高温热源工位降温装置的制作方法

本实用新型涉及一种在具有高温热源的生产线上使用的工位降温装置。

背景技术：

工业生产中产生热源的生产线较多，比如热处理生产线、锻造生产线、铸造的浇铸生产线、工件冷却生产线、热镦机生产线等等。

这些生产线的共同特点是工件加工的温度高，都在几百度以上，工位的操作人员少，工作的环境温度高，环境降温问题一直是困扰生产企业的难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种高温热源工位降温装置，解决现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高温热源工位降温装置，其特征是包括：

气封隔热机构，具有依次连接的高压离心风机、气流管道以及气封喷口，所述气封喷口的喷射路径形成一个位于高温热源与作业工位之间的屏蔽面；

水冷降温机构，具有依次连接的蒸发式水冷空调、风管以及数个能够向所述作业工位喷射冷风的冷风喷口。

所述的高温热源工位降温装置，其中：所述气封喷口的喷射方向朝下。

所述的高温热源工位降温装置，其中：所述冷风喷口位于作业工位的上方而且喷射方向朝下。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

1、整个装置的运行功耗在5kw以下，每小时耗水量20L，运行费用低廉，降温效果好。

2、系统噪声低于75db。

3、装置结构简单，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的高温热源工位降温装置的结构原理图。

附图标记说明：高压离心风机1；气流管道2；气封喷口3；屏蔽面4；水冷空调5；风管6；冷风喷口7；高温热源A；作业工位B。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种高温热源工位降温装置，包括：

气封隔热机构，具有依次连接的高压离心风机1、气流管道2以及气封喷口3，所述气封喷口3的喷射方向朝下且其喷射路径形成一个位于高温热源A与作业工位B之间的屏蔽面4；

水冷降温机构，具有依次连接的蒸发式水冷空调5、风管6以及数个能够向所述作业工位B喷射冷风的冷风喷口7；在本实施例中，所述冷风喷口7位于作业工位B的上方而且喷射方向朝下。

本实用新型使用的时候，高压离心风机1吸取室温空气，再通过气流管道2从气封喷口3向下喷出至地面，从而在高温热源A与作业工位B之间形成屏蔽面4(也称为气墙)，当高温热源A产生的热风往作业工位B方向散逸过来时，会被气封喷口3中喷出的气流向地面方向带走并且回卷至高温热源A方向，而不能通过屏蔽面4，以减小高温热源A对作业工位B处对流换热作用。与此同时，所述蒸发式水冷空调5吸取室外新风，经过水冷空调内的水帘降温，再通过风管6从冷风喷口7处向作业工位B处不断输送湿冷空气，降低作业工位B处的环境温度，提高工作人员的舒适度。

具体而言，所述气封喷口3的流速在5m/s到15m/s之间并且可调，能阻断流速10m/s及以下的高温气流的通过。而所述冷风喷口7的流速在3m/s到1m/s之间并且可调，能保证吹到工位的气流流速在0.3m/s以上，实现工位2度到8度的降温体验。

可见，本实用新型具有如下优点：

1、整个装置的运行功耗在5kw以下，每小时耗水量20L，运行费用低廉，降温效果好。

2、系统噪声低于75db。

3、装置结构简单，安装方便。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。