用于光热系统的连接结构的制作方法

文档序号:18053512发布日期:2019-06-29 01:41阅读:365来源:国知局
用于光热系统的连接结构的制作方法

本实用新型属于光热发电技术领域,尤其是涉及一种用于光热系统的连接结构。



背景技术:

传统的光热系统连接件与反射玻璃相连,当施工测量距离有偏差,反射玻璃的长度与测量距离不相符,不能通过反射玻璃与连接件之间进行调节距离,使得重新购买不同规格的反射玻璃,使用不方便且费用成本高。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种使用方便,费用成本低的用于光热系统的连接结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:所述光热系统包括集热管和多组反射装置,该反射装置包括多个反射件,所述连接结构用于将相邻两组反射装置的反射件进行连接;所述连接结构包括连接件、设于连接件上的槽部和固定件,所述反射件上设有与该固定件相配合的安装槽;安装件与连接件相连时,固定件穿设于安装槽内,可通过固定件与安装槽的相对位置来调整连接件与安装件的相对位置;从而在施工过程中,安装座之间的距离出现误差时,可通过安装件与连接件之间自调节进行适应,从而无需重新购买不同规格的安装件和反射玻璃,降低施工成本。

进一步的,所述安装部件包括与所述反射件相连的安装件、设于该安装件左右两端的连接件及与所述连接件相配合的安装座,所述连接件可相对所述安装座转动;安装座位于连接件的中心底部,当安装件进行转动时带动其连接件进行转动,且设于连接件两端的安装件上部粘贴有反射件,该反射件为玻璃,当安转件受到连接件推动的力时使得反射件跟其翻转,反射件以粘贴的形式安装在安装件上,有效的防止反射件与连接件直接连接,增强玻璃使用寿命,且方便拆卸清洗。

进一步的,所述安装槽为条形结构,且安装槽为封闭结构;通过封闭结构的设置,避免固定件由安装槽内脱出,从而有效防止连接件与安装件脱离,有效降低故障率。

进一步的,所述安装座上设有与所述连接件相配合的减摩擦结构;减摩擦力结构能够让安装座与连接件之间活动更为灵活性,使得在工作运转时摩擦受到的阻力减小,能耗小。

进一步的,所述减摩擦结构包括设于所述安装座上定位腔和设于该定位腔内的无油轴承,所述连接件穿设于该无油轴承内;无油轴承是机械中常见的产品运用较广泛,且承载能力高,耐磨度强,安装座运转时可通过无油轴承减小摩擦力使得与连接件之间故障率低。

进一步的,所述连接件上设有与所述安装座相配合的限位部件; 限位部件使安装座与连接件左右摆动时,连接件不易发生移动和脱落。

进一步的,所述限位部件包括设于所述连接件上的至少两限位槽和设于该限位槽内的限位件;限位槽设于放置无油轴承的定位腔两端的连接件上,当无油轴承运转时,可通过两限位件加以稳固防止运转时出现挪动偏离空腔内,有效的提高稳固效果。

进一步的,所述限位件为卡簧;卡簧使用范围普遍,固定效果显著,且成本低。

综上所述,本实用新型有益效果是:采用安装件与连接件之间相连,通过固定件与安装槽的相对位置来调整连接件与安装件的相对位置;从而在施工过程中,安装座之间的距离出现误差时,可通过安装件与连接件之间自调节进行适应,从而无需重新购买不同规格的安装件和反射玻璃,降低费用成本,且使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视的结构示意图。

图3为本实用新型的侧视的结构示意图。

图4为本实用新型中安装件的结构示意图。

图5为本实用新型中固定件的剖视图。

图6为本实用新型中连接件的结构示意图。

图7为本实用新型中轴承部件安装的结构示意图。

图8为图3中A处的放大图。

图9为本实用新型中反射件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

图1-9所示,一种光热系统的采集设备,包括反射装置、集热管4、支撑架11及多个支架杆12,集热管4为市面上直接购买得到,集热管4设于该反射装置上方,所述集热管4与所述反射装置之间具有间距;支撑架11为金属架,集热管4架设在支撑架11上部;所述反射装置包括多个可左右摆动的反射件8、与该反射件8相配合的安装部件及用角度调节结构驱动可左右摆动的反射件8,该反射件8是宽度为5-20公分的镀膜玻璃,优选是8-15公分,最优方案为10公分;长度根据实际需求而定,不做限定。

图4-7所示,所述安装部件包括安装件1、连接件2、安装座206,所述安装件1为金属制成的条形金属框,所述反射件8粘贴于安装件1上表面;所述连接件2为金属制成的筒体,所述连接件2设置为两个,且分别设置在安装件1的左右两端上;所述安装座206为金属制成,其横截面为L型结构,所述连接件2可转动的穿设在安装座206上;为了减少安装座206与连接件2转动时受到的阻碍,在所述安装座206上设置了与所述连接件2相配合的减摩擦结构;所述减摩擦结构包括定位腔202和无油轴承22,所述定位腔为202设于安装座206上的一个圆形孔,无油轴承22为市面上直接购买得到的,无油轴承22设于定位腔206内,所述连接件2穿设于该无油轴承22内。

图6-8所示,所述连接件2的左右两端分别设有槽部201,所述槽部201为对称设置的两个开口槽,将安装件1其中一侧壁插入在槽部201内,实现安装件1与连接件2的连接;所述连接件2上设有固定件,所述固定件205为上小下大的螺栓,且连接件的侧壁上设有两个供螺栓穿过的螺孔,通过固定件205对连接件2与安装件1的相对位置限定;所述安装件1下表面上设有安装槽101,所述安装槽101为条形结构,且安装槽101为封闭结构,即所述安装槽101为封闭长条形开口,使得连接件2在左右摆动时防止槽部201与安装槽101松脱;所述固定件穿过安装槽101,并且可相对安装槽101移动,当安装件1与连接件2位置固定时,螺栓直径较大的部分卡于安装槽101内,安装件1与连接件2位置可调动时,螺栓直径较小的部分位于安装槽101内,且安装槽101与螺栓之间具有间隙。

图6、9所示, 所述限位部件包括限位槽203和限位件204,所述限位槽203为设于连接件2上的两环形凹部,且安装座206位于两限位槽203之间;所述限位件204为卡簧,卡簧卡在限位槽203内。

图1-3所示, 所述调节结构包括推件7、驱动件5及传动件6,驱动件5为电动推杆,驱动件5用于驱动推件7左右移动;所述支架杆12为支撑架11相同的金属架,所述安装座206固定于支撑杆12上,且支撑杆12呈阵列式排放,且相邻的两个支撑杆之间间距相对,所述驱动件5安放于每一阵列中对应中部位置的支架杆12侧部;所述采集设备旁设有太阳能跟踪器,所述太阳能跟踪器为市面上就可购买得到的,并与驱动件5电连接,当太阳能跟踪器感应到太阳所在位置时,将数据传输至驱动件5上,驱动件5便可根据传输到的太阳位置可驱动反射件摆动,让太阳光直射在反射件8上;所述推件7为金属推杆,推件7一端与传动件6相连接,另一端与驱动件5相连接;所述传动件6为金属杆,该传动件6上设有卡固件3,卡固件3为金属材质,卡固件3一端设有开口302和装配缺口303及两延伸凸部,装配缺口303位于两延伸凸部之间,另一端设有螺孔,所述连接件2端部伸出至安装座206外,且伸出的部分穿于开口内,所述连接件2通过该装配缺口303卡入至开口内,所述开口处设有一个锁紧件301,所述锁紧件301为螺栓,装配时锁紧件301卡于两延伸凸部上,所述卡固件3另一端用螺栓铰接于传动件6上。

具体原理如下:通过传感器将太阳光所在位置传输至驱动件5上,当驱动件5接收到讯号时便开始运转,驱动推件7左右移动,进而带动传动件6发生相对移动,使得反射件8第一时间摆动,使得太阳直射到反射玻璃上,由反射玻璃折射到集热管4上,保持最高工作效率。

显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

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