一种应用于环保3D打印耗材生产的烘干翻转装置的制作方法

本实用新型涉及烘干翻转领域，具体为一种应用于环保3D打印耗材生产的烘干翻转装置。

背景技术：

目前3D打印是一种发展趋势，人们发现硅藻土存在多孔结构，能吸附有毒有害气体，保护存放环境，因此将其添加到3D耗材中，但目前存在利用硅藻土生产3D打印原料时烘干效果不佳、烘干效率低等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于环保3D打印耗材生产的烘干翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种应用于环保3D打印耗材生产的烘干翻转装置，包括支座，所述支座的上方通过第二连接杆连接有第一耐热输送带，所述支座的上端面固定连接有位于第一耐热输送带前方的第一连接杆，所述第一连接杆位于第一耐热输送带上方的左侧壁固定连接有进料仓，所述第一连接杆的右侧壁固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆的下端面固定连接有第一电导片，所述第四连接杆的下端固定连接有位于第一电导片右侧的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端固定连接有挤压板，所述挤压板靠近第一连接杆的一端固定连接有刀片，所述挤压板的上端连接有与第一电导片相匹配的第一电导条，所述挤压板的下端面设有电热丝；

所述支座的上端面位于第一耐热输送带的右侧固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的另一端固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有承接板，所述承接板的下端位于第三连接杆的左侧固定连接有支撑杆，所述承接板的下端位于第三连接杆的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在第三连接杆的侧壁上，所述承接板的上端面滑动连接有滑块，所述滑块的右端侧壁固定连接有第二电导条，所述承接板的上端远离第一耐热输送带的一侧固定连接有挡板，所述挡板的内腔底端固定连接有第二电导片，所述第二电导片的周向环绕有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接第二电导条，所述第二弹簧的另一端固定连接在挡板的内腔底端，所述支座的上端位于承接板的右下方设有第二耐热输送带，所述第二耐热输送带的上方设有二次烘干仓。

优选的，所述支撑杆为弯曲型结构。

优选的，所述挡板为“L”型结构。

优选的，所述承接板为三棱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传统的烘干装置包括烘干仓等结构，本实用新型通过加入第一耐热输送带、第二耐热输送带、液压伸缩杆和电热丝等装置，将原料放置于进料仓，在第一耐热输送带作用下，原料通过进料仓移动到挤压板的下方，通过控制液压伸缩杆，移动挤压板挤压原料，并且通电电热丝，使原料加热烘干，在挤压板的下压过程中，位于挤压板上端面的第一电导条会与第一电导片分离，断开了通过第一耐热输送带的电路，从而停止原料在第一耐热输送带的移动，而刀片则分割并使原料成片状，再控制液压伸缩杆，接通第一耐热输送带的电路，使上表面烘干的片状原料移动到承接板，随着承接板上原料重量的增加，挤压滑块，直到片状的原料全部在承接板，从而使第二电导条与第二电导片接触，通过外部电源，接通电机的电源，使承接板顺时针旋转，将上表面烘干的原料翻转至第二耐热输送带上，进入二次烘干仓，使原料下表面进一步烘干，增加了烘干效率，翻转原料后，第二电导条和第二电导片分离，断开通过电机的电流，这时承接板受到重量大的一端和第一弹簧的作用恢复原状，支撑杆则起到了支撑承接板的作用，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A部放大结构示意图；

图3为B部放大结构示意图。

图中：支座1、第一耐热输送带2、进料仓3、第一连接杆4、第二连接杆5、第二耐热输送带6、二次烘干仓7、第三连接杆8、第四连接杆9、第一电导片10、液压伸缩杆11、第一电导条12、挤压板13、刀片14、电热丝15、支撑杆16、承接板17、第一弹簧18、滑块19、第二电导条20、挡板21、第二弹簧22、第二电导片23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种应用于环保3D打印耗材生产的烘干翻转装置，包括支座1，支座1的上方通过第二连接杆5连接有第一耐热输送带2，支座1的上端面固定连接有位于第一耐热输送带2前方的第一连接杆4，第一连接杆4位于第一耐热输送带2上方的左侧壁固定连接有进料仓3，第一连接杆4的右侧壁固定连接有第四连接杆9，第四连接杆9的下端面固定连接有第一电导片10，第四连接杆9的下端固定连接有位于第一电导片10右侧的液压伸缩杆11，第一液压伸缩杆11通过油管和齿轮油泵贯通连接，齿轮油泵通过管道和油箱贯通连接，齿轮油泵的转动使得第一液压伸缩杆11内部压强改变，实现伸缩，液压伸缩杆11的另一端固定连接有挤压板13，挤压板13靠近第一连接杆4的一端固定连接有刀片14，挤压板13的上端连接有与第一电导片10相匹配的第一电导条12，挤压板13的下端面设有电热丝15；

支座1的上端面位于第一耐热输送带2的右侧固定连接有第三连接杆8，第三连接杆8的另一端固定连接有电机，电机的输出端转动连接有承接板17，承接板17为三棱体结构，承接板17的下端位于第三连接杆8的左侧固定连接有支撑杆16，支撑杆16为弯曲型结构，承接板17的下端位于第三连接杆8的右侧固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18的另一端固定连接在第三连接杆8的侧壁上，承接板17的上端面滑动连接有滑块19，滑块19的右端侧壁固定连接有第二电导条20，承接板17的上端远离第一耐热输送带2的一侧固定连接有挡板21，挡板21为“L”型结构，挡板21的内腔底端固定连接有第二电导片23，第二电导片23的周向环绕有第二弹簧22，第二弹簧22的一端固定连接第二电导条20，第二弹簧22的另一端固定连接在挡板21的内腔底端，支座1的上端位于承接板17的右下方设有第二耐热输送带6，第二耐热输送带6的上方设有二次烘干仓7。

工作原理：将原料放置于进料仓3，在第一耐热输送带2作用下，原料通过进料仓3移动到挤压板13的下方，通过控制液压伸缩杆11，移动挤压板13挤压原料，并且通电电热丝15，使原料加热烘干，在挤压板13的下压过程中，位于挤压板13上端面的第一电导条12会与第一电导片10分离，断开了通过第一耐热输送带2的电路，从而停止原料在第一耐热输送带2的移动，而刀片14则分割并使原料成片状，再控制液压伸缩杆11，接通第一耐热输送带2的电路，使上表面烘干的片状原料移动到承接板17，随着承接板17上原料重量的增加，挤压滑块19，直到片状的原料全部在承接板17，从而使第二电导条20与第二电导片23接触，通过外部电源，接通电机的电源，使承接板17顺时针旋转，将上表面烘干的原料翻转至第二耐热输送带6上，进入二次烘干仓7，使原料下表面进一步烘干，增加了烘干效率，翻转原料后，第二电导条20和第二电导片23分离，断开通过电机的电流，这时承接板17受到重量大的一端和第一弹簧18的作用恢复原状，支撑杆16则起到了支撑承接板17的作用，增加了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。