新型高效的半导体热水加热器的制作方法

本实用新型涉及取暖装置技术领域，尤其是涉及一种新型高效的半导体热水加热器。

背景技术：

电暖气是一种将电能装换成为热能的装置，电暖气体积小、无污染、无排放，无噪音，较为环保，价格便宜、使用方便，目前已经成为人们常用的取暖装置，在现有的电暖气中，大多数采用加热速度快的电热棒进行加热。

现有的电暖气电热棒主要存在以下问题：第一是电热棒在加热时直接放在水中，长时间使用后会出现漏电的现象，安全性不好；第二是电热棒的功耗很大，在接触不良时容易引起火灾；第三是电热棒的使用寿命比较短，长时间使用后会出现电线老化、触点氧化等问题。

因此，需要一种能够解决上述问题的新型高效的半导体热水加热器。

技术实现要素：

本实用新型提出一种新型高效的半导体热水加热器，具有水电完全分离、热效率高、使用寿命长以及加热效果好的特点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

新型高效的半导体热水加热器，包括加热器壳体，所述加热器壳体的两端分别设置有一进水口和一出水口，所述加热器壳体内部的一端设有与所述进水口连通的进水室，所述加热器壳体内部的另一端设有与所述出水口连通的出水室，所述进水室和出水室之间连接有多根上下平行设置的连接铝管，每一所述连接铝管的一端均与所述进水室连通，每一所述连接铝管的另一端均与所述出水室连通，相邻两根所述连接铝管之间设置有半导体加热片，每一所述半导体加热片与所述连接铝管之间均填充有导热硅胶，所述连接铝管内固定有一支撑杆，所述支撑杆上间隔设置有若干个阻流板。

作为一种优选的技术方案，所述进水口与所述加热器壳体为焊接，所述加热器壳体上设有第一环形插接槽，所述第一环形插接槽的底部设有第一环形凸愣，所述进水口的端部设有第一环形凹槽，所述第一环形凸愣插入所述第一环形凹槽内，所述第一环形凸愣上设有第二环形凹槽，所述第一环形凹槽的底部设有第二环形凸愣，所述第二环形凸愣插入所述第二环形凹槽内，所述进水口的内壁与所述第一环形插接槽的一内壁相顶靠，所述进水口的外壁与所述第一环形插接槽的另一内壁之间形成第一焊接间隙，所述第一焊接间隙内填充有焊料。

作为一种优选的技术方案，所述出水口与所述加热器壳体为焊接，所述加热器壳体上设有第二环形插接槽，所述第二环形插接槽的底部设有第三环形凸愣，所述出水口的端部设有第三环形凹槽，所述第三环形凸愣插入所述第三环形凹槽内，所述第三环形凸愣上设有第四环形凹槽，所述第三环形凹槽的底部设有第四环形凸愣，所述第四环形凸愣插入所述第四环形凹槽内，所述出水口的内壁与所述第二环形插接槽的一内壁相顶靠，所述出水口的外壁与所述第二环形插接槽的另一内壁之间形成第二焊接间隙，所述第二焊接间隙内填充有焊料。

作为一种优选的技术方案，每一所述连接铝管与所述进水室均为焊接，所述进水室的一内壁上设有第三环形插接槽，所述第三环形插接槽的底部设有第五环形凹槽，第六环形凹槽和第七环形凹槽，所述第六环形凹槽和第七环形凹槽分别设置于所述第五环形凹槽的两侧，所述连接铝管的一端的端部设有设置于第三环形插接槽内的所述第一环形限位板，所述第一环形限位板的端部设有第五环形凸愣、第六环形凸愣和第七环形凸愣，所述第六环形凸愣和第七环形凸愣分别设置于所述第五环形凸愣的两侧，所述第五环形凸愣插入所述第五环形凹槽内，所述第六环形凸愣插入所述第六环形凹槽内，所述第七环形凸愣插入所述第七环形凹槽内，所述第三环形插接槽的一内壁与所述连接铝管的外壁相顶靠，所述第三环形插接槽的另一内壁与所述第一环形限位板的外壁之间形成第三焊接间隙，所述第三焊接间隙内填充有焊料。

作为一种优选的技术方案，每一所述连接铝管与所述出水室均为焊接，所述出水室的一内壁上设有第四环形插接槽，所述第四环形插接槽的底部设有第八环形凹槽，第九环形凹槽和第十环形凹槽，所述第九环形凹槽和第十环形凹槽分别设置于所述第八环形凹槽的两侧，所述连接铝管的另一端的端部设有设置于第四环形插接槽内的所述第二环形限位板，所述第二环形限位板的端部设有第八环形凸愣、第九环形凸愣和第十环形凸愣，所述第九环形凸愣和第十环形凸愣分别设置于所述第八环形凸愣的两侧，所述第八环形凸愣插入所述第八环形凹槽内，所述第九环形凸愣插入所述第九环形凹槽内，所述第十环形凸愣插入所述第十环形凹槽内，所述第四环形插接槽的一内壁与所述连接铝管的外壁相顶靠，所述第四环形插接槽的另一内壁与所述第二环形限位板的外壁之间形成第四焊接间隙，所述第四焊接间隙内填充有焊料。

作为一种优选的技术方案，每一所述半导体加热片的长度均与所述连接铝管的长度相同。

作为一种优选的技术方案，每一所述阻流板均与所述支撑杆靠近所述进水室的一端成锐角。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于新型高效的半导体热水加热器，包括进水室、出水室、连接铝管和半导体加热片，在使用时，冷水从进水口进入到进水室内，然后流入连接铝管内，半导体加热片的热量通过连接铝管传导给水，实现加热功能，在加热过程中，半导体加热片与水不接触，实现了完全的水电隔离，避免出现漏电、爆管的问题，从而提高了本实用新型的安全性，而且半导体的使用寿命非常长，从而大大延长了本实用新型的使用寿命；每一半导体加热片与连接铝管之间均填充有导热硅胶，在加热过程中，可以完全的将半导体加热片的热量传递给连接铝管，从而提高了本实用新型的热效率；连接铝管内固定有一支撑杆，支撑杆上间隔设置有若干个阻流板，每一阻流板均与支撑杆靠近进水室的一端成锐角，冷水在流过连接铝管时，靠近管壁的冷水靠近半导体加热片，加热后温度高，直接流出连接铝管，远离管壁的冷水受到阻流板的阻碍，使得远离管壁的冷水也流向靠近管壁处进行加热，之后流出连接铝管，使得冷水的加热面积增大，大大提高了本实用新型的加热效果。

由于进水口和出水口与加热器壳体均为焊接，且焊接结构相同，在焊接时，将进水口和出水口插入环形插接槽内，并且使得第一环形凸愣插入第一环形凹槽内、第二环形凸愣插入第二环形凹槽内、第三环形凸愣插入第三环形凹槽内、第四环形凸愣插入第四环形凹槽内，在第一焊接间隙和第二焊接间隙内填充有焊料，而且每一环形凸愣和环形凹槽使得进水口和出水口与加热器壳体定位准确，从而使焊接处在受到外力作用时不易发生形变或者位移，避免出现焊缝开焊漏水的问题，大大提高了焊接的可靠性，延长了本实用新型的使用寿命。

由于每一连接铝管与进水室和出水室均为焊接，且焊接结构相同，在焊接时，将第五环形凸愣插入第五环形凹槽内，第六环形凸愣插入第六环形凹槽内，第七环形凸愣插入第七环形凹槽内，第八环形凸愣插入第八环形凹槽内，第九环形凸愣插入第九环形凹槽内，第十环形凸愣插入第十环形凹槽内，在第三焊接间隙和第四焊接间隙内填充有焊料，而且每一环形凸愣和环形凹槽使得每一连接铝管与进水室和出水室定位准确，从而使焊接处在受到外力作用时不易发生形变或者位移，避免出现焊缝开焊漏水的问题，大大提高了焊接的可靠性，延长了本实用新型的使用寿命。

由于半导体加热片的长度与连接铝管的长度相同，使冷水在流经连接铝管的蒸锅过程中，半导体加热片均可进行加热，增大了加热面积，从而大大提高了本实用新型的加热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为图1中B处的结构放大图；

图4为图1中C处的结构放大图；

图5为图1中D处的结构放大图。

其中：1、加热器壳体；2、进水口；3、出水口；4、进水室；5、出水室； 6、连接铝管；7、半导体加热片；8、支撑杆9、阻流板；10、第一环形插接槽； 11、第一环形凸愣；12、第一环形凹槽；13、第二环形凹槽；14、第二环形凸愣；15、第一焊接间隙；16、第二环形插接槽；17、第三环形凸愣；18、第三环形凹槽；19、第四环形凹槽；20、第四环形凸愣；21、第二焊接间隙；22、第三环形插接槽；23、第五环形凹槽；24、第六环形凹槽；25、第七环形凹槽； 26、第一环形限位板；27、第五环形凸愣；28、第六环形凸愣；29、第七环形凸愣；30、第三焊接间隙；31、第四环形插接槽；32、第八环形凹槽；33、第九环形凹槽；34、第十环形凹槽；35、第二环形限位板；36、第八环形凸愣； 37、第九环形凸愣；38、第十环形凸愣；39、第四焊接间隙；40、导热硅胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，新型高效的半导体热水加热器，包括加热器壳体1，加热器壳体的两端分别设置有一进水口2和一出水口3，加热器壳体内部的一端设有与进水口2连通的进水室4，加热器壳体1内部的另一端设有与出水口3连通的出水室5，进水室4和出水室5之间连接有多根上下平行设置的连接铝管6，每一连接铝管6的一端均与进水室4连通，每一连接铝管6的另一端均与出水室5连通，相邻两根连接铝管6之间设置有半导体加热片7，每一半导体加热片7与连接铝管6之间均填充有导热硅胶40，连接铝管6内固定有一支撑杆8，支撑杆8 上间隔设置有若干个阻流板9，在使用时，冷水从进水口2进入到进水室4内，然后流入连接铝管6内，半导体加热片7的热量通过连接铝管6传导给水，对冷水进行加热，加热后流入到出水室5内，在经过出水口3流入到暖气片内，实现电暖气的快速加热，在加热过程中，半导体加热片7与水不接触，实现了完全的水电隔离，避免出现漏电、爆管的问题，从而提高了本实用新型的安全性，而且半导体的使用寿命非常长，从而大大延长了本实用新型的使用寿命，而且半导体加热片7与连接铝管6之间均填充有导热硅胶40，在加热过程中，可以完全的将半导体加热片7的热量传递给连接铝管，从而提高了本实用新型的热效率。

如图2所示，进水口2与加热器壳体1为焊接，加热器壳体1上设有第一环形插接槽10，第一环形插接槽10的底部设有第一环形凸愣11，进水口2的端部设有第一环形凹槽12，第一环形凸愣11插入第一环形凹槽12内，第一环形凸愣11上设有第二环形凹槽13，第一环形凹槽12的底部设有第二环形凸愣 14，第二环形凸愣14插入第二环形凹槽13内，进水口2的内壁与第一环形插接槽10的一内壁相顶靠，进水口2的外壁与第一环形插接槽10的另一内壁之间形成第一焊接间隙15，第一焊接间隙15内填充有焊料。

如图3所示，出水口3与加热器壳体1为焊接，加热器壳体1上设有第二环形插接槽16，第二环形插接槽16的底部设有第三环形凸愣17，出水口3的端部设有第三环形凹槽18，第三环形凸愣17插入第三环形凹槽18内，第三环形凸愣17上设有第四环形凹槽19，第三环形凹槽18的底部设有第四环形凸愣 20，第四环形凸愣20插入第四环形凹槽19内，出水口3的内壁与第二环形插接槽16的一内壁相顶靠，出水口3的外壁与第二环形插接槽16的另一内壁之间形成第二焊接间隙21，第二焊接间隙21内填充有焊料。

如图4所示，每一连接铝管6与进水室4均为焊接，进水室4的一内壁上设有第三环形插接槽22，第三环形插接槽22的底部设有第五环形凹槽23，第六环形凹槽24和第七环形凹槽25，第六环形凹槽24和第七环形凹槽25分别设置于第五环形凹槽23的两侧，连接铝管6的一端的端部设有设置于第三环形插接槽22内的第一环形限位板26，第一环形限位板26的端部设有第五环形凸愣27、第六环形凸愣28和第七环形凸愣29，第六环形凸愣28和第七环形凸愣29 分别设置于第五环形凸愣27的两侧，第五环形凸愣27插入第五环形凹槽23内，第六环形凸愣28插入第六环形凹槽24内，第七环形凸愣29插入第七环形凹槽 25内，第三环形插接槽22的一内壁与连接铝管6的外壁相顶靠，第三环形插接槽22的另一内壁与第一环形限位板26的外壁之间形成第三焊接间隙30，第三焊接间隙30内填充有焊料。

如图5所示，每一连接铝管6与出水室5均为焊接，出水室5的一内壁上设有第四环形插接槽31，第四环形插接槽31的底部设有第八环形凹槽32，第九环形凹槽33和第十环形凹槽34，第九环形凹槽33和第十环形凹槽34分别设置于第八环形凹槽32的两侧，连接铝管6的另一端的端部设有设置于第四环形插接槽31内的第二环形限位板35，第二环形限位板35的端部设有第八环形凸愣36、第九环形凸愣37和第十环形凸愣38，第九环形凸愣37和第十环形凸愣 38分别设置于第八环形凸愣36的两侧，第八环形凸愣36插入第八环形凹槽32 内，第九环形凸愣37插入第九环形凹槽33内，第十环形凸愣38插入第十环形凹槽34内，第四环形插接槽31的一内壁与连接铝管6的外壁相顶靠，第四环形插接槽31的另一内壁与第二环形限位板35的外壁之间形成第四焊接间隙39，第四焊接间隙39内填充有焊料。

在焊接进水口2和出水口3时，将进水口2和出水口3插入环形插接槽内，并且使得第一环形凸愣11插入第一环形凹槽12内、第二环形凸愣14插入第二环形凹槽13内、第三环形凸愣17插入第三环形凹槽18内、第四环形凸愣20 插入第四环形凹槽19内，在第一焊接间隙15和第二焊接间隙21内填充有焊料，在焊接连接铝管6时，将第五环形凸愣27插入第五环形凹槽23内，第六环形凸愣28插入第六环形凹槽24内，第七环形凸愣29插入第七环形凹槽25内，第八环形凸愣36插入第八环形凹槽32内，第九环形凸愣37插入第九环形凹槽 33内，第十环形凸愣38插入第十环形凹槽34内，在第三焊接间隙30和和第四焊接间隙39内填充有焊料，焊接时将每一环形凸愣插入环形凹槽内，使得进水口2和出水口3与加热器壳体1之间、连接铝管6与进水室4和出水室5之间定位准确，从而使焊接处在受到外力作用时不易发生形变或者位移，避免出现焊缝开焊漏水的问题，大大提高了焊接的可靠性，延长了本实用新型的使用寿命。

其中，每一半导体加热片7的长度均与连接铝管6的长度相同，使冷水在流经连接铝管6的蒸锅过程中，半导体加热片7均可进行加热，增大了加热面积，从而大大提高了本实用新型的加热效果。

而且，每一阻流板9均与支撑杆8靠近进水室4的一端成锐角，在冷水在流过连接铝管6时，靠近管壁的冷水靠近半导体加热片7，加热后温度高，直接流出连接铝管6，远离管壁的冷水受到阻流板9的阻碍，使得远离管壁的冷水也流向靠近管壁处进行加热，之后流出连接铝管6，使得冷水的加热面积增大，大大提高了本实用新型的加热效果。

综上，本实用新型提出的新型高效的半导体热水加热器，具有水电完全分离、热效率高、使用寿命长以及加热效果好的特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。