窗式净化新风机的制作方法

本实用新型涉及净风机领域，特别涉及窗式净化新风机。

背景技术：

净风机作为室内空气流动循环的重要设备，被广泛应用于日常生产中。在使用时，通过风机的运转将室外的空气抽入到室内，再通过过滤装置过滤掉空气中的杂质，进而实现空气净化的作用。

现有的新风机包括固定板、与固定板表面相互滑动的启闭板，启闭板和固定板上均设置有若干通风槽，启闭板通过与固定板之间的相对滑动使启闭板和固定板上的通风槽相互连通实现通风，或者相互遮蔽实现新风机关闭。

但由于启闭板与固定板之间的同时启闭，各个不同位置的通风槽同时启闭，使得新风机的进风位置无法调节，进风位置的改变灵活性差。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提出窗式净化新风机，通过两块启闭板对固定板分开启闭，实现不同位置的固定板通风，增加了新风机的使用灵活性。

为实现上述目的，本实用新型的窗式净化新风机，包括机体，机体上设置有固定板，固定板上间隔设置有若干条形通风槽，机体的表面滑动连接有两块启闭板，机体中设置有驱动电机，驱动电机的转轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮啮合有活动件，活动件与机体滑动连接，机体上设置有供活动件滑动的滑槽,活动件与启闭板连接。

进一步的，活动件包括联动板，联动板上设置有与驱动齿轮啮合的联动齿，联动板上设置有中心槽，中心槽中滑动连接有两块驱板，两块驱板分别与两块启闭板连接，两块驱板之间设置有传动弹簧，传动弹簧分别与两块驱板连接，机体中设置有两组分别对两个驱板位置限位的限位块。

进一步的，两块驱板上均设置有导向柱，中心槽的两端设置有供导向柱插接的导向槽。

进一步的，两块启闭板的两侧设置有若干个侧挡板，各个侧挡板与固定板的两侧相对滑动。

进一步的，其中一个驱板上设置有防折柱，另一个驱板上设置有插槽，防折柱与传动弹簧的压缩方向同轴。

进一步的，中心槽的两侧设置有限制槽，两个驱板均与限制槽相对滑动。

有益效果：本实用新型的窗式净化新风机，通过驱动电机上的驱动齿轮带动活动件移动，活动件移动的过程中启闭板与固定板上通风槽相互连通，从而实现新风机的通风，两块启闭板通过活动件实现新风机的同时启闭，以及分开启闭，两块启闭板的不同位置增加了新风机的使用灵活性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实施例整体的结构示意图；

图2是为了凸显驱动电机与活动件的连接关系的结构示意图；

图3是本实施例为了凸显活动件的结构示意图；

图4是图1中A处的放大图。

附图标记：1、机体；2、固定板；3、通风槽；4、启闭板；5、驱动电机；6、驱动齿轮；7、活动件；71、联动板；72、联动齿；73、中心槽；74、驱板；75、传动弹簧；76、限位块；8、滑槽；9、导向柱；10、导向槽；11、侧挡板；12、防折柱；13、插槽；14、限制槽。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例：参考图1和图4，窗式净化新风机，包括机体1，机体1上设置有固定板2，机体1上滑动连接有两块启闭板4，两块启闭板4均与固定板2的表面相互贴合，固定板2上以及两块启闭板4上均设置有若干条形通风槽3。移动启闭板4，当固定板2上的通风槽3与启闭板4上的通风槽3相互连通时，新风机处于通风状态，当固定板2上的通风槽3与启闭板4上的通风槽3相互遮挡时，新风机处于关闭状态。

参考图2和图3，机体1中设置有驱动电机5，驱动电机5的转轴上设置有驱动齿轮6，驱动齿轮6啮合有活动件7，驱动电机5通过驱动齿轮6带动活动件7上下往复运动，活动件7与启闭板4连接而带动启闭板4移动，机体1中设置有供活动件7滑动的滑槽8。活动件7包括联动板71，联动板71的一侧表面设置有与驱动齿轮6啮合的联动齿72，联动板71与联动齿72相对的一侧设置有中心槽73，中心槽73中滑动连接有两块驱板74，两块驱板74分别与两块启闭板4连接，两块驱板74之间设置有传动弹簧75，传动弹簧75分别与两块驱板74连接，传动弹簧75分别将两块驱板74与中心槽73的槽壁抵触，机体1中设置有两组限位块76，两组限位块76包括两个限位块76，两个限位块76分别与驱板74抵触配合。

参考图1和图2，活动件7在滑槽8中滑动的过程中，共有三个状态，首先，活动件7处于滑槽8的中部，两块驱板74连接的启闭板4均将固定板2上的通风槽3遮蔽，新风机处于关闭状态；其二，活动件7向上滑动，活动件7带动两块驱板74同时上滑，新风机的上下侧同时开启，其三，上侧的驱板74由于限位块76的抵触而位置被限制，上侧的驱板74带动上侧的启闭板4开启新风机的上侧，随着活动件7的持续上移，新风机的上次保持开启状态，随着活动件7持续移动，下侧驱板74向上侧驱板74靠近，传动弹簧75在两个驱板74之间被压缩，上侧的启闭板4保持新风机的上侧开启，另一个驱板74随着活动件7滑动而继续滑动，下侧的启闭板4首先将新风机的下侧开启，随着传动弹簧75压缩并且活动件7的继续上移，下侧的启闭板4将新风机的下侧重新关闭。活动件7下移的过程与上述过程相反，实现下侧新风机开启而上侧新风机关闭。

参考图3，驱板74与中心槽73发生相对滑动时，为了保证驱板74的滑动方向不发生弯折，因此在驱板74上导向柱9，中心槽73的两端设有导向槽10，导向柱9与导向槽10插接，且驱板74与中心槽73相对滑动时，导向柱9始终处于导向槽10中。另外，也为了保证启闭板4与固定板2之间的相对滑动的准确性，因此在启闭板4的两侧设置有若干个侧挡板11，各个侧挡板11与所述固定板2的两侧相对滑动，由于侧挡板11的限位作用，避免了启闭板4的滑动位置偏移的情况。为了进一步避免驱板74的滑动方向发生偏折，因此中心槽73的两侧设置有限制槽14，两个驱板74均与限制槽14相对滑动。

参考图3，为了减少传动弹簧75在两个驱板74相对移动的过程中发生中段偏折的情况，因此在其中一个所述驱板74上设置有防折柱12，由于两个驱板74会相对滑动，故另一个驱板74上设置有插槽13，防折柱12穿插在传动弹簧75中，且防折柱12与传动弹簧75的压缩方向同轴。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。