一种三乙胺塔余热回收利用装置的制作方法

本实用新型属于尾气除水设备技术领域，具体涉及一种三乙胺塔余热回收利用装置。

背景技术：

三乙胺塔顶温度在125到135℃之间，含有大量的相变热，传统的三乙胺塔顶冷凝器通过一级冷凝器和蒸汽发生罐连接，通过一级冷凝器直接使用循环水进行冷凝冷却，该设置存在一定的缺陷，例如循环水使用量较大，增加了循环水风扇和循环水泵的电消耗，造成能源浪费，因此，有必要设计一种能够降低循环水使用量，节约能源，实现三乙胺塔余热的高效利用的三乙胺塔余热回收利用装置。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种三乙胺塔余热回收利用装置，以实现三乙胺塔余热的高效利用，有利于节约能源。

本实用新型涉及的三乙胺塔余热回收利用装置，其主体结构包括三乙胺塔、一级冷凝器、蒸汽发生罐、二级冷凝器、三乙胺塔回流罐和回流泵；所述的三乙胺塔顶部通过导气筒与一级冷凝器左侧连接；一级冷凝器顶部与蒸汽发生罐靠近顶部的一侧连接，一级冷凝器底部与蒸汽发生罐底部连接；蒸汽发生罐内液位始终高于一级冷凝器；一级冷凝器顶部与蒸汽发生罐气相部分连通；一级冷凝器右侧与三乙胺塔回流罐连接；三乙胺塔回流罐顶部与二级冷凝器连接；三乙胺塔回流罐底部通过回流泵与三乙胺塔连接。

进一步的，所述的一级冷凝器采用列管式换热器；所述的二级冷凝器采用四管程列管式换热器。

进一步的，所述的蒸汽发生罐顶部与低压蒸汽管道连接；蒸汽发生罐右侧与补充水管道连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型一级冷凝器和二级冷凝器的设置提高了冷凝效果，有效回收了系统剩余热能，降低了用水量和耗电量，从而降低了能耗；蒸汽发生罐内液位始终高于一级冷凝器的设置，采用虹吸原理，利用自身能量来达到水与物料直接的循环换热放热，节省了补水泵的使用，从而达到节约能源的效果；并能够通过控制蒸汽发生罐内的压力来控制三乙胺塔内的压力，方便调节，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构原理示意图；

其中，1三乙胺塔、2一级冷凝器、3蒸汽发生罐、4二级冷凝器、5三乙胺塔回流罐、6回流泵、7低压蒸汽管道、8补充水管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

本实施例所述的三乙胺塔余热回收利用装置，其主体结构包括三乙胺塔1、一级冷凝器2、蒸汽发生罐3、二级冷凝器4、三乙胺塔回流罐5和回流泵6；所述的三乙胺塔1顶部通过导气筒与一级冷凝器2左侧连接；一级冷凝器2顶部与蒸汽发生罐3靠近顶部的一侧连接，一级冷凝器2底部与蒸汽发生罐3底部连接；蒸汽发生罐3内液位始终高于一级冷凝器2；一级冷凝器2顶部与蒸汽发生罐3气相部分连通，将换热后的蒸汽导入蒸汽发生罐3；一级冷凝器2右侧与三乙胺塔回流罐5连接；三乙胺塔回流罐5顶部与二级冷凝器4连接；三乙胺塔回流罐5底部通过回流泵6与三乙胺塔1连接。

本实施例所述的一级冷凝器2采用列管式换热器；所述的二级冷凝器4采用四管程列管式换热器。

本实施例所述的蒸汽发生罐3顶部与低压蒸汽管道7连接；蒸汽发生罐3右侧与补充水管道8连接；当蒸汽发生罐3内形成一定压力后，连接至界外的低压蒸汽管道7，利用低压蒸汽形成的局部引射力，带动蒸汽发生罐3内蒸汽通过低压蒸汽管道7输送到系统内回收利用；补充水管道8内是蒸汽利用后的冷凝水，该冷凝水通过输送泵泵入蒸汽发生罐3，由蒸汽发生罐3进入一级冷凝器2中，再次产生蒸汽，实现循环利用；另外，根据热力学原理，压力与温度成正比，增加蒸汽发生罐3内的压力时，蒸汽发生罐3与一级冷凝器2内蒸汽温度增加，同时提高了一级冷凝器2内物料的温度，即三乙胺塔1塔顶温度升高，此时三乙胺塔1塔顶压力也随之升高；当降低蒸汽发生罐3内的压力时，蒸汽发生罐3与一级冷凝器2内蒸汽温度降低，同时降低了一级冷凝器2内物料的温度，即三乙胺塔1塔顶温度降低，此时三乙胺塔1塔顶压力也随之降低，能够通过调节蒸汽发生罐3内的压力来控制三乙胺塔1塔顶的压力，便于压力调节和控制，操作灵活。

本实施例的工作原理：三乙胺塔1塔顶物料由125-135℃的气相物料组成，塔顶物料经过导气筒进入一级冷凝器2，与一级冷凝器2中的脱盐水换热，换热后的脱盐水温度达到122℃并汽化，汽化后的脱盐水蒸汽进入蒸汽发生罐3顶部，并在蒸汽发生罐3内形成一定压力，使之回收利用；塔顶物料经过一级冷凝器2换热后，温度降至122℃，进入三乙胺回流槽5，液相部分利用回流泵6泵入三乙胺塔1，气象部分在三乙胺回流槽5顶部进入二级冷凝器4再次冷凝；一级冷凝器2由原来的循环水改成可产蒸汽的脱盐水，回收了系统剩余热能，降低了循环水的使用量；本实施例的蒸汽发生罐3内液位始终高于一级冷凝器2，当蒸汽发生罐3内形成一定压力后，蒸汽输送到一级冷凝器2内使用，蒸汽在引射过程中，对一级冷凝器2形成一定吸力，同时蒸汽发生罐3内脱盐水利用高位差能及时自动补充到一级冷凝器2中，采用虹吸原理，利用自身能量来达到水与物料直接的循环换热放热，节省了补水泵的使用，同时可控制蒸汽发生罐3的压力，来调节一级冷凝器2的冷凝效果；另外，三乙胺塔1塔顶气象物料经过一级冷凝器2初步冷凝，进入二级冷凝器4时，温度有所下降，有效降低了二级冷凝器4中循环水的使用量。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。