一种隔音电动通风器的制作方法

本实用新型涉及一种通风器，属于屋内通风技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种隔音电动通风器。

背景技术：

将室内外进行通风换气是控制室内各项污染物浓度、改善室内环境质量的一种较为常用的方法。但是，随着城市规模的迅猛发展，建筑物的规模越来越大，密闭性能越来越高，加之室外口宣闸的噪音、污染的空气和飞扬的尘土等导致开窗通风越来越不容易。同时，许多建筑出于建筑本身的原因，建筑的外窗不能完全打开，只留有一个很小的可开启面积，这样就造成了室内空气质量极差，严重影响了人们的身心健康。目前的室内通风换气最常用的办法是采用中央空调换气系统，但是这种通风换气的方式会造成巨大的能耗，不利于节约能源和可持续发展。在这种情况下，很多地方用到了通风器。通风器是用于加强空气流通的设备器材，是通风设备的统称。

现有技术中的通风器对外界空气的净化效果不佳，通入室内的空气含有灰尘等杂质，不利于人体健康；同时，现有的通风器主要作用为通风，对噪音的处理效果不好，不利于降低外界的噪音。

为了解决这些问题，本实用新型提出了一种隔音电动通风器。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种隔音电动通风器，从而解决了以往通风器对外界空气净化效果不佳及通风器隔音效果不好的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型禾用的技术方案如下：

一种隔音电动通风器，包括主体，主体的一端密封，主体的另一端开口，主体的外壁上设有固定板，固定板上设有第一转动电机，

所述主体内设有隔板，隔板将主体从下到上依次分为进风室和出风室；所述进风室的密封端设有进风口，进风口处连接有进风筒，进风筒内设有进风组件；所述进风室的底部开口并设有粉尘漏出网箱，粉尘漏出网箱下方设有粉尘收集室，粉尘收集室内设有可沿粉尘收集室移动的抽屉；所述进风室的开口端设有新鲜空气进气网箱，新鲜空气进气网箱内设有若干个导流板，新鲜空气进气网箱内侧设有活性炭过滤层；所述活性炭过滤层与进风口之间设有若干个粉尘挡板。

在以上技术方案基础上：所述出风室的开口端为浊气入口，出风室的密封端顶部设有浊气排出口；出风室内设有回定台，固定台上设有第二转动电机，第二转动电机的输出轴连接

有转动叶片。

在以上技术方案基础上：所述进风组件包括转动风扇，转动风扇的转动轴贯穿进风筒底部后连接有第一伞形齿轮，第一伞形齿轮啮合有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮与第一转动电机的输出轴连接；所述第一伞形齿轮的轴线垂直于第二伞形齿轮的轴线；所述进风筒的端部设有过滤网。

在以上技术方案基础上：所述粉尘漏出网箱内设有若干纽粉尘引流组件，每组粉尘引流组件包括两个对称设直的粉尘引流板，两个粉尘引流板的顶部接触；任意所述相邻两组粉尘引流组件的下端之间留有粉尘出口。

在上述技术方案基础上：所述粉尘挡板包括若干个第一倾斜挡板和若干个第二倾斜挡板，所述第一倾斜挡板与隔板的底部固定连接，所述第二倾斜挡板与粉尘漏出网箱的顶部固定连接；第一倾斜挡板和第二倾斜挡板的倾斜方向一致，第一倾斜挡板和第二倾斜挡板交错设置。

在以上技术方案基础上：所述第一倾斜挡板和第二倾斜挡板的材质为石膏板。

在以上技术方案基础上：若干个导流板之间平行设置，每个所述导流板之间的问距相等，导流板的形状为圆弧形。

在以上技术方案基础上：所述主体的内壁和外壁之间、进风筒的内壁和外壁之间及隔板的内部均设有隔音毡。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，可以通过进风室将外界的新鲜空气倒导入室内，通过出风室将室内的污浊空气排出室内，从而加速室内空气的流通，对室内起到通风的作用，改善室内的环境，因此，本实用新型可以使室内的空气与外界进行流通，达到通风的效果，从而改善室内的环境；

2、本实用新型中，通过在进风室内设置粉尘挡板可以将外界空气中的粉尘分离，使粉尘通过粉尘漏出网箱进入到抽屉中进行统一处理，通过挡板的空气中粉尘含量较少，从而提高空气的质量，同时，通过挡板的空气通过活性炭过滤层后进入到室内，活性炭过滤层可以进一步净化空气，进一步过滤掉粉尘中的杂质并除去粉尘中的异味，因此，本实用新型中，通过进风室后进入到室内的新鲜空气净化效果好，新鲜空气的质量好，有利于人体健康；

3、本实用新型中，新鲜空气进气网箱内设置若干个导流板可以对进入到室内的新鲜空气进行导流，当室外的新鲜空气进入室内时，将沿圆弧形的导流板向下送风，产生一种自然风的感觉，避免了室内人员对直接送风的不适感；因此，本实用新型中进入室内的新鲜空气不会使人产生不适感，从而保证良好的使用感受；

4、本实用新型中，出风室可以将室内的污浊空气通过浊气排出口排出室内，保证室内空气的质量，从而保证室内人员的健康。

5、本实用新型中，将主体的内壁和外壁之间、进风筒的内壁和外壁之间及隔板的内部均设置隔音毡可以很好将外界的噪音隔离，从而起到隔音的效果。

附图说明

图 1 是本实用新型的结构示意图；

图 2 是粉尘漏出网箱的结构示意图；

图中标记：1、主体；2、固定板；3、第一转动电机；4、隔板；5、进风室；6、出风室；7、进风口；8、进风筒；9、 粉尘漏出网箱；10、 粉尘收集室；11 、抽屉；12、 新鲜空气进气网箱；13、导流板；14、活性炭过滤层；15、转动风扇；16、第一伞形齿轮；17、第二伞形齿轮；18、过滤网；19、粉尘引流板：20、粉尘出口；21、第一倾斜挡板；22 、 第二倾斜挡板；23 、隔音毡；24、浊气入口；25、浊气排出口；26、固定台；27、第二转动电机；28、转动叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

具体实施例

实施例 1

如图 1、2 所示，一种隔音电动通风器，包括主体1，主体1的一端密封，主体1的另一端开口，主体 1 的外壁上设有固定板 2，固定板 2 上设有第一转动电机 3,

所述主体 1 内设有隔板 4，隔板4 将主体1从下到上依次分为进风室5 和出风室 6；所述进风室5的密封端设有进风口7，进风口7处连接有进风筒8，进风筒8内设有进风组件；所述进风室 5 的底部开口并设有粉尘漏出网箱9，粉尘漏出网箱9 下方设有粉尘收集室10，粉尘收集室10 内设有可沿粉尘收集室10 移动的抽屉11；所述进风室5 的开口端设有新鲜空气进气网箱12，新鲜空气进气网箱12 内设有若干个导流板13，新鲜空气进气网箱12 内侧设有活性炭过滤层 14；所述活性炭过滤层 14 与进风口 7 之间设有若干个粉尘挡板；本实施例使用时，进风纽件使室外的风进入到进风筒 8 中，并通过进风筒8 进入到进风室 5 内，进风室 5 内的粉尘挡板将风中的粉尘等杂质阻挡下来，风通过粉尘挡板后穿过活性炭过滤层 14，活性炭过滤层 14 进一步的除掉风中的粉尘并除掉风中的气味，达到净化的目的，净化后的风通过新鲜空气进气网箱 12 后流入室内，增加室内的空气流通；因此，此结构中，可以通过进风室 5 将外界的新鲜空气倒导入室内，通过出风室 6 将室内的污浊空气排出室内，从而加速室内空气的流通，对室内起到通风的作用，改善室内的环境。

实施例 2

在实施例 1 的基础上，如图 1、2 所示，所述出风室 6 的开口端为浊气入口 24，出风室6 的密封端顶部设有浊气排出口 25 ；出风室6 内设有固定台26，固定台26 上设有第二转动电机 27，第二转动电机 27 的输出轴连接有转动叶片28 ;

本实施例使用时，第二转动电机 27 带动转动叶片 28 转动，转动叶片 28 在转动的过程中使室内的浊气吸入出风室 6 中，并通过浊气排出口 25 排出出风室 6；因此，此结构可以将室内的浊气排出，增加室内的空气流通，从而保证室内的空气质量。

实施例 3

在实施例 1-2 的基础上，如图 1、2 所示，所述进风组件包括转动风扇 15，转动风扇 15 的转动轴贯穿进风筒 8 底部后连接有第一伞形齿轮16，第一伞形齿轮 16啮合有第二伞形齿轮 17，第二伞形齿轮 17 与第一转动电机 3 的输出轴连接；所述第一伞形齿轮 16 的轴线垂直于第二伞形齿轮17 的轴线；所述进风筒8 的端部设有过滤网 18 ;

本实施例使用时，第一转动电机3 带动第二伞形齿轮17 沿平行于进风筒 8 轴向的方向转动，第二伞形齿轮 11 与第一伞形齿轮 16 的轴向垂直，因此，第二伞形齿轮 17 带动第一伞形齿轮 16 沿垂直于进风筒 8 轴向的方向转动，第一伞形齿轮16 转动带动转动风扇 15的转动轴转动，从而带动转动风扇 15 沿垂直于进风筒 8 轴向的方向转动，转动风扇 15 转动的过程中使室外的风进入到进风筒 8 中，并沿进风筒 8 向进风室 5 的方向移动，实现对将室外的风引入室内，从而实现室内空气的流通；同时，过滤网 18 的设置可以将进入到进风筒 8 中的风中的较大的杂质过滤掉，保证进入的风的纯净性。

实施例 4

在实施例 1-3 的基础上，如图 1、2 所示，所述粉尘漏出网箱9 内设有若干组粉尘引流组件，每组粉尘引流组件包括两个对称设置的粉尘引流板 19，两个粉尘引流板 19 的顶部接触；任意所述相邻两组粉尘引流组件的下端之间留有粉尘出口20 ;

本实施例使用时，粉尘引流板 19 可以使被阻挡下来的粉尘进入粉尘漏出网箱 9 后沿粉尘引流板 19 流入到粉尘收集室 10 中的抽屉 11 中，方便对粉尘进行统一处理；两个粉尘引流板 19 的顶部接触可以防止流入到抽屉 11 中的粉尘在风的作用下飞起而再次进入到进风室 5 ；因此，粉尘引流组件的设置不仅可以方便粉尘通过粉尘漏出网箱 9 进入抽屉 11 中，还可以防止抽屉 11 中的粉尘再次进入到进风室 5 污染进风室 5 的风。

实施例 5

在实施例 1-4 的基础上，如图 1、2 所示，所述粉尘挡板包括若干个第一倾斜挡板 21 和若干个第二倾斜挡板 22，所述第一倾斜挡板 21 与隔板 4 的底部固定连接，所述第二倾斜挡板 22 与粉尘满出网箱 9 的顶部固定连接；第一倾斜挡板 21 和第二倾斜挡板 22 的倾斜方向一致，第一倾斜挡板 21 和第二倾斜挡板 22 交错设置；

本实施例使用时，第一倾斜挡板 21 和第二倾斜挡板 22 交错设置可以使通过第一倾斜挡板21 和第二倾斜挡板22 的风中的粉尘等杂质在第一倾斜挡板 21 和第二倾斜挡板 22 的阻力作用而与风分离并沿第一倾斜挡板 21 和第二倾斜挡板 22 向下移动进入到粉尘漏出网箱 9中，因此，此结构可以除掉风中的粉尘等杂质，保证进入到室内的风的纯净性，从而保证进入到室内的风的质量。

实施例 6

在实施例 1-5 的基础上，如图 1、2 所示，所述第一倾斜挡板 21 和第二倾斜挡板 22 的材质为石膏板；

本实施例使用时，石膏板具有隔音的性能，因此，第一倾斜挡板 21 和第二倾斜挡板 22的材质为石膏板可以起到隔音的作用，从而隔离外界的噪音，保证室内的安静。

实施例 7

在实施例 1-6 的基础上，如图 1、2 所示，若干个导流板 13 之间平行设置，每个所述导流板 13 之间的问距相等，导流板 13 的形状为圆弧形；

本实施例使用时，新鲜空气进气网箱 12 内设置若干个圆弧形导流板 13 可以对进入到室内的新鲜空气进行导流，当室外的新鲜空气进入室内时，将沿圆弧形的导流板 13 向下送风，产生一种自然风的感觉，避免了室内人员对直接送风的不过感；因此，本实用新型中进入室内的新鲜空气不会使人产生不适感，从而保证良好的使用感受。

实施例 8

在实施例 1-7 的基础上，如图 1、2 所示，所述主体 1 的内壁和外壁之间、进风筒 8 的内壁和外壁之间及隔板 4 的内部均设有隔音毡 23;

本实施例使用时，将主体 1 的内壁和外壁之间、进风筒 8 的内壁和外壁之间及隔板 4 的内部均设置隔音毡 23 可以很好将外界的噪音隔离，从而起到隔音的效果。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。