一种烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种烘干机。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。

烘干秸秆可以提高热值，使其容易燃烧，干秸秆压缩打包运输成本较低，现有秸秆在烘干过程中缺乏一种疏松装置，容易导致秸秆堆积造成烘干不均匀的问题，需要重复烘干，费时费力，且烘干后出料不稳定，对烘干效率造成影响。

根据上述问题，本实用新型提出一种烘干机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中秸秆堆积造成的烘干不均匀和烘干效率低的问题，而提出的一种烘干机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烘干机，包括壳体和烘干筒，所述烘干筒通过固定环连接在壳体内，所述壳体的纵向内侧壁连接有电机，所述电机的输出端连接有螺旋推进杆，且螺旋推进杆贯穿烘干筒的外壁并向烘干筒内部延伸，所述螺旋推进杆的延伸端套接有滚珠轴承，且滚珠轴承通过支架连接在烘干筒内，所述烘干筒远离电机的一端连接有出料仓，且出料仓贯穿壳体的内侧壁向外延伸，所述出料仓远离烘干筒的一侧活动连接有仓门，所述出料仓的底部内壁连接有出料板，所述烘干筒外壁开设有均匀分布的通风孔，所述烘干筒的顶部靠近电机的一侧开设有进料仓，且进料仓贯穿壳体的顶壁向外延伸，所述进料仓的两面纵向内侧壁均连接有均匀分布的疏松组件，且疏松组件交错排列，所述壳体的顶部内壁和底部内壁连接有均匀分布的热风机。

优选的，所述疏松组件包括驱动轴，所述驱动轴通过支架连接在进料仓的内侧壁，所述驱动轴的外壁连接有均匀分布的疏松搅拌杆，所述疏松搅拌杆的内腔中空，且内腔中套接有加热管，所述疏松搅拌杆远离驱动轴的一端连接有疏松刀片。

优选的，所述出料板包括底板和顶板，所述顶板位于底板的正上方，所述底板与出料仓的底部内壁连接，所述底板与顶板之间连接有主振弹簧和激振器。

优选的，所述热风机的出风口所在直线与烘干筒之间的夹角为45-60度。

优选的，所述出料仓的横截面为直角梯形结构。

优选的，所述通风孔内壁连接有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种烘干机，具备以下有益效果：

1、该烘干机，通过进料仓的两面纵向内侧壁连接的交错排列的疏松组件，疏松组件上驱动轴的外壁连接的均匀分布的疏松搅拌杆，疏松搅拌杆的内腔中套接的加热管，疏松搅拌杆远离驱动轴的一端连接的疏松刀片，秸秆进入进料仓，驱动轴带动疏松搅拌杆及疏松搅拌杆端部的疏松刀片，实现对秸秆进行搅拌疏松的功能，通过加热加热管实现搅拌疏松过程中的预烘干功能。

2、该烘干机，通过电机的输出端连接的螺旋推进杆，且螺旋推进杆贯穿烘干筒的外壁向烘干筒内部延伸，实现螺旋推进和疏松的功能，结合壳体的顶部内壁和底部内壁连接的均匀分布的热风机，且热风机的出风口所在直线与烘干筒之间的夹角为45度，避免通风口堵塞，有利于烘干的均匀性，提高了烘干效率，避免重复烘干工作的进行。

3、该烘干机，通过出料仓远离烘干筒的一侧活动连接的仓门，出料仓的底部内壁连接的出料板，底板与顶板之间连接的主振弹簧和激振器，激振器工作带动主振弹簧震动，实现震动卸料的功能，有利于避免出料口堵塞，提高烘干机的工作稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构合理，具备疏松和预烘干的功能，有效的提高了烘干的均匀性，提高工作效率，同时又保证了烘干的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种烘干机的疏松组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种烘干机的出料板的结构示意图。

图中：1、壳体；2、烘干筒；3、固定环；4、电机；5、螺旋推进杆；6、滚珠轴承；7、出料仓；8、仓门；9、出料板；91、底板；92、顶板；93、主振弹簧；94、激振器；10、通风孔；11、进料仓；12、疏松组件；121、驱动轴；122、搅拌杆；123、加热管；124、疏松刀片；13、热风机；14、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种烘干机，包括壳体1和烘干筒2，烘干筒2通过固定环3连接在壳体1内，壳体1的纵向内侧壁连接有电机4，电机4的输出端连接有螺旋推进杆5，且螺旋推进杆5贯穿烘干筒2的外壁并向烘干筒2内部延伸，螺旋推进杆5的延伸端套接有滚珠轴承6，且滚珠轴承6通过支架连接在烘干筒2内，烘干筒2远离电机4的一端连接有出料仓7，且出料仓7贯穿壳体1的内侧壁向外延伸，出料仓7远离烘干筒2的一侧活动连接有仓门8，出料仓7的底部内壁连接有出料板9，烘干筒2外壁开设有均匀分布的通风孔10，烘干筒2的顶部靠近电机4的一侧开设有进料仓11，且进料仓11贯穿壳体1的顶壁向外延伸，进料仓11的两面纵向内侧壁均连接有均匀分布的疏松组件12，且疏松组件12交错排列，壳体1的顶部内壁和底部内壁连接有均匀分布的热风机13，实现疏松和烘干的功能，提高烘干的均匀性。

疏松组件12包括驱动轴121，驱动轴121通过支架连接在进料仓11的内侧壁，驱动轴121的外壁连接有均匀分布的疏松搅拌杆122，疏松搅拌杆122的内腔中空，且内腔中套接有加热管123，疏松搅拌杆122远离驱动轴121的一端连接有疏松刀片124，实现烘干的预处理功能。

出料板9包括底板91和顶板92，顶板92位于底板91的正上方，底板91与出料仓7的底部内壁连接，底板91与顶板92之间连接有主振弹簧93和激振器94提高出料的稳定性。

热风机13的出风口所在直线与烘干筒2之间的夹角为45-60度，实现电热风干的功能的同时又能够避免通风孔堵塞。

出料仓7的横截面为直角梯形结构，便于烘干后出料。

通风孔10内壁连接有过滤网14，防止秸杆散落到壳体1内，有利于保持壳体1内部的清洁性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。