一种高效沸腾干燥机的制作方法

文档序号:16836636发布日期:2019-02-12 21:08阅读:550来源:国知局
一种高效沸腾干燥机的制作方法

本实用新型属于沸腾干燥机技术领域,具体涉及一种高效沸腾干燥机。



背景技术:

沸腾干燥机能通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬,通过粉体造粒改善其溶解性能,混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒,采用抗静电滤布,设备操作安全,设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害。

原有的沸腾干燥机在使用时,一般采用的一对一的加热方式,而这种加热方式在工作时只能对一个筒体进行加热,导致部分热源无法得到充分利用,从而降低了热源的利用率,并且降低了干燥机的工作效率,给使用者带来不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效沸腾干燥机,以解决上述背景技术中提出原有的沸腾干燥机在使用时,一般采用的一对一的加热方式,而这种加热方式在工作时只能对一个筒体进行加热,导致部分热源无法得到充分利用,从而降低了热源的利用率,并且降低了干燥机的工作效率,给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效沸腾干燥机,包括上筒体,所述上筒体的顶端设有孔板,所述孔板与所述上筒体焊接固定,所述孔板的顶端设有上封头,所述上封头与所述孔板通过螺栓固定,所述上筒体的前表面中间位置处设有上筒体支撑柱,所述上筒体支撑柱与所述上筒体通过螺栓固定,所述上筒体的底端设有中筒体,所述中筒体与所述上筒体固定连接,所述中筒体底端设有下筒体,所述下筒体与所述中筒体固定连接,所述中筒体外侧壁设有第一支撑架,所述第一支撑架与所述中筒体固定连接,所述第一支撑架的右侧设有第二支撑架,所述第二支撑架的顶端设有电机,所述电机与所述第二支撑架固定连接,所述电机的输出端转动连接转轴,所述中筒体内侧壁中间位置处设有轴套,所述轴套左端与减速机固定连接,右端与所述中筒体固定连接,所述减速机的底端设有搅拌轴,所述搅拌轴与所述减速机转动连接,所述减速机的左侧壁设有料斗,所述料斗与所述中筒体固定连接,所述下筒体的右侧壁设有加热管,所述加热管与所述下筒体密封连接,所述加热管外侧壁设有第二气动蝶阀,所述第二气动蝶阀与所述加热管固定连接,所述加热管右端设有电加热器,所述电加热器与所述加热管固定连接,所述电加热器的右端设有送风机,所述送风机与所述电加热器固定连接,所述上封头的顶端设有三通管,所述三通管与所述上封头通过法兰固定,所述三通管外侧壁右侧设有第一气动蝶阀,所述第一气动蝶阀与所述三通管固定连接,所述第一气动蝶阀的右侧设有引风管道,所述引风管道与所述第一气动蝶阀通过法兰固定,所述引风管道的右端设有引风机,所述引风机与所述引风管道通过法兰固定,所述引风机的顶端设有烟管,所述烟管与所述引风机固定连接,所述上筒体的左侧壁设有负压进料管,所述负压进料管与所述送风机焊接固定,所述电机、所述电加热器、所述送风机和所述引风机均与外部电源电性连接。

优选的,所述搅拌轴的外侧壁设有搅拌叶,所述搅拌叶与所述搅拌轴固定连接,所述搅拌叶的数量为多个。

优选的,所述上封头的数量为两个,且两个所述上封头均安装在所述三通管的底端。

优选的,所述下筒体的外侧壁上方设有固定架,所述固定架与所述下筒体固定连接,所述固定架下表面靠近所述下筒体的外侧设有气缸,所述气缸与所述第一支撑架固定连接。

优选的,所述上筒体的左侧壁设有观察窗,所述观察窗与所述上筒体固定连接。

优选的,所述送风机的前表面设有导风斗,所述导风斗与所述送风机固定连接。

优选的,所述第一支撑架的下表面设有行走轮,所述行走轮与所述第一支撑架固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在对物料进行干燥时,将物料通过负压进料管导入到筒体内,然后由电加热器的工作,将热量导入到加热管内,使两个筒体内的物料分别得到热源,在使用电加热器时,通过控制第二气动蝶阀,来控制热源的启停,使使用更加节能,避免了多余热量浪费的问题,在物料温度提升时,通过电机的工作,带动减速工作,然后由减速机将转矩增大,使搅拌轴转动,最后由搅拌叶对物料进行搅拌,使物料充分与热量接触,从而提高了物料的烘干速。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为本实用新型中的上筒体左视结构示意图;

图中:1、引风管道;2、第一气动蝶阀;3、上封头;4、孔板;5、上筒体支撑柱;6、上筒体;7、料斗;8、减速机;9、搅拌轴;10、下筒体;11、第一支撑架;12、电机;13、第二气动蝶阀;14、第二支撑架;15、电加热器;16、送风机;17、引风机;18、烟管;19、负压进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效沸腾干燥机,包括上筒体6,上筒体6的顶端设有孔板4,孔板4与上筒体6焊接固定,孔板4的顶端设有上封头3,上封头3与孔板4通过螺栓固定,上筒体6的前表面中间位置处设有上筒体支撑柱5,上筒体支撑柱5与上筒体6通过螺栓固定,上筒体6的底端设有中筒体,中筒体与上筒体6固定连接,中筒体底端设有下筒体10,下筒体10与中筒体固定连接,中筒体外侧壁设有第一支撑架11,第一支撑架11与中筒体固定连接,第一支撑架11的右侧设有第二支撑架14,第二支撑架14的顶端设有电机12,电机12与第二支撑架14固定连接,电机12的输出端转动连接转轴,中筒体内侧壁中间位置处设有轴套,轴套左端与减速机8固定连接,右端与中筒体固定连接,减速机8的底端设有搅拌轴9,搅拌轴9与减速机8转动连接,减速机8的左侧壁设有料斗7,料斗7与中筒体固定连接,下筒体10的右侧壁设有加热管,加热管与下筒体10密封连接,加热管外侧壁设有第二气动蝶阀13,第二气动蝶阀13与加热管固定连接,加热管右端设有电加热器15,电加热器15与加热管固定连接,电加热器15的右端设有送风机16,送风机16与电加热器15固定连接,上封头3的顶端设有三通管,三通管与上封头3通过法兰固定,三通管外侧壁右侧设有第一气动蝶阀2,第一气动蝶阀2与三通管固定连接,第一气动蝶阀2的右侧设有引风管道1,引风管道1与第一气动蝶阀2通过法兰固定,引风管道1的右端设有引风机17,引风机17与引风管道1通过法兰固定,引风机17的顶端设有烟管18,烟管18与引风机17固定连接,上筒体6的左侧壁设有负压进料管19,负压进料管19与送风机16焊接固定,电机12、电加热器15、送风机16和引风机17均与外部电源电性连接。

本实施例中,电机12的型号为Y2,在对物料进行干燥时,通过电加热器15的工作,使热量通过加热管导入到两个筒体内,然后由热量将物料进行提升温度,从而提高了电加热器15的利用率,并且提高了物料的烘干效率,在使用电加热器15时,通过控制第二气动蝶阀13,来控制热源的启停,使使用更加节能,避免了多余热量浪费的问题,在物料干燥的过程中,通过电机12的工作,带动搅拌轴转动,然后由搅拌轴带动搅拌叶,此时由搅拌叶对物料进行搅拌,使结块物料破碎,从而提高了物料的烘干效率。

本实施例案中,在对物料进行干燥时,将物料通过负压进料管19导入到筒体内,然后由电加热器15的工作,将热量导入到加热管内,使两个筒体内的物料分别得到热源,在物料温度提升时,通过电机12的工作,带动减速机8工作,然后由减速机8将转矩增大,使搅拌轴9转动,最后由搅拌叶对物料进行搅拌,使物料充分与热量接触,从而提高了物料的烘干速率,在对物料烘干的过程中,通过引风机17工作,将筒体内的粉尘吸入到三通管内,由引风管道1将粉尘导入到烟管18内,从而保证了物料的干燥质量。

进一步的,搅拌轴9的外侧壁设有搅拌叶,搅拌叶与搅拌轴9固定连接,搅拌叶的数量为多个。

本实施例中,为了使得物料均匀受热,在搅拌轴9的外侧壁安装多个搅拌叶,由多个搅拌叶的转动,使结块物料破碎。

进一步的,上封头3的数量为两个,且两个上封头3均安装在三通管的底端。

本实施例中,为了将两个筒体内的粉尘吸出,将两个上封头3连接三通管。

进一步的,下筒体10的外侧壁上方设有固定架,固定架与下筒体10固定连接,固定架下表面靠近下筒体10的外侧设有气缸,气缸与第一支撑架11固定连接。

本实施例中,为了使得下筒体10匀速上升,在固定架的两侧均安装两个气缸,由气缸的工作带动下筒体上升。

进一步的,上筒体6的左侧壁设有观察窗,观察窗与上筒体6固定连接。

本实施例中,在物料干燥的过程中,通过观察窗,可得知筒体内物料的干燥程度。

进一步的,送风机16的前表面设有导风斗,导风斗与送风机16固定连接。

本实施例中,为了便于将气体导出,在送风机16的前端安装导风斗。

进一步的,第一支撑架11的下表面设有行走轮,行走轮与第一支撑架11固定连接。

本实施例中,为了使得第一支撑架11便于移动,在第一支撑架11的下表面安装行走轮。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在对物料进行干燥时,将物料通过负压进料管19导入到筒体内,然后由电加热器15的工作,将热量导入到加热管内,使两个筒体内的物料分别得到热源,在物料温度提升时,通过电机12的工作,带动减速机8工作,然后由减速机8将转矩增大,使搅拌轴9转动,最后由搅拌叶对物料进行搅拌,使物料充分与热量接触,在对物料烘干的过程中,通过引风机17工作,将筒体内的粉尘吸入到三通管内,由引风管道1将粉尘导入到烟管18内,从而保证了物料的干燥质量,在使用电加热器15时,通过控制第二气动蝶阀13,来控制热源的启停,物料烘干结束后,通过气缸的工作,将下筒体10匀速导出,从而便于将物料导出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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