一种新型双冷源除湿机的制作方法

本实用新型涉及新风/室内循环除湿设备技术领域，具体涉及一种新型双冷源除湿机。

背景技术：

目前，为了提高室内空气质量，降低室内空气含湿量，通常采用传统的风机盘管制冷进行辅助除湿，或者单独安装单冷源除湿机或单表冷双冷源除湿机。风机盘管辅助除湿达不到实际需求，单独安装的除湿机效率较低，送风温度不适宜，达不到舒适性居住环境的需求。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型双冷源除湿机，该除湿机结构简单，可实现高效降低待处理的含湿量，同时保证相对适宜的送风温度。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种新型双冷源除湿机，包括腔体、变频压缩机、第一表冷器、蒸发器、冷凝器、第二表冷器和离心风机，变频压缩机、第一表冷器、蒸发器、冷凝器、第二表冷器和离心风机均安装于腔体内，腔体侧壁的相对两侧分别设有进风口和送风口，第一表冷器、蒸发器、冷凝器、第二表冷器和离心风机沿进风口到送风口的方向呈直线型分布，变频压缩机的高压液管与冷凝器入口连接，冷凝器出口与蒸发器入口通过液管连接，蒸发器出口与变频压缩机的回气管连接，离心风机出口与送风口连接。

还包括空气质量处理部件，空气质量处理部件包括初中效过滤器和吸附过滤器，初中效过滤器与吸附过滤器连接，空气质量处理部件安装于腔体内，空气质量处理部件位于离心风机与第二表冷器之间，吸附过滤器位于初中效过滤器和离心风机之间。

还包括三个风道隔板，风道隔板上设有通风口，三个风道隔板均竖直安装于腔体内，三个风道隔板四周均与腔体密封连接，三个风道隔板分别与蒸发器、第二表冷器和初中效过滤器的进风侧连接，且三个风道隔板的通风口分别与蒸发器、第二表冷器和初中效过滤器连通。

所述的腔体呈方形，包括上壳体和底板，变频压缩机、第一表冷器、蒸发器、冷凝器、第二表冷器、离心风机和空气质量处理部件均安装于底板上，底板外侧的四个角上分别设有横担。

底板上安装有两个集水盘，两个集水盘分别位于第一表冷器和蒸发器的正下方。

冷凝器出口与蒸发器入口之间连接的液管上安装电子膨胀阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果和优点在于：

1、该双冷源除湿机可以大幅提升系统除湿效率，可以快速降低室内含湿量，配合冷暖辐射系统，大大降低供冷过程中的结露概率。

2、该双冷源除湿机可以通过与设备连接的进风管道上的风阀切换全新风工况，当室内人员较多或环境空气质量较差时，可以快速置换掉室内较差的空气，送入经过处理的新风，营造舒适的室内环境。

3、该双冷源除湿机可以净化室内空气的PM2.5，去除室内异味，新风工况时，可以通过输送经过处理的全新风到室内，有效控制室内CO2等污染物浓度。

4、该双冷源除湿机可以有效控制除湿机送风温度，甚至将送风温度调至传统空调的送风温度(20℃)，根据室内环境空气质量需求，调节合适的送风状态。

5、该双冷源除湿机采用变频风机及变频压缩机技术，可以根据室内环境需求，实现智能变频调节运行工况，有效控制室内温湿度等环境参数。

附图说明

图1为新型双冷源除湿机的结构示意图。

其中，1-进风口、2-上壳体、3-变频压缩机、4-第一表冷器、5-蒸发器、6-冷凝器、7-第二表冷器、8-空气质量处理部件、9-离心风机、10-送风口、11-集水盘，12-风道隔板、13-横担、14-底板、15-通风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供的新型双冷源除湿机的结构如图1所示，该除湿机包括腔体、变频压缩机3、第一表冷器4、蒸发器5、冷凝器6、第二表冷器7、离心风机9、空气质量处理部件8和三个风道隔板12。蒸发器5、冷凝器6、第一表冷器4及第二表冷器7结构及尺寸等参数，可根据同系列设备的不同型号的参数进行独立计算与设计。

腔体呈方形，腔体包括上壳体2和底板14，底板14外侧的四个角上分别设有横担13。横担的作用是作为搬运和吊装时的支撑点。腔体内壁上贴附有消声棉，用以降低设备运行噪音。

上壳体2相对的两侧板上分别设有进风口1和送风口10。变频压缩机3、第一表冷器4、蒸发器5、冷凝器6、第二表冷器7、空气质量处理部件8和离心风机9均安装于底板14上，且变频压缩机3、第一表冷器4、蒸发器5、冷凝器6、第二表冷器7、空气质量处理部件8和离心风机9沿进风口到送风口的方向呈直线型分布。变频压缩机3的高压液管与冷凝器6入口连接，冷凝器6出口与蒸发器5入口通过液管和连接电子膨胀阀连接，蒸发器5出口与变频压缩机3的回气管连接，离心风机9出口与送风口10连接。

第一表冷器4和第二表冷器7均由外部冷源提供7/12℃冷冻水，连接处设置金属波纹管、过滤器、闸阀、电动阀等阀门配件，且连接处均做好保温措施。

空气质量处理部件8包括初中效过滤器和吸附过滤器，初中效过滤器与吸附过滤器连接，初中效过滤器与吸附过滤器可以连接为一体式，也可以为分体式。空气质量处理部件8安装于底板14上，空气质量处理部件8位于离心风机9与第二表冷器7之间，吸附过滤器位于初中效过滤器和离心风机9之间。吸附过滤器中设有活性炭，可对空气中的污染气体进行吸附。

底板14上安装有两个集水盘11，两个集水盘11分别位于第一表冷器4和蒸发器5的正下方。集水盘可11用排水管连接至腔体外进行排水。

各风道隔板12上设有通风口15，三个风道隔板12均竖直安装于腔体内，三个风道隔板12四周均与腔体密封连接，三个风道隔板12分别与蒸发器5、第二表冷器7和初中效过滤器的进风侧连接，且三个风道隔板12的通风口分别与蒸发器5、第二表冷器7和初中效过滤器连通。风道隔板设置的目的是确保处理的风量均通过蒸发器、第二表冷器和初中效过滤器等部件，保证送风质量。

上述的新型双冷源除湿机的工作过程如下：

开启离心风机9，离心风机运行稳定下，启动变频压缩机3。

空气处理过程如下：进风口1吸入室外新风或室内回风，经过第一表冷器4进行预冷、蒸发器5降温除湿、冷凝器6回温(空气经蒸发器5、冷凝器6处理过程合称等含除湿过程)和第二表冷器7调温(主要是降温)处理，再经过空气质量处理部件(由初中效过滤器、吸附过滤器(活性炭)等功能段)，最后由离心风机9送入室内各处。

所述冷媒(制冷剂)工作过程如下：低温低压冷媒气体(制冷剂相变过程中的气体状态)进入变频压缩机3，经变频压缩机3压缩后，成为高温高压液体(制冷剂相变过程中的液体状态)冷媒，经冷凝器6放热，成为低温高压液体冷媒，经电子膨胀阀节流，成为低温低压液体冷媒，经蒸发器5蒸发吸热，成为低温低压冷媒气体，进入变频压缩机进行下一循环过程。