多齿蓄热陶瓷的制作方法

文档序号:17962085发布日期:2019-06-19 01:54阅读:155来源:国知局
多齿蓄热陶瓷的制作方法

本实用新型涉及填料技术领域,具体涉及一种多齿蓄热陶瓷。



背景技术:

目前,陶瓷填料广泛应用于炼钢炉中,其主要是起到蓄热的作用,但是目前用于炼钢炉中的陶瓷填料存在与炼钢炉中的传质接触面积小的缺点,这样一来,存在陶瓷填料很难吸收来自传质的热量的缺点。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种多齿蓄热陶瓷,其与传统的陶瓷填料相比,能够增大与炼钢炉中传质的接触面积,这样一来,使得陶瓷填料能够更容易地吸收来自传质的热量。

本实用新型公开的一种多齿蓄热陶瓷,包括陶瓷本体,陶瓷本体的中部设置有贯穿陶瓷本体的圆孔,圆孔外侧的陶瓷本体中设置有若干个呈周向均匀分布的第一通孔,陶瓷本体的外周壁上设置有若干道呈周向均匀分布的凹陷,每个凹陷的底部均设置有向外的凸条,相邻凹陷之间形成向外的凸起,每个凸起内侧的陶瓷本体中设置有与凸起一一对应设置的长形孔。

本实用新型公开的一种多齿蓄热陶瓷,其中,相邻长形孔之间的陶瓷本体中设置有第二通孔,每个第二通孔的内壁上均设置有若干道呈周向均匀分布的第一凹槽;通过第二通孔和第一凹槽的设置,能够增大陶瓷本体与炼钢炉中传质的接触面积,这样一来,使得陶瓷填料能够更容易地吸收来自传质的热量。

本实用新型公开的一种多齿蓄热陶瓷,其中,每个凸条的两侧外壁上均设置有若干道第二凹槽;通过第二凹槽的设置,能够增大凸条与炼钢炉中传质的接触面积,这样一来,使得陶瓷填料能够更容易地吸收来自传质的热量。

本实用新型公开的一种多齿蓄热陶瓷,其中,每个长形孔的内壁上均设置有若干道呈周向分布的凸筋;通过凸筋的设置,能够增大长形孔与炼钢炉中传质的接触面积,这样一来,使得陶瓷填料能够更容易地吸收来自传质的热量。

本实用新型公开的一种多齿蓄热陶瓷,其中,每个第一通孔的外边缘处设置有外凸的弧形槽;通过弧形槽的设置,能够增大第一通孔与炼钢炉中传质的接触面积,这样一来,使得陶瓷填料能够更容易地吸收来自传质的热量。

本实用新型与传统的陶瓷填料相比,能够增大与炼钢炉中传质的接触面积,这样一来,使得陶瓷填料能够更容易地吸收来自传质的热量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的多齿蓄热陶瓷,包括陶瓷本体1,陶瓷本体1的中部设置有贯穿陶瓷本体1的圆孔11,圆孔11外侧的陶瓷本体1中设置有若干个呈周向均匀分布的第一通孔12,陶瓷本体1的外周壁上设置有若干道呈周向均匀分布的凹陷13,每个凹陷13的底部均设置有向外的凸条14,相邻凹陷13之间形成向外的凸起15,每个凸起15内侧的陶瓷本体1中设置有与凸起15一一对应设置的长形孔16;本实用新型与传统的陶瓷填料相比,能够增大与炼钢炉中传质的接触面积,这样一来,使得陶瓷填料能够更容易地吸收来自传质的热量。

相邻长形孔16之间的陶瓷本体1中设置有第二通孔17,每个第二通孔17的内壁上均设置有若干道呈周向均匀分布的第一凹槽171;通过第二通孔和第一凹槽的设置,能够增大陶瓷本体与炼钢炉中传质的接触面积,这样一来,使得陶瓷填料能够更容易地吸收来自传质的热量。

每个凸条14的两侧外壁上均设置有若干道第二凹槽141;通过第二凹槽的设置,能够增大凸条与炼钢炉中传质的接触面积,这样一来,使得陶瓷填料能够更容易地吸收来自传质的热量。

每个长形孔16的内壁上均设置有若干道呈周向分布的凸筋161;通过凸筋的设置,能够增大长形孔与炼钢炉中传质的接触面积,这样一来,使得陶瓷填料能够更容易地吸收来自传质的热量。

每个第一通孔12的外边缘处设置有外凸的弧形槽121;通过弧形槽的设置,能够增大第一通孔与炼钢炉中传质的接触面积,这样一来,使得陶瓷填料能够更容易地吸收来自传质的热量。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1