一种甩干结构的制作方法

本实用新型涉及电容器生产技术领域，特别涉及一种甩干机构,应用于铝电解电容器的电芯含浸制程将多余的液体去除的甩干制程，使其做到适度水分的制程。

背景技术：

电芯在生产过程中需要进行含浸，由于含浸过程中多余的含浸液将会附着在电芯的表面不利于电芯的保存，因此需要对多余的含浸液进行处理。现有的处理方式主要是在含浸制程之后增加一个甩干制程，但是传统的甩干设备缺乏合理的设计，在甩干过程中难以对电芯进行固定，容易损伤电芯，因此设备只能够在较低转速下工作。造成甩干效率低，甩干时间长。并且还有生产质量不稳定、能耗高、操作繁琐等问题。

如果能够实用新型一种方便使用并且能顾更好的固定电芯的高效甩干机构就能够解决此类问题，为此我们提供了一种甩干结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种甩干结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甩干结构，包括底座，所述底座的内部开设有甩干槽，且底座的下方固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有驱动电机，且驱动电机的末端安装有配合座，所述底座的下方固定安装有连通甩干槽和外部废液收集装置的排液管道，且底座的上方放置有密封盖，所述密封盖的下方通过连接杆固定安装有置物架，且置物架的上方等距阵列设置有用于固定电芯的置物格，所述密封盖的中心处设置有与配合座同心的立柱，所述立柱的外侧滑动安装有离合片，且离合片与密封盖之间通过复位弹簧连接，所述立柱的底部固定安装有定位柱，且配合座的上方设置有与定位柱匹配的定位槽。

优选的，所述置物架上至少等距设置有六个置物格，且置物格之间间隙安装。

优选的，所述置物格和置物架上均设置有方便水分甩出的通孔。

优选的，所述驱动电机和配合座之间采用联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的甩干装置不仅能够通过置物格固定电芯实现对电芯的保护和更快的转速，而且能够有效的简化操作，只需要将密封盖正确的放置即可，而且该装置也能够具有更好的启停性能和可控性，通过改变转速和甩干时间能够更加方便的控制电芯的干湿度，因此具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸示意图；

图2为本实用新型底座的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型结构拆分状态的剖视图。

图中：1底座、2甩干槽、3支撑板、4驱动电机、5排液管道、6置物架、7连接杆、8配合座、9复位弹簧、10定位柱、11立柱、12离合片、13密封盖、14定位槽、15置物格。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种甩干结构，包括底座1，底座1的内部开设有甩干槽2，且底座1的下方固定安装有支撑板3，支撑板3上固定安装有驱动电机4，且驱动电机4的末端安装有配合座8，底座1的下方固定安装有连通甩干槽2和外部废液收集装置的排液管道5，且底座1的上方放置有密封盖13，密封盖13的下方通过连接杆7固定安装有置物架6，且置物架6的上方等距阵列设置有用于固定电芯的置物格15，密封盖13的中心处设置有与配合座8同心的立柱11，立柱11的外侧滑动安装有离合片12，且离合片12与密封盖13之间通过复位弹簧9连接，立柱11的底部固定安装有定位柱10，且配合座8的上方设置有与定位柱10匹配的定位槽14。

进一步地，置物架6上至少等距设置有六个置物格15，且置物格15之间间隙安装。

进一步地，置物格15和置物架6上均设置有方便水分甩出的通孔。

进一步地，驱动电机4和配合座8之间采用联轴器连接。

工作原理：该装置工作是，首先将经过含浸工艺处理的电芯放入置物格15内进行固定，随后将密封盖13的立柱11与配合座8对齐插接，此时配合座8的外缘推开离合片12与立柱11固定，并且密封盖13的下表面与底座1的上表面贴合密封，随后驱动电机4驱动密封盖13旋转，此时置物格15内的电芯上的水分将在离心力下被甩干。该装置不仅能够通过固定电芯实现对电芯的保护和更快的转速，而且能够有效的简化操作，只需要将密封盖13正确的放置即可，而且该装置也能够具有更好的启停性能和可控性，通过改变转速和甩干时间能够更加方便的控制电芯的干湿度，因此具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。