一种印刷厂进排风系统的制作方法

本实用新型属于印刷厂车间空气净化设备技术领域，涉及一种印刷厂进排风系统。

背景技术：

现有的印刷厂完成一件印刷品通常需要多个工序，每个工序采用的设备及其用料不同，因此有些车间气味很浓，有些车间无气味，为了提高车间环境，将其进行隔离封闭，现有的每个车间采用顶部进风的方式，进风口连接到厂房顶部的空调冷凝系统，实现车间的空气清新，该方式对于气味浓的车间的空气清新，空气无法实现流通，气味无法排出，排风效果差，空气差，而且空调冷凝系统耗能大，运行成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种印刷厂进排风系统，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型采取的技术方案为： 一种印刷厂进排风系统，包括布置在同一厂房的多个密封印刷车间，每个印刷车间顶部设置出风口，侧壁底部设置进风口，出风口连接到排风支管，排风支管连接到排风总管，排风总管连接到排风机的进气端，排风机的出风端连接到连通室外的排风管，进风口连接到进风支管，进风支管连接到进风总管，进风总管连接到排风机的排风管上并在连接处前设置有阀门一，排风管通过短接管连接到排风机的进口端，短接管上设置有阀门二，短接管和进风总管与排风管连接处间的排风管上设置有阀门三。

优选的，上述排风机安装在厂房顶部。

优选的，上述每个印刷车间设置有多个进风口和多个出风口，多个进风口在印刷车间顶部间隔均匀布置，多个出风口沿着印刷车间底部一周间隔均匀布置。

优选的，上述进风口和出风口均安装有净化新风过滤器。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的效果如下：

1）本实用新型在每个车间顶部设置出风口，底部设置进风口，并通过排风机实现车间内空气的流通和换气，能够将车间气味浓的空气排出，并更换新的空气，底部进风和顶部出风的方式，能够快速实现排风和空气更换，排风效果更好，确保了车间空气更好，而且采用一个排风机实现进风和排风控制，更加节能，运行成本更低，本实用新型还具有结构简单、价格便宜的特点；

2）设置在厂房顶部，不占用空间，且厂房顶部空气更好，进风后的空气更清新；

3）采用多个进风口和出风口，能够确保车间空气流通的均匀性，避免死角导致的空气不好；

4）安装净化新风过滤器，能够让进入车间的新风空气更清新，营造更好的车间环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。

实施例1：如图1所示，一种印刷厂进排风系统，包括布置在同一厂房的多个密封印刷车间1，每个印刷车间1顶部设置出风口2，侧壁底部设置进风口3，出风口2连接到排风支管4，排风支管4连接到排风总管5，排风总管5连接到排风机6的进气端，排风机6的出风端连接到连通室外的排风管9，进风口3连接到进风支管7，进风支管7连接到进风总管8，进风总管8连接到排风机6的排风管9上并在连接处前设置有阀门一10，排风管9通过短接管11连接到排风机6的进口端，短接管11上设置有阀门二12，短接管11和进风总管8与排风管9连接处间的排风管9上设置有阀门三13。

优选的，上述排风机6安装在厂房顶部。

优选的，上述每个印刷车间1设置有多个进风口3和多个出风口2，多个进风口3在印刷车间1顶部间隔均匀布置，多个出风口2沿着印刷车间1底部一周间隔均匀布置。

优选的，上述进风口3和出风口2均安装有净化新风过滤器。

使用原理：进行排风时，将阀门一10、阀门二12关闭，将阀门三13打开，启动排风机6，实现车间空气的排风，新风进入时，将阀门一10、阀门二12打开，将阀门三13关闭，启动排风机6，实现车间空气的新风进入，阀门一10、阀门二12和阀门三13可以采用电磁阀，方便远程操控，操作方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。