湿膜加湿机及并柜式机柜组的制作方法

本实用新型属于空气调节技术领域，尤其涉及一种机房、数据中心使用的列间级湿膜加湿机及使用该湿膜加湿机的机柜组。

背景技术：

随着大数据时代的来临，与之相应的，数据中心也得到了蓬勃发展。机房作为数据中心的载体，机房内的环境条件是保证数据中心正常工作的重要因素。数据中心对温度、湿度等机房环境条件有着很高的要求，用于机房加湿的加湿器已成为必不可少的空调设备。目前，常用的机房加湿器主要有以下几种形式：

(1)电极加湿器；电极加湿器主要应用于普通机房空调，电极式加湿器可以提供纯净的蒸汽，且安装、控制、维护方便。但是此类加湿器的加湿罐易结垢，会造成电磁阀堵塞，因此对水质要求较高。

(2)红外加湿器；红外加湿器是一般应用于精密机房空调，红外加湿器是通过远红外线对水进行振动，使其产生热量而蒸发实现加湿。和电极加湿器相比，红外式加湿器减少了对水质的依赖，但功耗较大。

(3)湿膜加湿器；由于电极加湿器和红外加湿器存在着对水质要求高和功耗大的不足，湿膜加湿器应运而生。现有的湿膜加湿器多为房间级设备，主要是对整个机房进行加湿，该类湿膜加湿器一般采用上送风(包括风道送风和风帽送风)和下送风的送风方式。湿膜加湿器在设备内设置有湿膜，通过喷头或布水器向湿膜淋水，热空气在经过湿膜时与湿膜内水分进行热交换，然后在风机作用下送入房间中，进行加湿。湿膜加湿器解决了电极加湿器对水质要求高以及红外加湿器能耗大的问题，具有环保、节能的优势，在大型机房、数据中心逐渐得到广泛应用。但由于湿膜加湿器的送风方式一般是上送风或下送风，因此风机一般设置于设备内部的上方或下方，而湿膜一般是沿竖直方向设置的，因此空气进入加湿器内部，从水平方向通过湿膜后，要向上流动或向下流动，从而才能经过上方或者下方的风机区域排出。由于空气在机组内的流动方向会发生改变，导致风阻增大，加湿效率低；而且，湿膜加湿器用于对整个房间加湿，距离机组的位置可能较远，加湿后的空气损耗较大，不能将加湿量充分体现在所需加湿的设备上。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于列间并柜式机柜机房的湿膜加湿机，既可对机房加湿，也可对机房降温，且节能环保、能耗低、加湿效率高。

本实用新型的另一目的在于提供一种加湿效率高的并柜式机柜组。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

湿膜加湿机，包括：机体外壳，以及设置于所述机体外壳内的湿膜、水箱、布水组件和风机；所述水箱位于所述机体外壳内底部，所述湿膜沿竖直方向设置于所述水箱的上方，布水组件将水淋在湿膜上；所述机体外壳的前面板上设置有送风口，所述机体外壳的后面板上设置有回风口，所述送风口的设置区域与前面板的面积相适应，所述回风口的设置区域与后面板的面积相适应；所述风机沿竖直方向相邻或间隔设置于所述机体外壳内。

更具体的，所述前面板为开设有网孔的门板，网孔的设置区域与前面板的面积相适应。

更具体的，所述后面板为开设有网孔的门板，网孔的设置区域与后面板的面积相适应。

更具体的，所述风机位于所述湿膜和所述前面板之间。

更具体的，所述布水组件位于所述机体外壳内顶部。

更具体的，湿膜加湿机设置于列间并柜式机柜组中的相邻机柜之间，所述机体外壳的前面板上的送风口与位于机柜组前侧的列间加湿送风通道连通，所述机体外壳的后面板上的回风口与位于机柜组后侧的列间加湿回风通道连通。

更具体的，还包括控制进水管进水的进水电磁阀、可对进水管机械关闭的进水浮球阀，以及控制排水管排水的电动排水球阀，所述进水管及排水管分别与所述水箱连通。

更具体的，还包括设置于水箱上的溢水口，所述溢水口的设置位置高于所述进水浮球阀的进水口，所述溢水口处连接有备用排水管。

更具体的，所述湿膜与所述前面板及后面板平行设置。

并柜式机柜组，包括多个相邻设置的机柜，机柜组的前侧具有列间加湿送风通道，机柜组的后侧具有列间加湿回风通道，列间加湿送风通道与机柜的进风口连通，列间加湿回风通道与机柜的出风口连通；还包括至少一个加湿机，所述加湿机位于相邻的两个机柜之间，所述加湿机为前述湿膜加湿机，湿膜加湿机的送风口与列间加湿送风通道连通、回风口与列间加湿回风通道连通。

由以上技术方案可知，本实用新型的加湿机采用嵌入于机柜组中的技术方案，方向与机柜的设置方向对应，深度、高度方向和机柜对齐，宽度方向尺寸可以根据实际要求进行调整，加湿机的送风口和回风口根据前面板和后面板的尺寸相应设置，整个面板均可构成送风区域和回风区域，而且风机沿竖直方向间隔设置于机体外壳内，使得空气在机体外壳内部的路径为直线，流动方向不变，减少了空气阻力，从而提高了加湿效率，同时由于加湿机为列间设备，应用在并柜式机柜组中，与机柜距离近，减少了加湿量的损失，加湿机在机柜间工作，加湿后的空气可以直接进入冷通道侧，将加湿效果最大化的体现在机柜上，而且可以充分利用机房内部空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的后视图；

图3为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例打开前面板后的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例与机柜组之间的安装位置示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能更明显，下文特举本实用新型实施例，并配合所附图示，做详细说明如下。

参照图1、图2、图3及图4，本实施例的湿膜加湿机包括机体外壳1、水箱2、湿膜3、水泵4、风机5、布水组件6和电控组件7。机体外壳1由侧板1-1、前面板1-2、后面板1-3、顶板1-4和底板1-5组成。前面板1-2上设置有送风口，本实施例的前面板1-2为全开网孔的门板，门板上的网孔即为送风口，使得前面板1-2上的送风区域(送风口设置区域)与加湿机的正面面积相当，由于在整个门板上设置若干网孔，送风区域与前面板的面积相适应，从而有效增大了送风面积。后面板1-3上设置有回风口，本实施例的后面板1-3也为全开网孔的门板，门板上的网孔即为回风口，后面板1-3上的回风区域(回风口设置区域)与加湿机的背面面积相当，同样由于回风区域与后面板的面积相适应，从而有效增大了回风面积。

水箱2、湿膜3、水泵4、风机5、布水组件6和电控组件7均设置于机体外壳1内，本实施例的水箱2设置于机体外壳1内的底部，布水组件6设置于机体外壳1内的顶部，湿膜3位于布水组件6和水箱2之间，湿膜3沿竖直方向设置，并通过湿膜框架(未标号)固定于机体外壳1内。本实施例的湿膜3与前面板1-2及后面板1-3平行设置。水箱2通过管道8与布水组件6相连。水泵4设置于水箱2内，在水泵4的作用下，水箱2内的水可通过管道8向上输送至布水组件6，并通过布水组件6淋在位于水箱2上方的湿膜3上。本实施例的湿膜框架和水箱均采用304不锈钢制成，具有良好的抗腐蚀性，使用寿命长。水箱2设置有进水管和排水管，用于进水和排水，方便后期维护。进水管和排水管分别与水箱2内连通，进水管的另一端与外部的进水系统相连，排水管的另一端连接至机柜外部。进水管和排水管可为PPR管，具有熔接方便、可靠性高、环保、节能、耐腐蚀的优点。

风机5设置于湿膜3和前面板1-2之间，本实施例在机体外壳1内从上到下间隔设置了3个风机5，外部空气在风机5的作用下经后面板1-3上的回风口(网孔)进入机体外壳1内后，在水平方向上直接穿过湿膜3，然后经前面板1-2上的送风口(网孔)排出。由于空气在加湿机内的路径是直线，避免了空气在机组内部改变走向，阻力只来源于湿膜3，从而减小了空气阻力，有效提高了加湿效率，而且大功率器件只有风机，能耗低。

电控组件7设置于机体外壳1内，本实施例的电控组件设置于风机5的下方，电控组件7与水泵4和风机5电连接，用于控制水泵4和风机5的工作状态。电控组件7可采用市场上销售的具有电源管理功能的单片机或控制芯片，电控组件的结构为现有技术，不是本实用新型的改进之处，在此不做赘述。为了实现自动控制水箱内的水位以及防止水箱内的水过量溢出，优选的，在水箱内设置有进水电磁阀、进水浮球阀和电动排水球阀。进水电磁阀用于控制水箱的进水，电动排水球阀用于根据设定的排水周期，定期排水，以对水箱定期清洗，保证水质清新。进水浮球阀为备用控制阀，当进水电磁阀失效导致水箱持续进水时，进水浮球阀可对进水管进行机械关闭，阻止水箱进水。进一步优选的，在水箱侧壁上设置溢水口，溢水口的位置略高于进水浮球阀的进水口，溢水口处连接有备用排水管(PPR管)，当进水浮球阀失效时，水可从溢水口溢出，并经备用排水管排出机组，以防止对机组内设备造成不必要的损坏。

如图5所示，本实用新型的加湿机主要应用于列间并柜式的机柜组，多个(2个以上)机柜相邻设置组成机柜组，机柜组的前侧(冷通道侧)具有列间加湿送风通道A，机柜组的后侧(热通道侧)具有列间加湿回风通道B，列间加湿送风通道A与机柜前门板上的进风口相连，从而可将加湿空气送入机柜中，进行加湿降温，列间加湿回风通道B与机柜后部的出风口相连，从而将在机柜内热交换后的空气排出机柜外。湿膜加湿机设置于机柜组中相邻的机柜之间，湿膜加湿机的前面板上的送风口与列间加湿送风通道A连通，后面板上的回风口与加湿回风通道B连通。为了提高换热效率，本实施例的湿膜加湿机位于机柜组中间的位置，可通过加湿送风通道A向其两侧的机柜送风。空气经过湿膜加湿后，被风机吹出，从加湿机的前面板上的送风口进入湿膜送风通道A，与列间空调配合使用，将湿空气送到有加湿需求的机柜上，湿空气从机柜的前面板(冷通道侧)进入机柜后进行换热，换热后的空气从机柜的后面板处(热通道侧)回风，排出至湿膜回风通道B并回到湿膜加湿机内，加湿机在工作期间中重复前述过程，对机柜进行加湿降温。

本实用新型的加湿机为列间级加湿器，设置于机柜间，距离机柜近，解决了传统房间级加湿机距离机柜远和机组内部阻力大导致加湿量损耗大的问题，可以有效地减少加湿效果的损失，能耗低；而且加湿机的深度及高度尺寸与机柜的尺寸相适应，可以节约空间位置；同时，送风口和回风口的设置区域与前面板和后面板的面积相当，可以根据需求对机组的正面宽度和高度方向的尺寸，以及机组内部湿膜的尺寸进行相应更改，即可改变机组的加湿量和风量，满足大加湿量和大风量的要求，方式灵活，性价比高。

当然，本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，例如，可以在加湿机前面板和后面板可以通过直接打孔的方式设置送风口和回风口，也可以采用百叶窗的方式设置送风口和回风口；水箱也可以采用集水盘的形式；可以在送风口和回风口设置风管作为冷、热通道；诸如此等改变以及等效变换均应包含在本实用新型所述的范围之内。