一种模型加工车间内部通风设备的制作方法

本实用新型涉及通风设备相关技术领域，具体涉及一种模型加工车间内部通风设备。

背景技术：

随着国家环保准入及岗位送风系统需求，所有生产车间必须保持密闭的微负压状态，车间内不仅有环保设备抽风，也要有送风系统，尤其是在夏天，模型车间内温度较高，必须采用吹冷风的方式来送新鲜空气。

现有的模型加工车间内部通风设备技术存在以下问题：

1、现有的模型加工车间内部通风设备大多数都是直接从车间内使用进风管道将空气吸入通风设备内，由于模型加工车间内由于加工生产所产生的粉尘等颗粒物较多，使车间内的空气质量较低，当通风设备将这些带有颗粒物的空气吸入设备内部之后，长时间的堆积使通风设备的进气滤网堵塞，影响通风设备的正常使用，同时也无法有效的将模型车间内的空气质量进行一定的改善，影响车间工人的身心健康及生产效率；

2、现有的模型加工车间内部通风设备大多数都是体积较大，功率也较大，并且大多数的通风设备内部都没有安装有效的减震装置，使的通风设备在工作时会产生巨大的震动同时伴随很大的噪音，严重影响工人们的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种模型加工车间内部通风设备，以解决上述背景技术中提出的进气滤网易堵塞和工作产生的噪音大问题。

本实用新型是这样实现的：一种模型加工车间内部通风设备，包括机壳和进气仓，所述机壳内部左端固定安装有进气仓，所述进气仓内部固定安装有进气装置，所述进气仓右侧固定安装有冷却仓，所述冷却仓内部固定安装有冷却装置，所述冷却仓右侧固定安装有除雾网，所述除雾网右侧固定安装有吹风仓，所述吹风仓底端固定安装有减震座，所述减震座上端左侧固定安装有吹风电机，所述吹风电机右侧固定安装有风机，所述风机外侧转动安装有风机轮，所述风机轮通过皮带与吹风电机转动连接，所述吹风仓右侧固定安装有消音板，所述消音板上端固定安装有出风口。

优选的，所述冷却装置包括集水槽、循环冷却管、冷水机、湿帘、水槽盖、循环水泵和布水管，所述集水槽内部右端固定安装有循环冷却管，所述循环冷却管连接于冷水机，所述集水槽上端固定安装有水槽盖，所述水槽盖上端中间位置处固定安装有循环水泵，所述循环水泵连接所述布水管，所述布水管的下方安装有湿帘。

优选的，所述进气装置包括进气口、离心仓、杂质下料管、杂质收集盒、进气管道和过滤网，所述离心仓左侧固定安装有进气口，所述离心仓下端固定安装有杂质下料管，所述杂质下料管下端滑动安装有杂质收集盒，所述离心仓上端固定安装有进气管道，所述进气管道内部左端固定安装有过滤网。

优选的，所述减震座包括底座、内套杆、滑动杆、外套杆、螺旋弹簧、硬性弹簧和固定座，所述底座下端固定安装有外套杆，所述外套杆的内部设有内套杆，所述内套杆下端固定安装有滑动杆，所述滑动杆底端固定安装有固定座，所述内套杆外侧套装有外套杆，所述滑动杆穿设所述外套杆的底壁，所述滑动杆的上端套设有螺旋弹簧且抵设于所述内套杆下端面与所述外套杆的内底壁，所述滑动杆的下端套设有硬性弹簧且抵设于所述外套杆的外底壁与固定座之间，所述减震座通过固定座与机壳固定连接。

优选的，所述消音板的材质为EPDM橡胶和矿物质混合组成，所述消音板共设置有两块且对称安装在机壳右侧前后两端。

优选的，所述集水槽内设置有温度传感器，所述循环冷却管上设有与集水槽电性连接且受控于温度传感器的冷却液开关。

优选的，所述离心仓结构为螺旋结构，所述进气口进入的空气能够在离心仓内旋转产生离心力。

优选的，所述底座能够通过螺旋弹簧和硬性弹簧相对于固定座上下移动，所述滑动杆为圆形杆状，所述滑动杆共分为两段，所述滑动杆靠近螺旋弹簧的一段直径较小并且远离螺旋弹簧的一段直径较大。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模型加工车间内部通风设备，具备以下有益效果：

本实用新型在机壳内固定安装有进气装置，其包括进气口、离心仓、杂质下料管、杂质收集盒、进气管道和过滤网，这样的好处是通过进气口进入的空气在离心仓内旋转产生离心力，将空气内的颗粒等杂质通过离心力将其排入杂质下料管内，然后进入到杂质收集盒内进行收集，能够防止空气内的杂质长时间的堆积使通风设备的进气滤网堵塞的情况发生，避免因堵塞过滤网影响通风设备的正常使用，同时也能够有效的将模型车间内的空气质量进行一定的改善，有利于车间工人的身心健康以及能够提高生产效率；

本实用新型在吹风仓底端通过固定安装有减震座，其包括底座、内套杆、滑动杆、外套杆、螺旋弹簧、硬性弹簧和固定座，这样的好处是通过螺旋弹簧和硬性弹簧能够使底座相对于固定座上下移动，能够有效的对风机转动工作产生的震动进行减震，并且能够有效的降低风机工作产生的噪音，能够为工人的正常工作提供很大便利。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提出的一种模型加工车间内部通风设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的冷却装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的进气装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的减震座结构示意图；

图中：1、机壳；2、进气仓；3、进气装置；31、进气口；32、离心仓；33、杂质下料管；34、杂质收集盒；35、进气管道；36、过滤网；4、冷却仓；5、冷却装置；6、除雾网；7、吹风仓；8、减震座；81、底座；82、内套杆；83、滑动杆；84、外套杆；85、螺旋弹簧；86、硬性弹簧；87、固定座；9、吹风电机；10、皮带；11、风机轮；12、风机；13、消音板；14、出风口；15、集水槽；16、循环冷却管；17、冷水机；18、湿帘；19、水槽盖；20、循环水泵；21、布水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种模型加工车间内部通风设备，包括机壳1和进气仓2，机壳1内部左端固定安装有进气仓2，进气仓2内部固定安装有进气装置3，进气仓2右侧固定安装有冷却仓4，冷却仓4内部固定安装有冷却装置5，冷却仓4右侧固定安装有除雾网6，除雾网6右侧固定安装有吹风仓7，吹风仓7底端固定安装有减震座8，减震座8上端左侧固定安装有吹风电机9，吹风电机9右侧固定安装有风机12，风机12外侧转动安装有风机轮11，风机轮11通过皮带10与吹风电机9转动连接，吹风仓7右侧固定安装有消音板13，消音板13上端固定安装有出风口14。

为了能够对模型加工车间内的温度进行有效降温，本实用新型中，优选的冷却装置5包括集水槽15、循环冷却管16、冷水机17、湿帘18、水槽盖19、循环水泵20和布水管21，集水槽15内部右端固定安装有循环冷却管16，循环冷却管16连接于冷水机17，集水槽15上端固定安装有水槽盖19，水槽盖19上端中间位置处固定安装有循环水泵20，循环水泵20连接所述布水管21，布水管21的下方固定安装有湿帘18。

为了能够有效的将空气内的杂质过滤，本实用新型中，优选的进气装置3包括进气口31、离心仓32、杂质下料管33、杂质收集盒34、进气管道35和过滤网36，离心仓32左侧固定安装有进气口31，离心仓32下端固定安装有杂质下料管33，杂质下料管33下端滑动安装有杂质收集盒34，离心仓32上端固定安装有进气管道35，进气管道35内部左端固定安装有过滤网36。

为了能够对风机12工作产生的震动进行有效的减震，本实用新型中，优选的减震座8包括底座81、内套杆82、滑动杆83、外套杆84、螺旋弹簧85、硬性弹簧86和固定座87，底座81下端固定安装有外套杆84，所述外套杆84的内部设有内套杆82，内套杆82下端固定安装有滑动杆83，所述滑动杆83底端固定安装有固定座87，所述内套杆82外侧套装有外套杆84，所述滑动杆83穿设所述外套杆84的底壁，所述滑动杆83的上端套设有螺旋弹簧85且抵设于所述内套杆82下端面与所述外套杆84的内底壁，所述滑动杆83的下端套设有硬性弹簧86且抵设于所述外套杆84的外底壁与固定座87之间，所述减震座8通过固定座87与机壳1固定连接。

为了有效对风机12产生的噪音进行降噪吸收，本实用新型中，优选的消音板13的材质为EPDM橡胶和矿物质混合组成，消音板13共设置有两块且对称安装在机壳1右侧前后两端。

为了对风机12工作产生的噪音进行降噪，本实用新型中，优选的集水槽15内设置有温度传感器，循环冷却管16上设有与集水槽15电性连接且受控于温度传感器的冷却液开关。

为了能够将进入设备内的空气进行离心除杂，本实用新型中，优选的离心仓32结构为螺旋结构，进气口31进入的空气能够在离心仓32内旋转产生离心力。

为了能够使减震座8有效的进行减震工作，本实用新型中，优选的底座81能够通过螺旋弹簧85和硬性弹簧86相对于固定座87上下移动，滑动杆83为圆形杆状，滑动杆83共分为两段，滑动杆83靠近螺旋弹簧85的一段直径较小并且远离螺旋弹簧85的一段直径较大。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型通过进气装置3对进入设备内的空气进行除杂，然后通过冷却装置5对空气进行冷却后经风机12将空气从出风口14吹出，同时用减震座8将风机12产生的震动进行减震，通过消音板13对风机12产生的噪音进行降噪；本实用新型的使用流程是设备安装完成后首先将设备通电，然后打开电源，风机12在吹风电机9的带动下进行转动，空气经进气口31进入离心仓32内，进入离心仓32内的空气进行旋转产生离心力将空气内的杂质分离出去，然后经过滤网36的二次过滤进入到冷却仓4内，然后进行冷却后经除雾网6进入到吹风仓7内，空气经风机12由出风口14吹出，完成模型加工车间内的通风工作。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。