本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种滚筒式竹粉烘干装置。
背景技术：
在对竹粉进行加工时，竹粉容易潮湿凝结，因此需要使用烘干装置进行烘干，但是现有的滚筒式烘干装置通常为固定式安装，且装置的体积较大，不便于移动，使得装置使用不够灵活，并且竹粉容易在装置内堆积残留，影响装置的使用。
针对上述问题，在原有滚筒式竹粉烘干装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种滚筒式竹粉烘干装置，以解决上述背景技术中提出滚筒式烘干装置体积较大，移动不便，易留有残留物的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式竹粉烘干装置，包括滚筒主体和安装架，所述滚筒主体的左方设置有入料口，且入料口的下方设置有加热器，所述滚筒主体的内侧设置有螺纹槽，且螺纹槽的右方安装有过滤网，所述过滤网的右方设置有引风机，且引风机的下方设置有出料口，所述安装架位于滚筒主体的下方，且安装架的上方设置有变频电机，所述变频电机的左方设置有减速机，且减速机的左方设置有驱动轮，并且驱动轮的外侧设置有传动带，所述安装架的侧面设置有转轴，且转轴的外侧设置有固定螺母，所述安装架的下方设置有活动支架，且活动支架的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的外侧设置有定位孔，且定位孔的外侧设置有限位销，所述支撑柱的下方设置有支撑架，且支撑架的下方设置有万向轮。
优选的，所述滚筒主体的中轴线和安装架的中轴线相互平行，且滚筒主体在安装架上以滚筒主体的中轴线为轴心构成旋转结构。
优选的，所述螺纹槽和滚筒主体为一体化结构，且螺纹槽的螺纹相对于滚筒主体的中轴线的倾斜角度大于30°。
优选的，所述安装架和支撑架之间通过转轴连接构成旋转结构，且安装架的旋转角度范围为0-30°，并且转轴为螺纹结构。
优选的，所述驱动轮和滚筒主体之间通过传动带相互连接，且驱动轮的中轴线和变频电机的中轴线相互重合，并且变频电机与减速机均和安装架为铆钉连接。
优选的，所述活动支架和安装架为铰链连接，且活动支架和支撑柱的侧面均匀分布有定位孔，并且支撑柱和支撑架为焊接一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚筒式竹粉烘干装置，
1、设置有引风机，在装置使用过程中，引风机可以加快装置内的空气流动，使得装置内的竹粉可以更快地打散烘干，防止在装置内堆积，同时配合过滤网使用，可以防止装置运行时造成粉尘飞扬；
2、设置有安装架，在装置使用过程中配合转轴使用，可以使安装架带动滚筒主体进行一定角度的旋转，在保持滚筒主体不断旋转对装置内竹粉进行烘干的同时减缓螺纹槽转动运输竹粉的速率，使得竹粉可以进行更长时间的充分烘干，而不需要较长的滚筒主体，从而可以一定程度减小装置的体积；
3、设置有减速机，在装置使用过程中配合变频电机使用，可以对滚筒主体的转速进行调节，便于控制烘干的速率，同时减速机可以提供更大的转矩，从而可以使用较小功率的电机，一定程度减小装置的能耗和体积；
4、设置有活动支架，在装置使用过程中配合支撑柱和限位销使用可以调节支架的高度，从而便于对旋转后的安装架进行支撑，提高装置的牢固性；
5、设置有万向轮，在装置使用过程中万向轮可以便于装置的移动，使得装置的使用更加灵活，从而提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型活动支架结构示意图。
图中：1、滚筒主体；2、入料口；3、加热器；4、螺纹槽；5、过滤网；6、引风机；7、出料口；8、安装架；9、变频电机；10、减速机；11、驱动轮；12、传动带；13、转轴；14、固定螺母；15、活动支架；16、支撑柱；17、定位孔；18、限位销；19、支撑架；20、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒式竹粉烘干装置，包括滚筒主体1、入料口2、加热器3、螺纹槽4、过滤网5、引风机6、出料口7、安装架8、变频电机9、减速机10、驱动轮11、传动带12、转轴13、固定螺母14、活动支架15、支撑柱16、定位孔17、限位销18、支撑架19和万向轮20，滚筒主体1的左方设置有入料口2，且入料口2的下方设置有加热器3，滚筒主体1的中轴线和安装架8的中轴线相互平行，且滚筒主体1在安装架8上以滚筒主体1的中轴线为轴心构成旋转结构，便于装置主体的滚筒主体1进行旋转，滚筒主体1的内侧设置有螺纹槽4，且螺纹槽4的右方安装有过滤网5，螺纹槽4和滚筒主体1为一体化结构，且螺纹槽4的螺纹相对于滚筒主体1的中轴线的倾斜角度大于30°，便于对装置内的竹粉进行运输，过滤网5的右方设置有引风机6，且引风机6的下方设置有出料口7，安装架8位于滚筒主体1的下方，且安装架8的上方设置有变频电机9，安装架8和支撑架19之间通过转轴13连接构成旋转结构，且安装架8的旋转角度范围为0-30°，并且转轴13为螺纹结构，便于对安装在安装架8上的滚筒主体1进行旋转调节，变频电机9的左方设置有减速机10，且减速机10的左方设置有驱动轮11，并且驱动轮11的外侧设置有传动带12，驱动轮11和滚筒主体1之间通过传动带12相互连接，且驱动轮11的中轴线和变频电机9的中轴线相互重合，并且变频电机9与减速机10均和安装架8为铆钉连接，便于装置的传动和固定，安装架8的侧面设置有转轴13，且转轴13的外侧设置有固定螺母14，安装架8的下方设置有活动支架15，且活动支架15的下方设置有支撑柱16，活动支架15和安装架8为铰链连接，且活动支架15和支撑柱16的侧面均匀分布有定位孔17，并且支撑柱16和支撑架19为焊接一体化结构，便于对安装架8进行支撑和固定，支撑柱16的外侧设置有定位孔17，且定位孔17的外侧设置有限位销18，支撑柱16的下方设置有支撑架19，且支撑架19的下方设置有万向轮20。
工作原理：在使用该滚筒式竹粉烘干装置时，首先将装置的电源和电网相互连接，从而开始使用，在装置的使用过程中，首先将需要烘干的竹粉从入料口2添加进滚筒主体1中，然后打开加热器3对装置内部进行加热，之后打开变频电机9通过减速机10带动驱动轮11进行转动，然后驱动轮11带动传动带12，使得滚筒主体1开始转动，滚筒外壳1内的竹粉在螺纹槽4的带动下逐渐向出料口7移动，同时打开引风机6加快装置内的空气流动，使得装置内的竹粉可以在翻滚中更快地打散，防止在装置内堆积，便于提高装置的烘干效率，在装置使用过程中可以旋转安装架8带动滚筒主体1进行一定角度的旋转，并使用固定螺母14和活动支架15进行固定支撑，在保持滚筒主体1不断旋转对装置内竹粉进行烘干的同时，竹粉会因为重力的原因向滚筒主体1左侧下落，使螺纹槽4运输竹粉的速率下降，使得竹粉可以进行更长时间的充分烘干，在装置使用过程中安装在支撑架19下的万向轮20可以便于装置的移动，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。