一种具有干燥剂料盒的烘箱结构的制作方法

本实用新型涉及烘箱领域，具体而言，涉及一种具有干燥剂料盒的烘箱结构。

背景技术：

真空烘箱作为一种烘烤设备，使用范围非常广泛。在使用过程中，烘箱内被抽成真空状态，并持续加热，使水分或有机溶剂能快速地从被干燥的物质内部经过热运动脱离，脱离后被干燥剂或吸收剂吸收，从而达到干燥目的。

一般干燥剂或吸收剂用料盒盛装放置在烘箱底部，吸收水分或溶剂。该方法可以达到一定的吸收目的，但吸收效果不够明显，主要因为干燥剂的铺展面积较小，与蒸发出来的水分或溶剂接触不充分，吸收效率低。在一些真空烘烤过程中，虽然在烘箱内放置了干燥剂，但依然可见有水珠挂在箱门上。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种可以充分吸收水分或溶剂的具有干燥剂料盒的烘箱结构。

本实用新型提供了一种具有干燥剂料盒的烘箱结构,其包括烘箱，烘箱的内壁上设置有多个轨道部，多个轨道部沿着烘箱的周向等距分布，轨道部沿着烘箱的周向布置，每相邻的两轨道部之间卡接有干燥剂料盒。

进一步地，上述干燥剂料盒的表面开设有多个通孔。

进一步地，上述通孔为圆孔。

进一步地，上述通孔的孔径为0.5-2mm。

进一步地，上述烘箱为圆桶形烘箱。

进一步地，上述干燥剂料盒的横断面呈圆弧形。

进一步地，上述干燥剂料盒的厚度为5-10mm。

进一步地，上述轨道部的横断面呈T形或者L形。

本实用新型所提供的一种具有干燥剂料盒的烘箱结构,其相较于现有技术主要具有以下优点：在两轨道部之间卡接入干燥剂料盒，可以在烘箱的内壁上有效地增大干燥剂的铺展面积，从而达到充分吸收水分或溶剂的目的。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种具有干燥剂料盒的烘箱结构的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种具有干燥剂料盒的烘箱结构的立体图；

图3为本实用新型实施例提供的一种具有干燥剂料盒的烘箱结构的干燥剂料盒的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种具有干燥剂料盒的烘箱结构,其包括烘箱1，该烘箱1为圆桶形烘箱，烘箱1的内壁上设置有多个轨道部11，多个轨道部11沿着烘箱1的周向等距分布，轨道部11 沿着烘箱1的周向布置，每相邻的两轨道部11之间卡接有干燥剂料盒13，该干燥剂料盒13的横断面呈圆弧形。

具体地，如图1至图2所示，上述的轨道部11的横断面可以呈T形或者L 形，干燥剂料盒13的相对两侧具体可以设置于该轨道部的内侧所形成的卡槽配合的卡块133。

再具体地，具体制造时，干燥剂料盒13的厚度具体可以为5-10mm，并且为了便于取放干燥剂，干燥剂料盒13的一端还可以安装盒盖。

再具体地，为了便于干燥剂的效力发挥，干燥剂料盒13的表面开设有多个通孔131，其可以阵列排布。具体制造时，该通孔131可以设置为孔径0.5-2mm 的圆孔。

再具体地，其中的轨道部11和干燥剂料盒13皆可由不锈钢材料所制成。

使用本烘箱时，在烘箱内先放入待干燥的物质，然后把装满干燥剂的干燥剂料盒插入轨道部内，干燥剂料盒环向等间距放置，数量具体可以为5-8只，然后关闭烘箱，打开电源，抽真空、加热开始进行烘烤。

本实施例所提供的一种具有干燥剂料盒的烘箱结构,其相较于现有技术主要具有以下优点：在两轨道部之间卡接入干燥剂料盒，可以在烘箱的内壁上有效地增大干燥剂的铺展面积，从而达到充分吸收水分或溶剂的目的。

实施例二：

其他与实施例一所述内容相同，不同之处在于：烘箱1为横断面呈多边形的桶形烘箱，干燥剂料盒13为直板形料盒。

实施例三：

其他与实施例一所述内容相同，不同之处在于：烘箱1为横断面呈椭圆形的桶形烘箱，干燥剂料盒13的横断面呈圆弧形。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。