滚筒式复合肥烘干装置的制作方法

本实用新型属于复合肥生产设备技术领域，具体为一种滚筒式复合肥烘干装置。

背景技术：

随着我国加大农业的发展，农副产品越来越被人们所重视。禽畜粪便对环境的污染越来越严重，然而牛粪含有丰富的营养成份和微量元素，是很好的有机肥料。开发牛粪作复合有机肥料，不仅能变废为宝，而且减少环境污染，防止疫病蔓延，具有较好的经济效益和社会效益；滚筒烘干机是复合肥生产过程中的一种干燥设备，主要包括筒体、设在筒体外壁上的齿圈和滚圈，以及控制齿圈和滚圈动作的电机，物料进入筒体后，随着筒体的旋转，在此期间，想筒体内输送热风，进行烘干；但在现有烘干中，存在肥料与热风无法充分有效接触，烘干不够彻底，烘干不均，易结块，影响化肥的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式复合肥烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式复合肥烘干装置，其包括架体、安装在架体上的回转筒以及用于驱动回转筒旋转的驱动机构，回转筒的侧壁开设有一开口，开口处设接有一门板，门板上安装有一气阀；回转筒的内部轴线贯穿有一主轴，回转筒通过主轴转动连接于架体，主轴为中空结构，回转筒为双层壁结构；主轴与内壁均设有若干个通风孔，主轴上位于内壁与外壁的间隙处设置有通孔，主轴的内部设置有螺旋纹，主轴的两端为进风口，在进风口处设有热风装置；通风孔处均安装有筛网，筛网上设置有铁条，铁条与筛网的方格整体形成四棱锥形；回转筒的内壁与主轴均焊接有若干个呈弯折状的扬料板，扬料板的弯折方向与回转筒的旋转方向一致，扬料板的弯折角为钝角。

进一步地，主轴与回转筒内壁之间设有若干根支撑杆，支撑杆通过焊接，一端固定于主轴上，另一端固定于回转筒内壁上。

进一步地，支撑杆上横向连接有若干根呈螺旋状的搅拌杆。

进一步地，扬料板的边缘均设置为齿状边。

进一步地，热风装置包括电热泵和鼓风机，电热泵位于进风口与鼓风机之间。

进一步地，驱动机构包括减速机、驱动电机，减速机分别通过齿轮B、齿轮C与主轴上所设的齿轮A、驱动电机输出轴所设的齿轮D链接。

进一步地，回转筒涂设有一保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚筒式复合肥烘干装置经热风装置吹送的热风经主轴两端的进风口进入主轴内，在主轴中间处两处的风处于叠加状态，避免位于主轴中部存在风压不足的问题；在螺旋纹的作用下，使得从通风孔流出的热风呈旋转流动的状态，能够进一步有效充分地对肥料进行扰动烘干，避免结块。设置在主轴上的通风孔与设置在内壁上的通风孔相互配合送风，对回转筒内的肥料进行全方位的烘干，在铁条与方格的配合作用下对肥料进行了阻隔。

当回转筒旋转时，设置在回转筒的内壁与主轴上的扬料板随着一起旋转，对肥料进行一个搅动杨料的作用，即避免堆积结块又提高了烘干效率。通过支撑杆对主轴与回转筒起到一个连接固定的作用，加固了主轴与回转筒的连接、结构强度，且在支撑杆的作用下，也可对肥料进行一个简单地搅动。当回转筒旋转时，被扬料板扬起的肥料在搅拌杆的作用下进一步进行搅拌，提高了搅拌效率，进一步解决了结块的问题，同时使得肥料能够充分地与热风接触，提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型回转筒的内部剖视图；

图2为本实用新型回转筒的安装结构示意图；

图3为本实用新型扬料板的整体结构示意图；

图4为本实用新型筛网的整体结构示意图；

图5为本实用新型铁条与方格的连接结构示意图；

图6为本实用新型回转筒的安装侧视图；

图中：1、架体；2、回转筒；3、开口；4、门板；5、气阀；6、主轴；7、内壁；8、通风孔；9、进风口；10、筛网；11、铁条；12、方格；13、扬料板；14、支撑杆；15、搅拌杆；16、电热泵；17、鼓风机；18、减速机；19、驱动电机；20、保温层；21、外壁；22、通孔；23、螺旋纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图6所示，该滚筒式复合肥烘干装置包括架体1、安装在架体1上的回转筒2以及驱动机构，驱动机构用于驱动回转筒2旋转，该滚筒式的基础结构在现有技术中已被广泛运用，因此在此为做赘述。在回转筒2的侧壁开设有一开口3，开口3处设接有一门板4，门板4安装参考现有技术类似器械安装，在此不做限制与赘述。门板4上安装有一气阀5，在向回转筒2内加入肥料时，可先将回转筒2上设有门板4的一方旋转向上，打开门板4将肥料倒入至回转筒2内，并关闭门板4；在烘干结束后，将回转筒2上设有门板4的一方旋转向下，打开门板4，使肥料倾倒出来，入出料操作简单、便捷。

回转筒2的内部轴线贯穿有一主轴6，回转筒2通过主轴6转动连接于架体1，主轴6与回转筒2同时转动；主轴6为中空结构，回转筒2为双层壁结构，主轴6与内壁7均设有若干个通风孔8，主轴6上位于内壁7与外壁21的间隙处设置有通孔22，主轴6的内部设置有螺旋纹23，主轴6的两端为进风口9，在进风口9处设有热风装置。经热风装置吹送的热风经主轴6两端的进风口9进入主轴6内，并从通孔22处进入至回转筒2的内壁7与外壁21之间，最后从设置在主轴6上和内壁7上的通风口处流出，进入至回转筒2内部，对位于回转筒2内的肥料进行烘干；在回转筒2涂设有一保温层20，保温层20可选为陶瓷材料等具有保温性能的材料，减小热量的散失，起到一个保温作用。

其中，经热风装置吹送的热风经主轴6两端的进风口9进入主轴6内，在主轴6中间处两处的风处于叠加状态，避免位于主轴6中部存在风压不足的问题；在螺旋纹23的作用下，使得从通风孔8流出的热风呈旋转流动的状态，能够进一步有效充分地对肥料进行扰动烘干，避免结块。设置在主轴6上的通风孔8与设置在内壁7上的通风孔8相互配合送风，对回转筒2内的肥料进行全方位的烘干；通风孔8处均安装有筛网10，筛网10上设置有铁条11，铁条11与筛网10的方格12整体形成四棱锥形，优选筛网10的目数为12～20目，在铁条11与方格12的配合作用下对肥料进行了阻隔，避免肥料进入至筛网10内。

回转筒2的内壁7与主轴6均焊接有若干个呈弯折状的扬料板13，扬料板13的弯折方向与回转筒2的旋转方向一致，扬料板13的弯折角为钝角。当回转筒2旋转时，设置在回转筒2的内壁7与主轴6上的扬料板13随着一起旋转，对肥料进行一个搅动杨料的作用，即避免堆积结块又提高了烘干效率。在主轴6与回转筒2内壁7之间设有若干根支撑杆14，支撑杆14通过焊接，一端固定于主轴6上，另一端固定于回转筒2内壁7上，通过支撑杆14对主轴6与回转筒2起到一个连接固定的作用，加固了主轴6与回转筒2的连接、结构强度，且在支撑杆14的作用下，也可对肥料进行一个简单地搅动。

本实用新型的优选实施例为：支撑杆14上横向连接有若干根呈螺旋状的搅拌杆15，当回转筒2旋转时，被扬料板13扬起的肥料在搅拌杆15的作用下进一步进行搅拌，提高了搅拌效率，进一步解决了结块的问题，同时使得肥料能够充分地与热风接触，提高烘干效率。

本实用新型的优选实施例为：扬料板13的边缘均设置为齿状边，减小扬料边的边缘应力。

本实用新型的优选实施例为：热风装置包括电热泵16和鼓风机17，电热泵16位于进风口9与鼓风机17之间，从鼓风机17吹出的风经电热泵16加热后进入至进风口9处。

本实用新型的优选实施例为：驱动机构包括减速机18、驱动电机19，减速机18分别通过齿轮B、齿轮C与主轴6上所设的齿轮A、驱动电机19输出轴所设的齿轮D链接；启动驱动电机19，带动减速机18转动，进而在各齿轮的配合下驱动回转筒2进行转动，其在现有技术中多有运用，且其结构非技术保护要点，因此在此不做赘述。

在具体实施中，在工作时，首先启动驱动电机19，带动减速机18转动，进而在各齿轮的配合下驱动回转筒2进行转动，令回转筒2上设有门板4的一方旋转向上，接着停止驱动电机19，打开门板4将肥料倒入至回转筒2内，并关闭门板4；之后又重新启动驱动电机19，带动减速机18转动，进而在各齿轮的配合下驱动回转筒2进行转动。在回转筒2旋转的过程中，打开电热泵16和鼓风机17，从鼓风机17吹出的风经电热泵16加热后进入至进风口9处；经热风装置吹送的热风经主轴6两端的进风口9进入主轴6内，并从通孔22处进入至回转筒2的内壁7与外壁21之间，最后从设置在主轴6上和内壁7上的通风口处流出，进入至回转筒2内部，对位于回转筒2内的肥料进行烘干；在回转筒2涂设有一保温层20，减小热量的散失，起到一个保温作用。

其中，经热风装置吹送的热风经主轴6两端的进风口9进入主轴6内，在主轴6中间处两处的风处于叠加状态，避免位于主轴6中部存在风压不足的问题；在螺旋纹23的作用下，使得从通风孔8流出的热风呈旋转流动的状态，能够进一步有效充分地对肥料进行扰动烘干，避免结块；设置在主轴6上的通风孔8与设置在内壁7上的通风孔8相互配合送风，对回转筒2内的肥料进行全方位的烘干，在铁条11与方格12的配合作用下对肥料进行了阻隔，避免肥料进入至筛网10内；当回转筒2旋转时，设置在回转筒2的内壁7与主轴6上的扬料板13随着一起旋转，对肥料进行一个搅动杨料的作用，即避免堆积结块又提高了烘干效率；通过支撑杆14对主轴6与回转筒2起到一个连接固定的作用，加固了主轴6与回转筒2的连接、结构强度，且在支撑杆14的作用下，也可对肥料进行一个简单地搅动；当回转筒2旋转时，被扬料板13扬起的肥料在搅拌杆15的作用下进一步进行搅拌，提高了搅拌效率，进一步解决了结块的问题，同时使得肥料能够充分地与热风接触，提高烘干效率。在烘干结束后，将回转筒2上设有门板4的一方旋转向下，打开门板4，使肥料倾倒出来，入出料操作简单、便捷。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。