一种壁挂炉控制面板与装饰板装配结构的制作方法

本实用新型涉及燃气壁挂炉零部件组装技术领域，尤其涉及一种壁挂炉控制面板与装饰板装配结构。

背景技术：

在壁挂炉行业，产品正面通常采用控制面板(塑料件)和钣金件结合的方式。出于美观考虑，在中高端产品上，在控制面板(塑料件)上还装配一个装饰板。目前，常见的控制面板和装饰板装配方式主要有采用螺钉、不干胶固定。当采用螺钉固定时，装配复杂，且装配一致性难以保证，容易出现缝隙，影响美观。当采用胶水固定时，在边角处容易起翘，且拆卸麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种装拆方便快捷、装配缝隙小的壁挂炉控制面板与装饰板装配结构。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种壁挂炉控制面板与装饰板装配结构，包括：控制面板本体，成型在所述控制面板本体上的安装位，以及装配在所述安装位上的装饰板；其特征在在于，在所述安装位的外端部和所述装饰板上分别设有相互配合的定位柱、定位孔，在所述安装位和所述装饰板的两侧分别设有相互配合的凸起和凹槽；所述控制面板本体与所述装饰板通过相互配合的所述定位柱、所述定位孔和相互配合的所述凸起、所述凹槽固定在一起。

作为上述方案的进一步说明，所述定位柱设置在所述安装位外端部。

作为上述方案的进一步说明，所述定位柱为至少两个。

作为上述方案的进一步说明，所述凹槽设置在所述控制面板本体上并向所述控制面板的内侧凹陷。

作为上述方案的进一步说明，在所述安装位的内端部和所述装饰板上设有相互配合的卡扣和扣槽。

作为上述方案的进一步说明，所述安装位的上表面低于所述控制面板本体的上表面，在所述安装位的内端部设有开口，所述扣槽成型在所述开口内，所述卡扣突出所述装饰板设置。

作为上述方案的进一步说明，所述扣槽为三个。

本实用新型的有益效果是：

实际装配时，将装饰板上的定位孔与安装位的定位柱对应，然后推动装饰板，使定位孔、凸起与控制面板本体上相应的定位柱、凹槽配合即可，装拆方便快捷、装配缝隙小，避免打胶装配导致的边角处翘起问题。

附图说明

图1所示为控制面板结构示意图。

图2所示为控制面板侧视图。

图3所示为控制面板剖视图。

图4所示为装饰板结构示意图。

图5所示为图4中A-A剖视图。

图6所示为图4中B-B剖视图。

附图标记说明：

1：控制面板本体，2：安装位，3：装饰板，4：定位柱，5：定位孔，6：凸起，7：凹槽，8：卡扣，9：扣槽，10：开口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图6所示，一种壁挂炉控制面板与装饰板装配结构，包括：控制面板本体1，成型在所述控制面板本体1上的安装位2，以及装配在所述安装位2上的装饰板3；其特征在在于，在所述安装位2的外端部和所述装饰板3上分别设有相互配合的定位柱4、定位孔5，在所述安装位2和所述装饰板3的两侧分别设有相互配合的凸起6和凹槽7；所述控制面板本体1与所述装饰板3通过相互配合的所述定位柱4、所述定位孔5和相互配合的所述凸起6、所述凹槽7固定在一起。

其中，所述定位柱4为两个，设置在所述安装位2外端部；所述定位孔5设置在所述装饰板3上。在其他实施方式中，所述定位柱为一个、三个或者更多；所述定位柱设置在所述装饰板上，所述定位孔设置在所述安装位上；或部分所述定位柱设置在所述安装位上；不限于本实施例。

所述凹槽7设置在所述控制面板本体1上并向所述控制面板的内侧凹陷。这样，装饰板与控制面板装配在一起后，可避免外表面出现凸起，影响美观。

进一步地，在所述安装位2的内端部和所述装饰板3上设有相互配合的卡扣8和扣槽9。所述安装位2的上表面低于所述控制面板本体1的上表面，在所述安装位2的内端部设有开口10，所述扣槽成型在所述开口10内，所述卡扣8突出所述装饰板3设置。本实施例中，所述扣槽9为三个，且位于中间的扣槽尺寸大于位于两旁的扣槽尺寸，以保证扣接的可靠性。

实际装配时，将装饰板3上的定位孔5、卡扣8与安装位2的定位柱4、开口10对应，然后推动装饰板3，使定位孔5、凸起6、卡扣8与相应的定位柱4、凹槽7、扣槽9配合即可，装拆方便快捷、装配缝隙小，避免打胶装配导致的边角处翘起问题。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。