一种改进切换风道的取暖器的制作方法

本实用新型涉及暖通设备领域，特别是一种改进切换风道的取暖器。

背景技术：

现有卫生间取暖通风用的取暖器有些采用双电机双风道，结构复杂、成本高；也有一些采用单电机并通过电机正反转或活动板开闭改变风向，但是这种结构会导致风量衰减、能耗大，而且工作时噪声响。后来有了改进结构的取暖器，通过内部设置的活动摆片在沿水平面做横向摆动来切换风道，解决前述风量衰减、能耗大和噪声响的问题，但是这种横向摆动切换风道需要配置横向延伸并相互独立的两个风道作为换气风道和吹风风道，换气风道横向通过取暖器侧面的接口连通屋外或接公共排气通道，吹风风道弯折向下连通取暖器底面的吹风口，取暖器内部空间有限，两个风道结构复杂、制造成本高，取暖器体积也较大，换气时噪音大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有取暖器切换风道采用横向摆动的活动摆片搭配两个独立风道导致内部结构复杂、制造成本高、体积大等问题，本实用新型提供一种改进切换风道的取暖器，所述取暖器切换风道结构简化、制造成本低，可使整个切换风道构造更紧凑，利于缩小取暖器体积；同时能在取暖器换气和关机时遮盖住吹风口，降低换气噪音，并减少吹风口进灰、积灰，取暖器底面清扫更方便。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案：一种改进切换风道的取暖器，包括取暖器壳体和设于其内的电机、风轮、蜗壳和送风道，所述送风道横向延伸且两端分别连接蜗壳出风口和取暖器壳体侧壁开设的换气接口，所述取暖器壳体底壁上开有吹风口，蜗壳出风口设有电加热器，其特征是所述吹风口位于送风道下方，送风道在对应吹风口一侧开口连通吹风口，所述送风道内设有一可在竖向平面做摆动的活动挡板，所述活动挡板摆动到行程一端时阻挡换气接口一侧的送风道，活动挡板摆动到行程另一端时盖住吹风口。本实用新型通过活动挡板沿竖向平面做摆动，切换实现取暖器换气或吹风工作，吹风口直接设在送风道下方并连接上方送风道的开口，取暖器内部的切换风道只有横向延伸的送风道和其上开口向下连接吹风口的一段风道，较现有横向摆片配置两个横向独立风道结构简化、成本降低，风道构造更紧凑，利于缩小取暖器体积；当活动挡板摆动行程一端时阻挡送风道，取暖器吹风工作，活动挡板摆动行程另一端时盖住吹风口，取暖器换气工作，转动盖板遮住吹风口可以降低换气的噪音，取暖器关机时活动挡板也遮盖吹风口，减少吹风口进灰、积灰，取暖器底面清扫更方便，也更美观。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述活动挡板两端轴接于吹风口两侧的取暖器壳体侧壁，取暖器壳体内设有驱动活动挡板绕轴接端摆动的驱动电机。活动挡板两端轴接在取暖器壳体侧壁上并通过驱动电机带动，工作时通过驱动电机带动活动挡板活动，就能切换实现换气或吹风，驱动电机只需将其工作行程预调成和活动挡板行程对应即可。

所述送风道由两段弧形风道连接而成，所述两段弧形风道的内壁截面呈弧线弯曲且两段弧形风道的内壁截面弯曲方向相反，所述两段弧形风道中靠近蜗壳出风口一侧风道内壁截面弯曲形成的凹口朝向吹风口。靠近蜗壳出风口一侧的风道内壁截面弯曲形成凹口朝向吹风口，切换到吹风状态下蜗壳送出风先碰到凹口加速导向吹风口；切换到换气状态下吹风口盖住，蜗壳送出的风不能从吹风口送出只能从一段弧形风道送入下一段弧形风道，两段弧形风道的内壁截面弯曲方向相反，共同作用使得风加速吹向换气接口，进一步提高换气通风效果并减少回风。

所述两段弧形风道对接处设有向送风道内突出且水平延伸的限位挡边，所述限位挡边可在活动挡板摆动到阻挡换气接口一侧送风道时对活动挡板限位。限位挡边的作用是在活动挡板摆动到行程一端阻挡换气接口一侧送风道做限位，防止活动挡板继续摆动滑入弧形风道的凹口内，导致阻挡送风道失败。

所述吹风口位置固定设置若干平行的出风格栅，且出风格栅沿着活动挡板摆动的弧线轨迹分布，出风格栅上设有引导竖向吹风的垂直导风面。吹风口设置的若干平行的出风格栅，通过其上的垂直导风面引导沿风沿竖向吹出，对应吹风口向下出风，对取暖器下方区域吹风；出风格栅沿着活动挡板摆动的弧线轨迹分布，以避免出风格栅干涉影响活动挡板摆动。

本实用新型提供一种改进切换风道的取暖器，通过活动挡板沿竖向平面做摆动，切换实现取暖器换气或吹风工作，吹风口直接设在送风道下方并连接上方送风道的开口，取暖器内部的切换风道只有横向延伸的送风道和其上开口向下连接吹风口的一段风道，较现有横向摆片配置两个横向独立风道结构简化、成本降低，风道构造更紧凑，利于缩小取暖器体积；取暖器在换气时转动盖板遮盖吹风口，降低换气噪音，取暖器关机时活动挡板也遮盖吹风口，减少吹风口进灰、积灰，取暖器底面清扫更方便。

附图说明

图1：本实用新型换气状态示意图。

图2：图1的A-A向剖视图。

图3：本实用新型吹风状态示意图。

图4：图3的B-B向剖视图。

图中：1.取暖器壳体、2.电机、3.风轮、4.蜗壳、5.送风道、6.换气接口、7.吹风口、8.活动挡板、9.电加热器、10.凹口、11.限位挡边、12.出风格栅、13.垂直导风面。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图1～4所示，一种改进切换风道的取暖器，包括取暖器壳体1和设于其内的电机2、风轮3、蜗壳4和送风道5，所述送风道5横向延伸且两端分别连接蜗壳4出风口和取暖器壳体1侧壁开设的换气接口6，所述取暖器壳体1底壁上开有吹风口7，蜗壳4出风口设有电加热器9，所述吹风口7位于送风道5下方，送风道5在对应吹风口7一侧开口连通吹风口7，所述送风道5内设有一可在竖向平面做摆动的活动挡板8，活动挡板8两端轴接于吹风口7两侧的取暖器壳体1侧壁，取暖器壳体1内设有驱动活动挡板8绕轴接端摆动的驱动电机（图中未示），当所述活动挡板8摆动到行程一端时阻挡换气接口6一侧的送风道5，当活动挡板8摆动到行程另一端时盖住吹风口7。本实用新型通过活动挡板沿竖向平面做摆动，切换实现取暖器换气或吹风工作，吹风口直接设在送风道下方并连接上方送风道的开口，取暖器内部的切换风道只有横向延伸的送风道和其上开口向下连接吹风口的一段风道，较现有横向摆片配置两个横向独立风道结构简化、成本降低，风道构造更紧凑，有助于缩小取暖器体积；当活动挡板摆动行程一端时阻挡送风道并切换为吹风状态，取暖器吹风工作，活动挡板摆动行程另一端时盖住吹风口切换为换气状态，取暖器换气工作，吹风口被盖住可以降低换气噪音，取暖器关机时活动挡板遮盖吹风口，可以减少吹风口进灰、积灰，取暖器底面清扫更方便，底面外形也美观。吹风状态下蜗壳送出风先碰到凹口加速导向吹风口；切换到换气状态下吹风口盖住，蜗壳送出的风只能从一段弧形风道送入下一段弧形风道，两段弧形风道的内壁截面弯曲方向相反，共同作用使得风加速吹向换气接口，进一步提高换气通风效果并减少回风。

所述送风道5由两段弧形风道连接而成，所述两段弧形风道的内壁截面呈弧线弯曲且两段弧形风道的内壁截面弯曲方向相反，所述两段弧形风道中靠近蜗壳4出风口一侧风道内壁截面弯曲形成的凹口10朝向吹风口7；所述两段弧形风道对接处设有向送风道5内突出且水平延伸的限位挡边11，所述限位挡边11可在活动挡板8摆动到阻挡换气接口6一侧送风道5时对活动挡板8限位。限位挡边用于确保活动挡板摆动到行程一端阻挡换气接口一侧送风道，防止活动挡板摆动过头滑入弧形风道的凹口内，导致阻挡送风道失败。

所述吹风口7位置固定设置若干平行的出风格栅12，且出风格栅12沿着活动挡板8摆动的弧线轨迹分布，出风格栅12上设有引导竖向吹风的垂直导风面13。出风格栅通过其上的垂直导风面引导沿风沿竖向吹出，对应吹风口向下出风，对取暖器下方区域吹风；同时出风格栅还沿着活动挡板摆动的弧线轨迹分布，以避免出风格栅干涉影响活动挡板摆动。