炉墙用锚固装置在结构设计上存在很多不合理的地方，导致其使用寿命较低，锚固效果较差，不能满足加热炉的实际使用要求。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述
背景技术：
中存在的问题，提供一种炉墙锚固装置，结构简单，使用寿命长，锚固效果显著。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种炉墙锚固装置，具有锚固基座管、“∩”型中间连接杆和“T”型锚钩，所述的锚固基座管竖直设置在钢板壳体上，且锚固基座管的侧壁与钢板壳体固定连接，所述的“∩”型中间连接杆位于保温层中，所述的“T”型锚钩的小端位于保温层中，“∩”型中间连接杆的一端插接在锚固基座管的中孔内，“∩”型中间连接杆的另一端插接在“T”型锚钩小端的通孔内，所述的“T”型锚钩的大端伸入耐火层中间并对其进行固定连接。进一步具体地说，上述技术方案中，所述的锚固基座管中孔的中轴线与“T”型锚钩小端通孔的中轴线平行设置，这样的设计便于“∩”型中间连接杆的两端同时插接在锚固基座管中孔和“T”型锚钩小端通孔。进一步具体地说，上述技术方案中，所述的“∩”型中间连接杆的拐角处均由圆弧过渡连接。进一步具体地说，上述技术方案中，所述的“∩”型中间连接杆为对称式结构，这样的设计减少应力集中，提高了“∩”型中间连接杆的结构强度。进一步具体地说，上述技术方案中，所述的“T”型锚钩为对称式结构，这样的设计不但降低了其制造难度，还提高了其结构强度。进一步具体地说，上述技术方案中，所述的“∩”型中间连接杆与锚固基座管的中孔间隙配合。进一步具体地说，上述技术方案中，所述的“∩”型中间连接杆与“T”型锚钩小端的通孔间隙配合。进一步具体地说，上述技术方案中，所述的锚固基座管、“∩”型中间连接杆和“T”型锚钩均由不锈钢制成，这样的设计提高了锚固基座管、“∩”型中间连接杆和“T”型锚钩的结构强度和耐腐蚀性。本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种炉墙锚固装置，结构简单合理，使用寿命长，锚固效果显著，完全满足加热炉的实际使用要求。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型的结构示意图。附图中的标号为：1、锚固基座管；2、“∩”型中间连接杆；3、“T”型锚钩；4、钢板壳体；5、保温层；6、耐火层。具体实施方式为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“中部”、“内侧”、“上端面”、“下端面”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。见图1，本实用新型的一种炉墙锚固装置，具有锚固基座管1、“∩”型中间连接杆2和“T”型锚钩3，锚固基座管1竖直设置在钢板壳体4上，且锚固基座管1的侧壁与钢板壳体4固定连接，“∩”型中间连接杆2位于保温层5中，“T”型锚钩3的小端位于保温层5中，“∩”型中间连接杆2的一端插接在锚固基座管1的中孔内，“T”型锚钩3的小端设置有通孔，“∩”型中间连接杆2的另一端插接在“T”型锚钩3小端的通孔内，“T”型锚钩3的大端伸入耐火层6中间并对其进行固定连接。该炉墙锚固装置的结构简单合理，使用寿命长，锚固效果显著，完全满足加热炉的实际使用要求。其中，锚固基座管1中孔的中轴线与“T”型锚钩3小端通孔的中轴线平行设置，这样的设计便于“∩”型中间连接杆2的两端同时插接在锚固基座管1中孔和“T”型锚钩3小端通孔。“∩”型中间连接杆2的拐角处均由圆弧过渡连接，这样的设计减少应力集中，提高了“∩”型中间连接杆2的结构强度。“∩”型中间连接杆2为对称式结构，这样的设计不但降低了其制造难度，还提高了其结构强度。“T”型锚钩3为对称式结构，这样的设计不但降低了其制造难度，还提高了其结构强度。“∩”型中间连接杆2与锚固基座管1的中孔间隙配合，这样的设计便于“∩”型中间连接杆2插接在锚固基座管1的中孔内。“∩”型中间连接杆2与“T”型锚钩3小端的通孔间隙配合，这样的设计便于“∩”型中间连接杆2插接在“T”型锚钩3小端的通孔内。锚固基座管1、“∩”型中间连接杆2和“T”型锚钩3均由不锈钢制成，这样的设计提高了锚固基座管1、“∩”型中间连接杆2和“T”型锚钩3的结构强度和耐腐蚀性。“T”型锚钩3的长度不同，选用的粗细也不同，举例如下表所示：“T”型锚钩3长度mm直径mm150mm8mm200mm8mm250mm10mm300mm10mm350mm10mm400mm10mm450mm10mm炉墙的厚度不同，选用的“T”型锚钩3的中心距也不同，举例如下表所示：炉墙厚度mm“T”型锚钩3的中心距mm大于100mm300mm小于100mm200mm以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3