一种工业生产中换热精确控温系统的制作方法

本实用新型涉及控温系统技术领域，尤其涉及一种工业生产中换热精确控温系统。

背景技术：

目前温度控制通常通过调节换热设备进出口阀门开启度来调节，主要缺点有：人工操作频繁，温度控制不灵敏，要求温度和控制温度通常差距较大。以上现象对化工生产产生很多不利的影响，如：导致产品质量不稳定，安全生产无法得到保证，现有的自动控制主要通过温度表接触控制电磁阀通断来实现温度控制，首先该控制手段温度检测误差大，温度控制范围大，很难在需要严格控温要求环境下使用，因此我们提出了一种工业生产中换热精确控温系统用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业生产中换热精确控温系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业生产中换热精确控温系统，包括换热器，其特征在于，所述换热器的底部连接有介质进管，所述介质进管上设置有循环泵，换热器的顶部连接有循环管和介质出管，循环管的一端与介质进管相连接形成循环回路，循环管上设置有温度传感器和控制器，所述介质出管上安装有调节阀，所述温度传感器和介质出管均与所述控制器信号连接，介质进管的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内滑动安装有同一个滑动板，滑动板靠近循环泵的一侧焊接有两个弹簧；

弹簧靠近换热器的一端焊接于滑动槽靠近换热器的一侧内壁上，滑动板上开设有横孔，横孔内安装有过滤板，横孔的顶部内壁和底部内壁上均焊接有放置板，过滤板靠近放置板的一侧焊接有两组固定板，放置板靠近过滤板的一侧开设有多个固定槽，固定板与相对应的固定槽相卡装。

优选的，所述控制器为基于ATC的单片机，控制器与温度传感器电性连接，控制器与调节阀电性连接。

优选的，所述控制器上设有无线接收芯片，控制器通过无线接收芯片无线连接有IOS PAD或Android PAD。

优选的，所述介质进管内的介质为热水、导热油、冷却水、冷冻液或熔盐。

优选的，每组固定板的数量均为三到五个，且位于同一组的三到五个固定板位于同一竖直轴线上。

优选的，所述固定槽的侧壁上安装有密封圈，且固定板与相对应密封圈的内侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过连接管、换热器、介质出管、循环管、介质进管、调节阀、温度传感器和控制器相配合，冷热介质由介质进管输送至换热器，热交换以后，介质温度发生变化，通过温度传感器将信息发送给控制器，IOS PAD或Android PAD可以实时掌握控制器上的数据信息，控制器经过运算给调节阀发出操作指令，一部分介质从介质出管出去，调节一定量的新介质从介质进管进入系统，达到控制循环回路中介质温度恒定的目的；

(2)、通过滑动板、弹簧、过滤板、放置板、固定板和固定槽相配合，介质在进入介质进管的过程中，通过设置过滤板可以有效的去除介质中的杂质，过滤板可拆卸可以对过滤板进行清洗，过滤板可以通过滑动板横向反复进行移动，可以防止介质进入介质进管的过程中过滤板发生堵塞。

本实用新型结构简单，经济实用，通过控制器和调节阀，较大的提高了生产的稳定性，减少能耗、降低成本、简化人工操作，并且通过过滤板和固定板，可以有效的去除介质中的杂质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业生产中换热精确控温系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业生产中换热精确控温系统的A部分的结构示意图。

图中：1连接管、2换热器、3介质出管、4循环管、5介质进管、6调节阀、7温度传感器、8控制器、9滑动槽、10滑动板、11弹簧、12横孔、13过滤板、14放置板、15固定板、16固定槽、17循环泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种工业生产中换热精确控温系统，包括换热器2，换热器2的底部连接有介质进管5，所述介质进管5上设置有循环泵17，换热器2的顶部连接有循环管4的一端和介质出管3，循环管4的一端与介质进管5相连接形成循环回路，循环管4上设置有温度传感器7和控制器8，所述介质出管3上安装有调节阀6，所述温度传感器7和介质出管3均与所述控制器8信号连接，介质进管5的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑动槽9，两个滑动槽9内滑动安装有同一个滑动板10，滑动板10靠近循环泵17的一侧焊接有两个弹簧11；弹簧11靠近换热器2的一端焊接于滑动槽9靠近换热器2的一侧内壁上，滑动板10上开设有横孔12，横孔12内安装有过滤板13，横孔12的顶部内壁和底部内壁上均焊接有放置板14，过滤板13靠近放置板14的一侧焊接有两组固定板15，放置板14靠近过滤板13的一侧开设有多个固定槽16，固定板15与相对应的固定槽16相卡装，通过连接管1、换热器2、介质出管3、循环管4、介质进管5、调节阀6、温度传感器7和控制器8相配合，冷热介质由介质进管5输送至换热器2，热交换以后，介质温度发生变化，通过温度传感器7将信息发送给控制器8，IOS PAD或Android PAD可以实时掌握控制器8上的数据信息，控制器8经过运算给调节阀6发出操作指令，一部分介质从介质出管3出去，调节一定量的新介质从介质进管5进入系统，达到控制循环回路中介质温度恒定的目的；通过滑动板10、弹簧11、过滤板13、放置板14、固定板15和固定槽16相配合，介质在进入介质进管5的过程中，通过设置过滤板13可以有效的去除介质中的杂质，过滤板13可拆卸可以对过滤板13进行清洗，过滤板13可以通过滑动板10横向反复进行移动，可以防止介质进入介质进管5的过程中过滤板13发生堵塞，本实用新型结构简单，经济实用，通过控制器8和调节阀6，较大的提高了生产的稳定性，减少能耗、降低成本、简化人工操作，并且通过过滤板13和固定板15，可以有效的去除介质中的杂质。

本实用新型中，控制器8为基于AT89C51的单片机，控制器8与温度传感器7电性连接，控制器8与调节阀6电性连接，控制器8上设有无线接收芯片，控制器8通过无线接收芯片无线连接有IOS PAD或Android PAD，介质进管5内的介质为热水、导热油、冷却水、冷冻液或熔盐，每组固定板15的数量均为三到五个，且位于同一组的三到五个固定板15位于同一竖直轴线上，固定槽16的侧壁上安装有密封圈，且固定板15与相对应密封圈的内侧滑动连接，通过连接管1、换热器2、介质出管3、循环管4、介质进管5、调节阀6、温度传感器7和控制器8相配合，冷热介质由介质进管5输送至换热器2，热交换以后，介质温度发生变化，通过温度传感器7将信息发送给控制器8，IOS PAD或Android PAD可以实时掌握控制器8上的数据信息，控制器8经过运算给调节阀6发出操作指令，一部分介质从介质出管3出去，调节一定量的新介质从介质进管5进入系统，达到控制循环回路中介质温度恒定的目的；通过滑动板10、弹簧11、过滤板13、放置板14、固定板15和固定槽16相配合，介质在进入介质进管5的过程中，通过设置过滤板13可以有效的去除介质中的杂质，过滤板13可拆卸可以对过滤板13进行清洗，过滤板13可以通过滑动板10横向反复进行移动，可以防止介质进入介质进管5的过程中过滤板13发生堵塞，本实用新型结构简单，经济实用，通过控制器8和调节阀6，较大的提高了生产的稳定性，减少能耗、降低成本、简化人工操作，并且通过过滤板13和固定板15，可以有效的去除介质中的杂质。

工作原理：使用中，冷热介质由介质进管5输送至换热器2，热交换以后，介质温度发生变化，通过温度传感器7将信息发送给控制器8，IOS PAD或Android PAD可以实时掌握控制器8上的数据信息，控制器8经过运算给调节阀6发出操作指令，一部分介质从介质出管3出去，调节一定量的新介质从介质进管5进入系统，达到控制循环回路中介质温度恒定的目的，介质在进入介质进管5的过程中，通过设置过滤板13可以有效的去除介质中的杂质，过滤板13可拆卸可以对过滤板13进行清洗，过滤板13可以通过滑动板10横向反复进行移动，可以防止介质进入介质进管5的过程中过滤板13发生堵塞，杂质对调节阀6开度有影响，杂质会导致调节阀6不能完全关死或对调节阀6有磨损，导致流量控制不准确，进而导致系统温度控制不精确，而增加过滤板13及弹簧11，过滤板13能够阻挡杂质，弹簧11能够实现防止堵塞(在管内压力变化或外力作用下，弹簧11发生往复移动，进而防止杂质在过滤板13上聚集)，能够保证杂质被拦截不影响调节阀6，进而保证调节阀6工作稳定，寿命长，提高系统温度的精确性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。