一种用于氨纶纱线的多向传导烘干装置的制作方法

文档序号:17367979发布日期:2019-04-09 22:41阅读:101来源:国知局
一种用于氨纶纱线的多向传导烘干装置的制作方法

本实用新型涉及氨纶纱线生产技术领域,尤其是一种用于氨纶纱线的多向传导烘干装置。



背景技术:

氨纶纱是样子红弹性纤维,也属于合成纤维、中聚尿纤维、中节状聚尿纤维。其用途广泛,因伸缩性强,可用作游泳衣和尿布;因其回复力强,可用作内衣和外衣内衬;因其保持力强,可用作紧身内衣和连袜裤;因其成型性强,可用作外衣等。目前市面上对于氨纶纱线的烘干机构操作复杂,而且烘干机构需要配合电动传输机构才能控制纱线在内部传输,而且导向角度固定,生产成本和局限性比较大。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的用于氨纶纱线的多向传导烘干装置,解决目前市面上对于氨纶纱线的烘干机构操作复杂,而且烘干机构需要配合电动传输机构才能控制纱线在内部传输,而且导向角度固定,生产成本和局限性比较大的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于氨纶纱线的多向传导烘干装置,包括主传导管,所述的主传导管内部设置有内部传动辊,所述的主传导管左侧设置有翻转连接环,所述的主传导管内部纵向开设有复数个纵置通孔,所述的翻转连接环外侧弧形面对应纵置通孔位置均焊接固定有弧形连接板,所述的弧形连接板上开设有复数个连接通孔,所述的连接通孔内部插接有用于固定连接主传导管和弧形连接板的固定螺栓,所述的翻转连接环上开设有复数个环形传动槽,所述的环形传动槽上套有用于降低传动摩擦力的外置传动套,所述的外置传动套外侧面上开设有从两侧往中央直径逐渐降低的斜置导向槽。

进一步地,为了通过空气驱动,所述的主传导管内侧面开设有内侧传动槽,所述的主传导管内侧面位于内侧传动槽上方开设有内螺纹盲孔,所述的内部传动辊通过两侧转轴插入对应位置内螺纹盲孔内部和主传导管内侧面活动连接,所述内部传动辊两侧的转轴上轴向固定连接有传动叶片轮,所述的主传导管内侧面上焊接固定有内置导气管,所述的内置导气管右侧面上开设有内螺纹连接管,所述的主传导管右侧设置有用于向主传导管内部传导加热空气的外接空气传输管,所述的外接空气传输管通过外螺纹连接管旋入内螺纹连接管内部和内置导气管螺纹连接固定,所述的内置导气管通过内部加热空气冲击传动叶片轮带动内部传动辊在主传导管内部旋转。

进一步地,为了方便方便顶部排气,所述的主传导管上表面位于内侧传动槽上方开设有顶部出气孔。

进一步地,为了方便向外排气,所述的主传导管上表面焊接固定有与顶部出气孔相连通的顶置排气管。

进一步地,为了提升装配稳定性,所述的纵置通孔和连接通孔内孔径大小相同。

进一步地,为了提升装配牢固度,所述的弧形连接板近主传导管内侧弧形面上粘贴有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种用于氨纶纱线的多向传导烘干装置通过在主传导管左侧设置有通过弧形连接板螺栓固定连接的翻转连接环,在翻转连接环上活动连接外置传动套,使得导向性更加多样,在主传导管内侧安装有用于传输外部输入气体的内置导气管,通过内部气体来驱动内部传动辊上的传动叶片轮转动,在驱动纱线平移的同时对纱线进行加热风干,操作简单方便,生产成本大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中翻转连接环位置的剖视图。

图中:1.主传导管,2.内部传动辊,3.翻转连接环,4.纵置通孔,5.弧形连接板,6.连接通孔,7.固定螺栓,8.环形传动槽,9.外置传动套,10.斜置导向槽,11.内侧传动槽,12.内螺纹盲孔,13.传动叶片轮,14.内置导气管,15.内螺纹连接管,16.外接空气传输管,17.顶部出气孔,18.顶置排气管,19.橡胶垫。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种用于氨纶纱线的多向传导烘干装置,包括主传导管1,主传导管1内部设置有内部传动辊2,主传导管1左侧设置有翻转连接环3,主传导管1内部纵向开设有2个纵置通孔4,翻转连接环3外侧弧形面对应纵置通孔4位置均焊接固定有弧形连接板5,弧形连接板5上开设有5个连接通孔6,连接通孔6内部插接有用于固定连接主传导管1和弧形连接板5的固定螺栓7,翻转连接环3上开设有5个环形传动槽8,环形传动槽8上套有用于降低传动摩擦力的外置传动套9,外置传动套9外侧面上开设有从两侧往中央直径逐渐降低的斜置导向槽10。

进一步地,为了通过空气驱动,主传导管1内侧面开设有内侧传动槽11,主传导管1内侧面位于内侧传动槽11上方开设有内螺纹盲孔12,内部传动辊2通过两侧转轴插入对应位置内螺纹盲孔12内部和主传导管1内侧面活动连接,内部传动辊2两侧的转轴上轴向固定连接有传动叶片轮13,主传导管1内侧面上焊接固定有内置导气管14,内置导气管14右侧面上开设有内螺纹连接管15,主传导管1右侧设置有用于向主传导管1内部传导加热空气的外接空气传输管16,外接空气传输管16通过外螺纹连接管旋入内螺纹连接管15内部和内置导气管14螺纹连接固定,内置导气管14通过内部加热空气冲击传动叶片轮13带动内部传动辊2在主传导管1内部旋转,进一步地,为了方便方便顶部排气,主传导管1上表面位于内侧传动槽11上方开设有顶部出气孔17,进一步地,为了方便向外排气,主传导管1上表面焊接固定有与顶部出气孔17相连通的顶置排气管18,进一步地,为了提升装配稳定性,纵置通孔4和连接通孔6内孔径大小相同,进一步地,为了提升装配牢固度,弧形连接板5近主传导管1内侧弧形面上粘贴有橡胶垫19,本实用新型的一种用于氨纶纱线的多向传导烘干装置通过在主传导管1左侧设置有通过弧形连接板5螺栓固定连接的翻转连接环3,在翻转连接环3上活动连接外置传动套9,使得导向性更加多样,在主传导管1内侧安装有用于传输外部输入气体的内置导气管14,通过内部气体来驱动内部传动辊2上的传动叶片轮13转动,在驱动纱线平移的同时对纱线进行加热风干,操作简单方便,生产成本大大降低。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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