一种PCB板生产用快速烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种PCB板生产用快速烘干设备。

背景技术：

中国的现代烘干技术是从20世纪50年代逐渐发展起来的，迄今对于常用的烘干设备，如气流烘干、喷雾烘干、流化床烘干、旋转闪蒸烘干、红外烘干、微波烘干、冷冻烘干等设备，我国均能生产供应市场，对于一些较新型的烘干技术如冲击干燥、对撞流烘干、过热烘干、脉动燃烧烘干、热泵烘干等也都已开发研究，有的已工业化应用。

在PCB板的生产过程中，涉及到很多湿法制作工艺，如线路蚀刻、表面粗糙处理、棕、黑化等等，在进行这些处理后都需要及时对板件进行烘干处理。因此，此类制作设备都配置有烘干段，烘干段的作用是烘干板面，防止板面氧化。因为烘干段本身属于金属制品，内置物件均为金属、胶制品，在高温生产过程中易腐蚀，老化而掉屑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PCB板生产用快速烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB板生产用快速烘干设备，包括烘干器、烘干箱和温度表，所述烘干箱的底部四周固定安装有支撑座，烘干箱的底部正中间设置有旋转装置，烘干箱的左右外表面下方连接有若干排气管，所述烘干箱的上表面固定安装烘干器，烘干器的底端开设有若干通风孔，烘干箱的上端开设有和通风孔相对应的圆孔，烘干箱的外表面开设有箱门，箱门正中间设置安装有可视窗，所述温度表固定安装在烘干箱的右侧外表面，温度表的探针深入烘干箱的内部。

优选的，所述旋转装置包括第一电机、旋转轴和固定块，所述第一电机的输出端与旋转轴固定连接，旋转轴的顶端与烘干箱的顶部转动连接，若干固定块的一端固定安装在旋转轴上，固定块的另一端固定安装有PCB板的夹持装置。

优选的，所述PCB板夹持装置包括第一固定板、锁紧螺栓和第二固定板，第一固定板右端从上到下依次固定安装有上固定板和下固定板，所述锁紧螺栓穿过第二固定板与上固定板和下固定板螺纹连接。

优选的，所述第一固定板与第二固定板相对一侧端面均开设有卡槽。

优选的，所述烘干器包括第二电机、转轴和加热网，第二电机固定安装在烘干器的上表面正中间，第二电机的输出端与转轴固定连接，转轴延伸到烘干箱的内部，转轴的下端固定安装有扇叶，扇叶的下方设置安装有加热网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要烘干的PCB板放置在第一固定板与第二固定板之间的卡槽中间，调节锁紧螺栓固定PCB板，打开第二电机带动扇叶转动，扇出的风通过加热网加热，加热过后的风通过通风孔进入烘干箱，通过温度计的示数显示烘干箱内的温度，及时调节烘干器的温度和风力，排气管及时的排出烘干箱内的水分，第一电机带动旋转轴旋转，可视窗可以随时观察箱内的情况，及时的将已经烘干的PCB板取出，再换上新的要烘干的PCB板，箱门可以随时开关更换PCB板，烘干器的上表面开设有通风圆孔，相较于传统的烘干机，该装置可以夹持不同规格的PCB板，根据温度计的示数可以调节箱内的温度和风力，可以满足不同PCB板对于烘干的要求，使烘干装置可以烘干不同规格的PCB板，既节约资源又减小了对元件的伤害。

附图说明

图1为一种PCB板生产用快速烘干设备的结构示意图；

图2为一种PCB板生产用快速烘干设备正面的结构示意图；

图3为一种PCB板生产用快速烘干设备的PCB板的夹持的结构示意图；

图4为一种PCB板生产用快速烘干设备的夹持仰视的结构示意图。

图中：1-温度表，2-排气管，3-烘干箱，4-旋转轴，5-第一电机，6-PCB板夹持装置，7-固定块，8-通风孔，9-烘干壳体，10-加热网，11-扇叶，12-转轴，13-第二电机，14-支撑座，15-可视窗，16-箱门，17-上固定板，18-第二固定板，19-第一固定板，20-下固定板，21-卡槽，22-锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB板生产用快速烘干设备，包括烘干器9、烘干箱3和温度表1，所述烘干箱3的底部四周固定安装有支撑座14，烘干箱3的底部正中间设置有旋转装置，烘干箱3的左右外表面下方连接有若干排气管2，所述烘干箱3的上表面固定安装烘干器9，烘干器9的底端开设有若干通风孔8，烘干箱3的上端开设有和通风孔8相对应的圆孔，烘干箱3的外表面开设有箱门16，箱门16正中间设置安装有可视窗15，所述温度表1固定安装在烘干箱3的右侧外表面，温度表1的探针深入烘干箱3的内部。

所述旋转装置包括第一电机5、旋转轴4和固定块7，所述第一电机5的输出端与旋转轴4固定连接，旋转轴4的顶端与烘干箱3的顶部转动连接，若干固定块7的一端固定安装在旋转轴4上，固定块7的另一端固定安装有PCB板的夹持装置6。

所述PCB板夹持装置6包括第一固定板19、锁紧螺栓22和第二固定板18，第一固定板19右端从上到下依次固定安装有上固定板17和下固定板20，所述锁紧螺栓22穿过第二固定板18与上固定板17和下固定板20螺纹连接。

所述第一固定板19与第二固定板18相对一侧端面均开设有卡槽21。

所述烘干器包括烘干壳体9、第二电机13、转轴12和加热网10，第二电机13固定安装在烘干壳体9的上表面正中间，第二电机13的输出端与转轴12固定连接，转轴12延伸到烘干壳体9的内部，转轴12的下端固定安装有扇叶11，扇叶11的下方设置安装有加热网10。

本实用新型的工作原理是：将需要烘干的PCB板放置在第一固定板19与第二固定板18之间的卡槽21中间，调节锁紧螺栓22固定PCB板，打开第二电机13带动扇叶11转动，扇出的风通过加热网10加热，加热过后的风通过通风孔8进入烘干箱3，通过温度计1的示数显示烘干箱3内的温度，及时调节烘干器的温度和风力，排气管2及时的排出烘干箱3内的水分，第一电机5带动旋转轴4旋转，可视窗15可以随时观察箱内的情况，及时的将已经烘干的PCB板取出，再换上新的要烘干的PCB板，箱门16可以随时开关更换PCB板，烘干壳体9的上表面开设有通风圆孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。