一种锻造炉炉门的制作方法

本实用新型涉及锻造炉，尤其涉及一种锻造炉炉门。

背景技术：

锻造炉炉门使锻造炉密封的重要部件，需要使炉门内侧的保温棉紧贴炉体保证密封，传统炉门需要另设顶门机构顶门保证密封，结构复杂浪费能源，另外由于炉门较重，需要功率较大的驱动部件驱动开门，成本高，能源浪费大。

技术实现要素：

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种锻造炉炉门。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种锻造炉炉门，炉门内设置保温棉，炉门两侧设置导向轮，配合的炉体上固定内导轨，所述内导轨上固定外导轨，内、外导轨之间形成导轮槽，导向轮可滚动的设置在导轮槽内，所述内导轨上还开设向下并靠近炉体方向倾斜的斜楔槽，所述导向轮可滚动至斜楔槽内，所述炉门上端中央通过主钢丝绳绕过换向轮连接卷扬机，炉门上端两侧通过副钢丝绳绕过换向轮连接配重块，所述配重块的重量之和小于炉门自重。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述外导轨通过螺栓可拆卸的固定在内导轨上。

所述炉体两侧还设置罩住配重块的保护罩。

本实用新型的有益效果如下：所述锻造炉炉门，通过斜楔原来自动将炉门压紧再炉体上，保证炉门的密封性，另外设置配重块辅助开门，可采用较小功率的卷扬机，节约能源和成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的锻造炉炉门的部分机构示意图。

图2为本实用新型提供的锻造炉炉门开门时炉门和内、外导轨位置示意图。

图3为本实用新型提供的锻造炉炉门关门时炉门和内、外导轨位置示意图。

图中：1、炉门；2、导向轮；3、炉体；4、内导轨；41、斜楔槽；5、外导轨；6、主钢丝绳；7、卷扬机；8、副钢丝绳；9、配重块；10、保护罩。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式

如图1至图3所示，本实施例的锻造炉炉门，炉门1内设置保温棉，炉门1两侧设置导向轮2，配合的炉体3上固定内导轨4，内导轨4上通过螺栓可拆卸的固定外导轨5，便于进行内、外导轨4、5维护，内、外导轨4、5之间形成导轮槽，导向轮2可滚动的设置在导轮槽内，内导轨4上还开设向下并靠近炉体3方向倾斜的斜楔槽41，导向轮2可滚动至斜楔槽41内，炉门1上端中央通过主钢丝绳6绕过换向轮连接卷扬机7，炉门1上端两侧通过副钢丝绳8绕过换向轮连接配重块9，配重块9的重量之和小于炉门1自重，炉体3两侧还设置罩住配重块9的保护罩10，防止配重块9上下移动碰撞到操作人员，减少安全隐患。

所述锻造炉炉门使用时，将炉门1的导向轮穿到内、外导轨4、5之间形成导轮槽上，炉门1打开时，卷扬机7收卷，通过主钢丝绳6带动炉门1向上运动，同时配重块9向下运动通过副钢丝绳8配合卷扬机7一起拉起炉门1，炉门1关闭时，卷扬机7放卷，炉门1在自重作用下降，炉门1下降过程中，炉门1两侧的导向轮2最终会滚动至斜楔槽41，使炉门1靠近炉体3，即可通过炉门1的自动压紧在炉体3上，通过保温棉密封炉体3炉膛，防止炉膛向外窜火。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。