一种暖风机用出风罩的制作方法

本实用新型涉及暖风机技术领域，特别涉及一种暖风机用出风罩。

背景技术：

很多城市的冬天由于没有规模性的集体供暖，因此很多室内采用的是空调或者暖风设备进行取暖，其中暖风机由于可移动性强，局部升温快而受到更多使用者的喜爱。

现有的暖风机主要采用离心风机或轴流风机或贯流风机进行送风，其中，采用贯流风机的暖风机由于送风平稳，噪音小而受到越来越多的关注，但是，由于暖风机的空气进气口、扇叶、暖气出气口设于同一直线上，属于直进直出型，使用过程中只能通过手动调整暖风机改变出风方向后才能使房间整体达到暖和效果，而且导风密度较大，出风效率明显较低；另外目前暖风机的出风罩大都采用塑料制作而成，采用塑料制品产生的后果往往是暖风机出风过程中产生较大异味、同时存在高温易燃等安全隐患，降低了暖风机的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种暖风机用出风罩，其具有结构简单，拆装方便，实用性强的特点，在使用时既能在不通过手动调整暖风机角度改变出风方向的前提下，又能使出风方向达到发散的效果，从而达到快速为房间或空间提供热能的目的，同时出风罩的导风密度减小、出风效率明显提升，使用安全性高。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型所述的一种暖风机用出风罩，所述出风罩组件包括固定圈、设于固定圈内的导风片组件和装饰圈、设于导风片组件之间的加强筋和导风槽，所述固定圈与内筒对应面设有弧形槽，所述弧形槽外缘至少设有两个便于与内筒卡扣连接的连接扣，所述固定圈与连接扣一体成型设置，所述内筒上开设有若干卡孔，所述导风片组件一端穿过卡孔与内筒卡扣连接。

进一步地，所述固定圈包括内固定圈和外固定圈以及设于内固定圈和外固定圈之间连接杆，所述内固定圈与内筒卡扣连接，所述外固定圈与内固定圈之间通过连接杆转动连接，所述外固定圈与内固定圈上设有若干外导风片与内导风片，所述外固定圈与外导风片、内固定圈与内导风片一体成型设置。

进一步地，所述固定圈内设有导风片组件、加强筋组件、装饰圈，所述导风片组件包括弧形导风片和条形导风片，所述加强筋组件包括圆形加强筋、第一条形加强筋、第二条形加强筋、第三条形加强筋、第四条形加强筋，所述装饰圈设于固定圈内中心位置，所述弧形导风片呈螺旋设置，所述弧形导风片设于圆形加强筋与装饰圈之间，所述第一条形加强筋、第二条形加强筋、第三条形加强筋、第四条形加强筋两端分别与圆形加强筋和固定圈连接。

进一步地，所述第一条形加强筋、第二条形加强筋、第三条形加强筋、第四条形加强筋将圆形加强筋与固定圈内壁之间分成四等份，所述第一条形加强筋与第二条形加强筋、第二条形加强筋与第三条形加强筋、第三条形加强筋与第四条形加强筋、第四条形加强筋与第一条形加强筋之间设有若干条形导风片。

进一步地，所述条形导风片向内筒外部设有延伸部，所述延伸部呈弧形设置。

进一步地，所述装饰圈设于固定圈中心部通过导风片组件与固定圈连接，所述装饰圈为圆形实体结构，所述第一条形加强筋设于装饰圈与第二条形加强筋之间，所述第二条形加强筋设于第一条形加强筋与固定圈之间，所述装饰圈、第一条形加强筋、第二条形加强筋呈由小到大的圆形设置。

进一步地，所述导风片组件包括第一导风片、第二导风片、第三导风片，所述第一导风片设于第一条形加强筋与装饰圈之间固定连接，所述第二导风片设于第一条形加强筋与第二条形加强筋之间固定连接，所述第三导风片设于第二条形加强筋与固定圈之间，所述第三导风片一端与第二条形加强筋固定连接一端与固定圈之间卡扣连接，所述第一导风片与第三导风片呈顺时针方向设置，所述第二导风片呈逆时针方向设置。

进一步地，所述第一导风片与第三导风片呈圆弧形沿顺时针方片倾斜设置，所述第二导风片为直条形沿逆时针方向倾斜设置。

与现有技术相比本实用新型有益效果为：提供一种暖风机用出风罩，通过连接扣与内筒卡扣连接，便于出风罩组件整体拆装方便，在使用时既能在不通过手动调整暖风机角度改变出风方向的前提下，又能使出风方向达到发散的效果，从而达到快速为房间或空间提供热能的目的，同时出风罩的导风密度减小、出风效率明显提升，避免了目前采用塑料制作的出风罩产生高温易燃、异味等不良情况，使用安全性得到进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体正面结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的整体侧面结构示意图。

图3为本实用新型实施例一的剖面结构示意图。

图4为本实用新型图3A处的局部放大图。

图5为本实用新型实施例一的固定圈与内筒连接结构示意图。

图6为本实用新型实施例一的装饰圈与导风片连接结构示意图。

图7为本实用新型实施例二的结构示意图。

图8为本实用新型实施例三的结构示意图。

具体实施方式

实施例一，如图1至图6所示，一种暖风机用出风罩，包括机壳1，设于机壳1前端的出风罩组件2，所述出风罩组件2包括固定圈3、设于固定圈3内的导风片组件4和装饰圈5、设于导风片组件4之间的加强筋组件和导风槽6，所述固定圈3呈圆形或椭圆形设置，所述固定圈3与内筒18对应面设有弧形槽17，所述弧形槽17外缘至少设有两个便于与内筒18卡扣连接的连接扣16，所述固定圈3与连接扣16一体成型设置，固定圈3通过连接扣16与内筒18之间连接更牢固，便于出风罩组件2整体拆卸、安装方便，所述内筒18上开设有若干卡孔12，所述导风片组件4一端穿过卡孔12与内筒18卡扣连接，通过导风片组件4与内筒18卡扣连接，使导风片组件4与内筒18之间连接更牢固，同时，还具有整体方便拆卸、安装的效果。

实施例二，如图7所示，所述固定圈3包括内固定圈13和外固定圈14以及设于内固定圈13和外固定圈14之间的连接杆15，所述内固定圈13与内筒18卡扣连接，所述外固定圈14与内固定圈13之间通过连接杆15转动连接，所述外固定圈14与内固定圈13上设有若干外导风片与内导风片，所述外固定圈14与外导风片、内固定圈13与内导风片一体成型设置，通过内固定圈13卡扣连接于内筒18上，外固定圈14通过连接杆15与内固定圈13活动连接，便于暖风机在运行时，暖气通过外固定圈14转动以均匀发散的方式，到达房间各个角落。

实施例三，如图8所示，所述固定圈3内设有导风片组件4、加强筋组件、装饰圈5，所述导风片组件4包括弧形导风片和条形导风片，所述加强筋组件包括圆形加强筋、第一条形加强筋7、第二条形加强筋、第三条形加强筋、第四条形加强筋，所述装饰圈5设于固定圈3内中心位置，所述弧形导风片呈螺旋设置，所述弧形导风片设于圆形加强筋与装饰圈5之间，所述第一条形加强筋7、第二条形加强筋8、第三条形加强筋、第四条形加强筋两端分别与圆形加强筋和固定圈3连接，所述第一条形加强筋7、第二条形加强筋8、第三条形加强筋、第四条形加强筋将圆形加强筋与固定圈3内壁之间分成四等份，所述第一条形加强筋7与第二条形加强筋8、第二条形加强筋8与第三条形加强筋、第三条形加强筋与第四条形加强筋、第四条形加强筋与第一条形加强筋7之间设有若干条形导风片，所述条形导风片向内筒18外部设有延伸部，所述延伸部呈弧形设置，所述延伸部宽度为30-50MM，暖风在运行时，通过第一条形加强筋7与第二条形加强筋8、第二条形加强筋8与第三条形加强筋、第三条形加强筋与第四条形加强筋、第四条形加强筋与第一条形加强筋7之间的条形导风片，将暖气导出，再通过条形导风片上的弧形延伸部分别从上、下、左、右四个方向以发散的方式将暖气提供之房间各处，通过弧形导风片将暖气从出固定圈3中部导出，使暖风机能快速的给房间提供暖气。

所述装饰圈5设于固定圈3中心部通过导风片组件4与固定圈3连接，所述装饰圈5为圆形实体结构，所述第一条形加强筋7设于装饰圈5与第二条形加强筋8之间，所述第二条形加强筋8设于第一条形加强筋7与固定圈3之间，所述装饰圈5、第一条形加强筋7、第二条形加强筋8呈由小到大的圆形设置，通过装饰圈5、第一条形加强筋7、第二条形加强筋8，使导风片组件4在出风罩内具有一定的强度。

所述导风片组件4包括第一导风片9、第二导风片10、第三导风片11，所述第一导风片9设于第一条形加强筋7与装饰圈5之间固定连接，所述第二导风片10设于第一条形加强筋7与第二条形加强筋8之间固定连接，所述第三导风片11设于第二条形加强筋8与固定圈3之间，所述第三导风片11一端与第二条形加强筋8固定连接一端与固定圈3之间卡扣连接，所述第一导风片9与第三导风片11呈顺时针方向设置，所述第二导风片10呈逆时针方向设置，在暖风机运作时，通过第一导风片9与第三导风片11呈顺时针方向设置和第二导风片10呈逆时针方向设置，出风罩组件2在使用过程中，与塑胶相比，金属网孔大，厚度小，使其导风密度大，导风速度快，导风顺畅，即能在不通过手动调整暖风机角度改变出风方向的前提下，又能使出风方向达到发散的效果，快速的为房间或空间提供足够的热能，导风罩组件2整体为金属材料制成，避免暖风机在运行时经高温产生气味、消融软化、燃烧的可能性。

所述第一导风片9与第三导风片11呈圆弧形沿顺时针方片倾斜设置，所述第二导风片10为直条形沿逆时针方向倾斜设置，作为优选的，通过第一导风片9与第三导风片11呈圆弧形沿顺时针方向倾斜设置和第二导风片10为直条形沿逆时针方向倾斜设置，便于暖气更好的从出风罩以发散的形式向房间各个方位。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。