灵芝烘干装置的制作方法

本实用新型涉及药材烘干领域，具体涉及灵芝烘干装置。

背景技术：

药材在加工过程中，由于原材料含水分过多，或者是原材料经过清洗后，制药时，由于水分的存在不满足要求，造成称量不准确，从而造成药效降低或者丧失药效，对后续的保存，配置及提取等工艺产生一定的影响，所以均需要对原材料进行烘干处理，现有烘干技术均是药材进入烘干箱中，进行烘烤，或者是采用多层承料板来放置药材，采用上述装置会产生以下问题：若采用烘干箱，由于药材堆叠厚度不均匀，会造成药材受热不均，干燥效果不好，烘干后的药材部分未烘干，部分烘干过度；若采用多层板来放置药材后进行烘干，如此操作烘干效率较低，同时提高了生产成本，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，使用方便，能够保证药材受热均匀，烘干适度，同时由于不间断进料，提高生产效率，降低生产成本的灵芝烘干装置。

本实用新型灵芝烘干装置，包括设置在支架上的烘干箱和烘干输送带，所述烘干箱上设置有一烘干箱入口，相对应的另一侧上设置有一烘干箱出口，烘干箱入口通过烘干通道与烘干箱出口相连，所述烘干输送带从烘干箱入口伸入烘干箱，并经过烘干通道从烘干箱出口伸出后连接有一物料收集箱；

所述烘干箱入口处设置有物料节流装置，所述烘干箱内设置有加热装置，所述烘干输送带包括驱动轮、从动轮及套接在驱动轮和从动轮上的烘干环形输送带，所述驱动轮上连接有一电动机，所述驱动轮和从动轮分别位于烘干箱两侧，所述烘干箱入口与驱动轮之间的距离小于烘干箱入口与从动轮之间的距离。

优选地，节流装置包括节流辊，所述节流辊两端均通过升降装置与支架相连，所述节流辊横跨在烘干输送带上，并通过皮带轮与电动机相连，节流辊的转动方向与驱动轮的转动方向一致，且节流辊与烘干箱入口之间的距离不大于10cm。

优选地，升降装置包括竖直设置的支撑杆和套接在支撑杆上的支撑套，所述支撑套通过支撑座与节流辊转动相连，所述支撑杆一端固定设置在支架上，另一端通过设置在支撑杆上的螺纹与支撑套螺纹连接，所述支撑套与支撑座转动相连。

优选地，烘干环形输送带包括两个相互平行设置的环形输送链条和设置在两环形输送链条之间的输送带，所述输送带上均布有若干个通孔，所述驱动轮设置为两个且通过第一连接轴相连，两个驱动轮分别与两个环形输送链条相连，所述从动轮设置为两个且通过第二连接轴相连，两个从动轮分别与两个环形输送链条相连。

优选地，驱动轮和烘干箱之间的支架上设置有两个相互平行的挡板，挡板均竖直设置，且挡板与支架和烘干箱均固定相连，所述环形输送链条及烘干箱入口均位于两个挡板之间。

优选地，挡板在竖直方向上的高度不低于烘干箱入口在该方向上的高度。

或者优选地，加热装置为电加热管，所述电加热管蛇形蜿蜒的布置在烘干通道上方，并朝向烘干输送带。

优选地，物料收集箱在竖直方向上的高度低于烘干输送带在该方向上的高度，且物料收集箱的一端伸入从动轮下方，且从动轮在水平面内的投影均位于物料收集箱在该水平面的投影内。

本实用新型结构简单，使用方便，利用烘干输送带实现药材的不间断进入烘干箱，通过加热装置对烘干输送带上的药材进行烘干，并从烘干箱出口输出进入物料收集箱中，节流装置控制药材进入烘干箱入口的流量，避免出现药材的烘干不均匀现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为加热管结构示意图。

图4为升降装置结构示意图。

附图标记：1-支架，2-驱动轮，3-挡板，4-烘干箱，5-烘干箱出口，6-从动轮，7-物料收集箱，8-烘干箱入口，9-第一连接轴，10-加热管，11-烘干环形输送带，12-节流辊，13-支撑杆，14-支撑套，15-支撑座。

具体实施方式

本实用新型灵芝烘干装置，包括设置在支架1上的烘干箱4和烘干输送带，所述烘干箱4上设置有一烘干箱入口8，相对应的另一侧上设置有一烘干箱出口5，烘干箱入口8通过烘干通道与烘干箱出口5相连，所述烘干输送带从烘干箱入口8伸入烘干箱4，并经过烘干通道从烘干箱出口5伸出后连接有一物料收集箱7；

所述烘干箱入口8处设置有物料节流装置，所述烘干箱4内设置有加热装置，所述烘干输送带包括驱动轮2、从动轮6及套接在驱动轮2和从动轮6上的烘干环形输送带11，所述驱动轮2上连接有一电动机，所述驱动轮2和从动轮6分别位于烘干箱4两侧，所述烘干箱入口8与驱动轮2之间的距离小于烘干箱入口8与从动轮6之间的距离。

节流装置包括节流辊12，所述节流辊12两端均通过升降装置与支架1相连，所述节流辊12横跨在烘干输送带上，并通过皮带轮与电动机相连，节流辊12的转动方向与驱动轮2的转动方向一致，且节流辊12与烘干箱入口8之间的距离不大于10cm。

升降装置包括竖直设置的支撑杆13和套接在支撑杆13上的支撑套14，所述支撑套14通过支撑座15与节流辊12转动相连，所述支撑杆13一端固定设置在支架1上，另一端通过设置在支撑杆13上的螺纹与支撑套14螺纹连接，所述支撑套14与支撑座15转动相连。

烘干环形输送带11包括两个相互平行设置的环形输送链条和设置在两环形输送链条之间的输送带，所述输送带上均布有若干个通孔，所述驱动轮2设置为两个且通过第一连接轴9相连，两个驱动轮2分别与两个环形输送链条相连，所述从动轮6设置为两个且通过第二连接轴相连，两个从动轮6分别与两个环形输送链条相连。

驱动轮2和烘干箱4之间的支架1上设置有两个相互平行的挡板3，挡板3均竖直设置，且挡板3与支架1和烘干箱4均固定相连，所述环形输送链条及烘干箱入口8均位于两个挡板3之间。

挡板3在竖直方向上的高度不低于烘干箱入口8在该方向上的高度。

加热装置为电加热管10，所述电加热管10蛇形蜿蜒的布置在烘干通道上方，并朝向烘干输送带。

物料收集箱7在竖直方向上的高度低于烘干输送带在该方向上的高度，且物料收集箱7的一端伸入从动轮6下方，且从动轮6在水平面内的投影均位于物料收集箱7在该水平面的投影内。

使用时，启动电动机和加热管10，利用机器或者人工上料，将药材防止在烘干环形输送带11上，电动机带动驱动轮2和节流辊12同向转动，物料在烘干环形输送带11上向烘干箱4的烘干箱入口8移动，当物料运行并接触节流辊12，节流辊12转动，将堆叠的药材朝向驱动轮2方向拨动，使得进入烘干箱入口8的药材厚度均匀，加热管10对烘干通道内的烘干输送带上的药材进行烘干，挡板3和节流辊12的作用是用于缓解药材流量过大进入烘干箱4内，烘干后的药材从烘干箱出口5流出后，由于烘干环形输送带11为环形，且物料收集箱7在竖直方向上的高度低于烘干输送带在该方向上的高度，且物料收集箱7的一端伸入从动轮6下方，且从动轮6在水平面内的投影均位于物料收集箱7在该水平面的投影内，使得，烘干的药材直接从烘干环形输送带11靠近从动轮6的一端落下，并进入物料收集箱7内，完成药材的烘干收集。再次过程中，针对不同的药材，在烘干环形输送带11上堆叠的厚度根据实际需要调整，使得合适堆叠厚度的药材进入烘干箱4内，该调整功能时通过升降装置调整节流辊12的高度，从而实现对进入烘干箱4内药材堆叠高度的调整，具体操作是：转动支撑套14，支撑套14与支撑杆13螺纹连接，支撑套14转动，实现了支撑套14的上升或者下降，而支撑座15与支撑套14转动相连，支撑座15与节流辊12相连，转动烘干环形输送带11两侧升降装置的支撑套14，从而实现节流辊12高度的调节，控制药材在烘干环形输送带11上的堆叠厚度，为了保证支撑套14在支撑杆13上的稳定性，可以在支撑杆13上套接一个锁紧螺母，当支撑套14在支撑杆13上调整到位后，拧紧锁紧螺母，锁紧螺母与支撑套14相抵，实现锁定。