空调室内机及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调室内机及空调器。

背景技术：

常规的空调室内机只对室内空气进行循环制冷或加热，这样就使得人们长时间处于封闭的环境中，没有新鲜的空气输入，空气质量逐渐降低。因此，市场上出现一种具有新风模块的空调室内机，利用新风模块将空气进行处理后再送回到室内环境中。这种常规的空调室内机，通常是将新风通过壳体上的新风出口直接送至室内环境，而该新风空气的舒适度(例如温度、湿度) 通常较差，如果送到室内环境，容易引起用户不适，舒适体验较差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在增大进风口的新风回风量。

为实现上述目的，本实用新型提出一种空调室内机及包括有所述空调室内机的空调器，所述空调室内机包括壳体和新风模块；其中，所述壳体包括顶板，所述顶板设有进风口和新风出口，所述进风口沿所述空调室内机的长度方向延伸，所述新风出口位于所述进风口长度延伸方向上；所述新风模块安装在所述壳体上，所述新风模块的出风口与所述新风出口连通，所述新风模块的进风口和室外环境或室内环境连通；所述进风口的前端到所述顶板的后侧边之间的距离为d0，所述新风出口的前端到所述进风口的前端延伸线之间的距离为d1，1/5d0≤d1≤4/5d0。

在一实施例中，1/4d0≤d1≤3/4d0。

在一实施例中，1/3d0≤d1≤2/3d0。

在一实施例中，所述新风出口呈圆形、或方形、或椭圆形设置。

在一实施例中，所述空调室内机还包括新风风门，所述新风风门可活动安装于所述新风出口，所述新风风门具有活动至打开所述新风出口的打开状态，以及活动至遮盖所述新风出口的关闭状态。

在一实施例中，所述新风风门可翻转安装于所述壳体上，以使得所述新风风门可翻转切换所述打开状态和关闭状态。

在一实施例中，所述新风风门可滑动安装于所述壳体上，以使得所述新风风门可滑动切换所述打开状态和关闭状态。

在一实施例中，所述新风风门可旋转安装于所述壳体的表面，以使得新风风门可旋转切换所述打开状态和关闭状态

在一实施例中，所述新风模块包括新风壳体，以及安装在所述新风壳体内的离心风机、净化组件，其中，所述离心风机的轴向与所述空调室内机的长度方向一致；或者，所述离心风机的轴向与所述空调室内机的前后向一致；所述净化组件位于所述离心风机的进风侧。

在一实施例中，所述空调室内机为空调室内机。

本实用新型的技术方案，通过在壳体的顶板上开设进风口和新风出口，并限定进风口的前端到顶板的后侧边之间的距离为d0，新风出口的前端到进风口的前侧边延伸线之间的距离为d1，1/5d0≤d1≤4/5d0，如此可使得新风出口在所述空居调风进口的一端居中或靠后设置，从而当新风从新风出口吹出后，大部分新风从进风口回流到壳体内部进行处理(具体可参阅前述详细说明)，如此一方面可改善新风空气的舒适度，另一方面可以增大空调风的出风量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例中新风出口居中设置的示意图；

图2为本实用新型空调室内机另一实施例中新风出口靠后设置的示意图；

图3为图2中空调室内机的俯视图；

图4-A为图2中新风出口的设计位置之一的示意图；

图4-B为图2中新风出口的设计位置之二的示意图；

图4-C为图2中新风出口的设计位置之三的示意图；

图4-D为图2中新风出口的设计位置之四的示意图；

图5-A为本实用新型空调室内机的新风出口的设计形状之一的示意图；

图5-B为本实用新型空调室内机的新风出口的设计形状之二的示意图；

图5-C为本实用新型空调室内机的新风出口的设计形状之三的示意图；

图6为本实用新型空调室内机再一实施例的结构示意图；

图7为图6中沿I-I线的剖视图；

图8为图6中沿II-II线的剖视图；

图9-A为本实用新型新风模块的结构设计之一的示意图；

图9-B为图9-A中沿III-III线的剖视图；

图10-A为本实用新型新风模块的结构设计之二的示意图；

图10-B为图10-A中沿IV-IV线的剖视图；

图11-A为本实用新型新风模块的结构设计之三的示意图；

图11-B为图11-A中沿V-V线的剖视图；

图12-A为本实用新型空调室内机的新风风门安装方式之一的示意图；

图12-B为本实用新型空调室内机的新风风门翻转打开的示意图；

图13-A为本实用新型空调室内机的新风风门安装方式之二的示意图；

图13-B为本实用新型空调室内机的新风风门旋转打开的示意图；

图14-A为本实用新型空调室内机的新风风门安装方式之三的示意图；

图14-B为本实用新型空调室内机的新风风门滑动打开的示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型公开一种空调室内机，所述空调室内机能够增大进风口的新风回流量，以改善新风空气的舒适度。应说明的是，在本实用新型的说明书附图1至图14-B中，实线箭头指示的是空间、槽、孔或面等结构，虚线箭头指示的是气流流动方向。

请参阅图1和图2，本实用新型的空调室内机100的一实施例中，空调室内机100包括壳体110和新风模块120(新风模块120可参阅图6和图7)；其中，壳体110包括顶板113，顶板113设有进风口10a和新风出口20b，进风口10a沿空调室内机100的长度方向延伸，新风出口20b位于进风口10a 的一端；新风模块120安装在壳体110上，新风模块120的出风口和新风出口20b连通，新风模块120的进风口和室外环境或室内环境连通；进风口10a 的前端到顶板113的后侧边之间的距离为d0，新风出口20b的前端到进风口 10a的前端的延伸线之间的距离为d1，1/5d0≤d1≤4/5d0。

具体而言，壳体110包括底盘111(底盘111可参阅图6和图7)、前面板 112、顶板113、面框(未标识)；其中，底盘111上安装有换热器和风轮；顶板113开设有进风口10a，空调进口10a处安装有进风格栅和滤网组件；所述面框设有空调出风口10b，空调出风口10b处转动安装有空调风风门140，空调风风门140转动可打开或关闭空调出风口10b。当空调室内机100制冷或制热时，所述风轮工作以驱动空气从进风口10a进入壳体110内部，这部分空气在壳体110内部与换热器换热形成出风空气，该出风空气在风轮的驱动下从空调出风口10b送至室内环境，实现制冷或制热。

对于新风模块120，新风模块120安装在壳体110内侧的一端，或者新风模块120安装在壳体110外侧的端部。新风模块120可以连通新风出口20b 和室外环境，以将室外环境中的空气输送到室内环境中，达到为室内环境补充新风空气的目的。或者，新风模块120连通新风出口20b和室内环境，以将室内环境中的空气循环进行处理再送回到室内环境中，也可以达到为室内环境补充新风空气的目的。也就是说，该空调室内机100具有制冷模式和/或制热模式，以及新风模式。新风模块120可以单独开启新风模式，也可以与所述制冷模式或制热模式同时开启。

请参阅图1和图2，至于新风出口20b在顶板113上的具体位置，新风出口20b位于进风口10a其前端的延伸线和顶板113的后侧边之间的位置上。为便于解释说明，在此假定：进风口10a的前端到顶板113的后侧边之间的距离为d0，新风出口20b的前端到进风口10a的前端延伸线之间的距离为d1。通过限定1/5d0≤d1≤4/5d0，可使得新风出口20b在进风口10a其前端的延伸线和顶板113的后侧边之间的位置上，呈居中设置或者靠后设置，从而当新风从新风出口20b吹出后，大部分新风从进风口10a回流到壳体110内部进行处理，仅有小部分的新风从背向进风口10a的一侧向外扩散。如图4-A至图4-D 所示，d1可以取1/5d0、2/5d0、3/5d0、4/5d0等。相反地，如果d1≤1/5d0或者将新风出口20b设于进风口10a其前端的延伸线和顶板113的前侧边之间的位置上，那么，当新风从新风出口20b吹出后，新风直接向前扩散出去，极小部分(几乎为零)的新风能够从进风口10a回流到壳体110内部。因此，相对于这种设计方式，本实用新型的新风出口20b的设计位置，能够明显增大进风口10a的新风回风量，如此一方面可改善新风空气的舒适度，另一方面可以增大空调风的出风量。

请参阅图4-A至图4-C，对于新风出口20b的形状结构，新风出口20b 可呈方形设置(如图4-A)，新风出口20b可沿空调室内机100的长度方向延伸，或者沿空调室内机100的宽度方向延伸均可。但是，考虑到如果新风出口20b呈方形设置，新风出口20b的四个对角位置可能会出现出风盲区，出风不均匀，故为避免这种情况发生，还可将新风出口20b呈圆形或椭圆形设置(如图4-B和图4-C，此时，新风出口20b的前端应该指的是其前边缘)，如此可使得新风出口20b出风较为均匀。新风出口20b的后端到顶板113的后侧边的间距则不设具体限定，新风出口20b的后端可以靠近顶板113的后侧边，也可以与顶板113的后侧边保持一段距离。在以下实施例中，均以新风出口20b呈方形设置，且沿空调室内机100的长度方向延伸为例进行解释说明。

本实用新型的技术方案，通过在壳体110的顶板113上开设进风口10a 和新风出口20b，并限定进风口10a的前侧边到顶板113的后侧边之间的距离为d0，新风出口20b的前侧边到进风口10a的前侧边延伸线之间的距离为d1， 1/5d0≤d1≤4/5d0，如此可使得新风出口20b位于进风口10a的一端且居中或靠后设置，从而当新风从新风出口20b吹出后，大部分新风从进风口10a回流到壳体110内部进行处理(具体可参阅前述详细说明)，如此一方面可改善新风空气的舒适度，另一方面可以增大空调风的出风量。

基于上述实施例，又考虑到，新风出口20b的后端受到顶板113的后侧边的限制，故d1的大小直接影响新风出口20b的沿前后向的长度。例如，d1越小，新风出口20b的沿前后向的长度可设计得较大；而d1越大，新风出口 20b的前后向长度只能设计得较小。因此，为确保新风出口20b能够设计得较大，在此限定1/4d0≤d1≤3/4d0，例如d1可以为1/4d0、或2/4d0、或3/4d0。

进一步地，经试验，当1/3d0≤d1≤2/3d0时，经新风出口20b吹出的新风空气，从进风口10a回流到壳体110内部的新风量最大，有效提高进风口10a 的进风量，相比常规空调室内机100的进风量增大16％～17％。

以下将对新风模块120的具体结构进行介绍。

请参阅图6至图8，新风模块120在目前市场上有多种结构设计类型，具体没有限制。在本实施例中，新风模块120包括新风壳体121，以及安装在新风壳体121内的离心风机122、净化组件123。其中，新风壳体121设有与新风管(未图示)连接的新风管连接口20a，该新风管将新风模块120和室外环境连通。新风壳体121可以与底盘111一体成型或者可拆卸连接均可。当开启新风模式时，离心风机122工作，将室外环境的空气吸入，这部分空气经净化组件123净化过滤后(如杀菌、除尘)吹向新风出口20b，并从新风出口 20b吹至室内环境。

对于离心风机122的安置方式有两种。其中一种安装方式为：请参阅图 9-A和图9-B，离心风机122的轴向与空调室内机100的长度方向一致，如此设计，该离心风机122占用空调室内机100的长度方向上的空间较小，从而新风模块120可以设计得更薄，进而可减少空调室内机100整机的长度尺寸。再有一种安装方式为：请参阅图10-A和图10-B，离心风机122的轴向与空调室内机100的前后向一致，如此设计，离心风机122的轴向两侧可同时吸风，吸风量增大，从而可增大新风模块120的新风量。

对于净化组件123的安装位置，净化组件123可以安装在离心风机122 和新风出口20b之间(即是说，净化组件123设置在离心风机122的排风侧)，但是，这样会存在一个问题，就是室外空气易携带灰尘进入到离心风机122 中，造成离心风机122受到污染。为避免这种情况发生，在此优选，新风壳体121的下部设有与新风管对接的新风管连接口20a，净化组件123设置在新风管连接口20a和离心风机122之间(即是说，净化组件123设置在离心风机122的吸风侧)，如此设计，一方面室外空气先经净化组件123过滤成清洁的空气后，再流经离心风机122，这样就可避免室外空气携带灰尘进入到离心风机122中，造成离心风机122受到污染，另一方面离心风机122的吸风侧吸力较大，可加速室外空气通过净化组件123，提高过滤效果。

至于上述净化组件123在新风管连接口20a和离心风机122之间的摆放方式，请参阅图9-A和图9-B，净化组件123可以呈倾斜状设置离心风机122 轴向的一侧，这样可以相应将净化组件123的净化面设计得较大，提高净化效率。但是，这样设计会使得新风模块120占用空调室内机100的长度方向上的空间较大。请参阅图10-A和图10-B及图11-A和图11-B为避免这种情况，可以将净化组件123呈水平状设置在离心风机122的上方或下方。

请参阅图12-A和图12-B，基于上述任意一实施例，考虑到，由于新风出口20b裸露在室内环境中，灰尘很容易通过新风口落入空调室内机100的内部构件上(如新风模块120)，造成新风模块120内部积尘。因此，在本实施例中，为了避免上述情况的发生，空调室内机100还包括新风风门，所述新风风门活动安装于新风出口20b，所述新风风门具有活动至打开新风出口20b 的打开状态，以及活动至遮盖新风出口20b的关闭状态。

当开启新风模式时，将新风风门130活动至打开状态，以向室内环境送新风；当关闭新风模式时，将新风风门130活动至关闭状态，减少灰尘从新风出口20b落入到空调室内机100的内部，如新风模块120。新风风门130活动安装于新风出口20b的方式，可以是转动安装、滑动安装、旋转安装中的任意一种，至于新风风门130的驱动方式，可以是手动驱动，或者电控驱动均可，具体在以下实施例中进行详细介绍。

请参阅图12-A和图12-B，在本实施例中，新风风门130可翻转安装于壳体110上，以使得新风风门130可翻转切换所述打开状态和关闭状态。例如，新风风门130向新风出口20b外侧翻转，而打开新风出口20b，新风风门130 逆向翻转，即可关闭新风出口20b。新风风门130的一侧边与新风出风口的侧边枢接连接，以使得新风风门130可内外翻转。鉴于新风风门130处于打开状态时，新风风门130能够对新风进行导风，因此，当新风出口20b设置在不同的位置(顶板113、面框112、侧板114)时，所以新风风门130的枢接位置对新风风门130的导风方向起关键作用。

请参阅图13-A和图13-B，在另一实施例中，与上述实施例不同之处在于，新风风门130可旋转安装于壳体110的表面，以使得新风风门130可旋转切换所述打开状态和关闭状态。所述“旋转”指的是新风风门130在壳体110 的表面进行旋转，不占用壳体110外侧空间。例如，新风风门130的一侧边设有转轴，所述转轴与壳体110上的轴孔连接，以使得新风风门130可绕所述转轴旋转。

新风风门130可位于壳体110外侧，但是，这样新风风门130就直接显露在空调室内机100的外侧，易于影响到空调室内机100的整体外观。为避免这种情况，优选地，新风风门130位于壳体110内侧，以在新风风门130 旋转至处于所述关闭状态时，新风风门130收容于壳体110的内部，如此可隐藏新风风门130，避免新风风门130影响到空调室内机100的整体外观。

请参阅图14-A和图14-B，在又一实施例中，与上述实施例不同之处在于，新风风门130可滑动安装于壳体110上，以使得新风风门130可滑动切换所述打开状态和关闭状态。具体而言，新风风门130和壳体110通过槽轨结构滑动配合，以使得新风风门130可相对壳体110滑动。

同样地，新风风门130可位于壳体110外侧，但是，这样新风风门130 就直接显露在空调室内机100的外侧，易于影响到空调室内机100的整体外观。为避免这种情况，优选地，新风风门130位于壳体110内侧，以在新风风门130滑动至处于所述关闭状态时，新风风门130收容于壳体110的内部，如此可隐藏新风风门130，避免新风风门130影响到空调室内机100的整体外观。

本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括空调室内机100，空调室内机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。