一种微孔超声波雾化系统的制作方法

本实用新型涉及雾化系统技术领域，具体为一种微孔超声波雾化系统。

背景技术：

超声波雾化是利用电子高频震荡(振荡频率为1.7MHz或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物绝无伤害)，通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子间的分子键打散而产生自然飘逸的水雾，但现有的雾化系统中的导线与雾化片裸露在外部没有设置外壳进行保护,驱动电路不具有完整的防护性能；现有的超声波雾化器结构较为复杂不利用使用，在雾化器装水时不能对水进行过滤，容易出现堵塞的问题，不利于长时使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微孔超声波雾化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种微孔超声波雾化系统，包括水箱、安装槽、雾化片、密封垫、安装管、棉芯、弹簧、吸水孔、安装外壳、PCB控制板、第一导线、插头、第二导线、雾化口、底座、注水口、进水管、过滤网、注水口塞和连接螺纹，所述水箱的顶端内壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有雾化片，所述安装槽的内部位于雾化片的两侧外壁上填充有密封垫，所述安装槽的底端外壁上贯通连接有安装管，所述安装管的底端内壁上焊接固定有弹簧，所述安装管的内部位于弹簧的上方设置有棉芯，所述棉芯的顶端外壁与雾化片的底端外壁贴合连接，所述安装管的底端两侧外壁上分布开设有吸水孔，所述水箱位于安装槽上方的外壁上设置有雾化口，所述水箱的一侧外壁上镶嵌安装有安装外壳，所述安装外壳的内部固定有PCB控制板，所述PCB控制板的一侧外壁上连接有第一导线，所述第一导线的一端贯穿于安装外壳的外部连接有插头，所述PCB控制板的另一侧外壁上连接有第二导线，所述第二导线的一端贯穿于安装槽内部与雾化片的一端连接，所述水箱的顶端一侧外壁上开设有注水口，所述注水口的底端贯通连接有进水管，所述注水口的底端外壁上固定连接有过滤网，所述注水口的上方连接有注水口塞。

进一步的，所述PCB控制板放置于安装外壳的内部，且通过胶水进行灌封。

进一步的，所述注水口塞两侧外壁与注水口的两侧内壁上对应开设有连接螺纹。

进一步的，所述水箱的底端外壁上设置有底座，且底座呈锥形。

进一步的，所述雾化口的底端贯通连接于安装槽的内部，且雾化口呈广口喇叭状。

进一步的，所述注水口呈广口喇叭状。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，结构较为合理紧凑，使用较为便利，通过过滤网的设置，对注入的水进行过滤，避免了后期雾化器堵塞问题的发生；然后PCB控制板和电路放置于安装外壳内部，并且使用胶水进行灌封，灌封完成的模块具有防水能力，且电路由于灌封的原因具备了完整的防护性能和寿命保证，能够在任意恶劣环境使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的主视剖切结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是图2中B区域的放大图；

图4是本实用新型注水口的主视剖切结构示意图；

图5是本实用新型PCB控制板电路连接结构示意图；

图6是本实用新型系统流程图；

图中：1、水箱；2、安装槽；3、雾化片；4、密封垫；5、安装管；6、棉芯；7、弹簧；8、吸水孔；9、安装外壳；10、PCB控制板；11、第一导线；12、插头；13、第二导线；14、雾化口；15、底座；16、注水口；17、进水管；18、过滤网；19、注水口塞；20、连接螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种微孔超声波雾化系统，包括水箱1、安装槽2、雾化片3、密封垫4、安装管5、棉芯6、弹簧7、吸水孔8、安装外壳9、PCB控制板10、第一导线11、插头12、第二导线13、雾化口14、底座15、注水口16、进水管17、过滤网18、注水口塞19和连接螺纹 20，水箱1的顶端内壁上开设有安装槽2，安装槽2的内部设置有雾化片3，安装槽2的内部位于雾化片3的两侧外壁上填充有密封垫4，安装槽2的底端外壁上贯通连接有安装管5，安装管5的底端内壁上焊接固定有弹簧7，安装管5 的内部位于弹簧7的上方设置有棉芯6，棉芯6的顶端外壁与雾化片3的底端外壁贴合连接，安装管5的底端两侧外壁上分布开设有吸水孔8，水箱1位于安装槽2上方的外壁上设置有雾化口14，水箱1的一侧外壁上镶嵌安装有安装外壳9，安装外壳9的内部固定有PCB控制板10，PCB控制板10的一侧外壁上连接有第一导线11，第一导线11的一端贯穿于安装外壳9的外部连接有插头 12，PCB控制板10的另一侧外壁上连接有第二导线13，第二导线13的一端贯穿于安装槽2内部与雾化片3的一端连接，水箱1的顶端一侧外壁上开设有注水口16，注水口16的底端贯通连接有进水管17，注水口16的底端外壁上固定连接有过滤网18，注水口16的上方连接有注水口塞19；PCB控制板10放置于安装外壳9的内部，且通过胶水进行灌封，将PCB控制板10放置于安装外壳9 内部，并且使用胶水进行灌封，使灌封完成的模块本体具有防水能力；注水口塞19两侧外壁与注水口16的两侧内壁上对应开设有连接螺纹20，通过连接螺纹20的设置实现注水口塞19与注水口16的连接；水箱1的底端外壁上设置有底座15，且底座15呈锥形，通过底座15利于雾化器的放置；雾化口14的底端贯通连接于安装槽2的内部，且雾化口14呈广口喇叭状，通过雾化口14处将雾化的空气喷出；注水口16呈广口喇叭状，利于水的注入；该微孔超声波雾化系统工作时，通过旋转注水口塞19打开注水口16，从注水口16处向水箱1 内部注水，通过过滤网18对注入的水中的颗粒杂质进行过滤，避免了后期雾化器堵塞问题的发生，插头12的输出端通过第一导线11与PCB控制板10的输入端电性连接，PCB控制板10的输入端的输出端通过第二导线13与雾化片3的输入端电性连接，通过插头12接通电源，向PCB控制板10供电，PCB控制板 10控制雾化片3工作，通过棉芯6吸取水箱1内的水，通过弹簧7的作用使棉芯6与雾化片3的底端紧密接触对雾化片3供水，雾化片3工作对水进行超声波雾化，通过雾化口14将雾化气排出；该雾化系统,PCB控制板10和导线通过胶水进行灌封在安装外壳9内，由于灌封的原因使驱动电路具备了完整的防护性能，提高雾化系统的使用寿命，能够在任意恶劣环境使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。