一种低氮排放型热水锅炉的制作方法

本实用新型涉及热水锅炉技术领域，具体为一种低氮排放型热水锅炉。

背景技术：

热水锅炉在燃料的燃烧过程中会生成NOx，大气中的NOx溶于水后会生成为硝酸雨，酸雨会对环境带来广泛的危害，造成巨大的经济损失，如：腐蚀建筑物和工业设备，破坏露天的文物古迹，损坏植物叶面，导致森林死亡，使湖泊中鱼虾死亡，破坏土壤成分，使农作物减产甚至死亡，现有的热水锅炉氮排放量相对较大，因此发明一种低氮排放型热水锅炉是十分必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低氮排放型热水锅炉，具备降低氮排放量的优点，解决了现有的热水锅炉氮排放量相对较大，大气中的NOx溶于水后会生成为硝酸雨，酸雨会对环境带来广泛的危害，造成巨大经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低氮排放型热水锅炉，包括炉体，所述炉体内腔的底部设置有加热装置，所述炉体的内壁且位于加热装置的上方固定连接有挡网，所述挡网的顶部固定连接有集热管，所述集热管为蛇形分布，所述集热管的左端贯穿炉体并延伸至炉体的外部，所述集热管的顶部设置有吸收装置，所述炉体顶部的中心处设置有催化装置，所述炉体顶部的两侧均设置有吸附装置。

优选的，所述加热装置包括加热仓，所述加热仓的底部与炉体内腔的底部固定连接，所述加热仓内腔的底部固定连接有主燃烧器，所述主燃烧器的顶部固定连接有副燃烧器，所述主燃烧器顶部的两侧连通有连接管，且连接管的顶部贯穿加热仓并延伸至加热仓的外部，所述炉体左侧的底部固定连接有风机，所述风机的右端通过连接管分别与主燃烧器和副燃烧器连通，所述主燃烧器与副燃烧器的右侧均连通有燃气管，所述燃气管的右端贯穿炉体并延伸至炉体的外部。

优选的，所述吸收装置包括导流板，所述导流板的顶部连通有导流管，所述导流板的上方设置有隔板，所述隔板的顶部设置有吸收液，所述隔板和导流板的两侧均与炉体的内壁焊接，所述导流管的顶部贯穿隔板并延伸至隔板的外部连通有分气管，所述分气管远离导流管的一端与吸收液相接触。

优选的，所述催化装置包括分解箱，所述分解箱的底部与炉体的顶部连通，所述分解箱内腔的底部固定连接有催化剂盒，所述分解箱的顶部连通有排气管，所述分解箱内腔的顶部且位于排气管的两侧均固定连接有强紫外线灯。

优选的，所述吸附装置包括吸附管，所述吸附管的底部与炉体的顶部连通，所述吸附管的内腔填充有活性炭吸附棉，所述吸附管的顶部连通有汇流管，所述汇流管远离吸附管的一端贯穿分解箱并延伸至分解箱的内腔连通有雾化头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过炉体、加热装置、挡网、集热管、吸收装置、催化装置和吸附装置的设置，能够使热水锅炉达到降低氮排放量的效果，同时解决了现有的热水锅炉氮排放量相对较大，大气中的NOx溶于水后会生成为硝酸雨，酸雨会对环境带来广泛的危害，造成巨大经济损失的问题。

2、本实用新型通过加热装置的设置，能够对集热管进行加热，从而保证热水锅炉正常工作，通过吸收装置的设置，能够将废气内部的氮化物和杂质进行吸收，通过催化装置的设置，能够将废气中所有的有害气体进行清除，从而保证不会对大气产生污染，通过吸附装置的设置，能够将废气中吸收后残留的氮化物进行吸附。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型集热管俯视图；

图3为本实用新型吸附管正视剖面图。

图中：1炉体、2加热装置、21加热仓、22主燃烧器、23副燃烧器、24风机、25燃气管、3挡网、4集热管、5吸收装置、51导流板、52导流管、53隔板、54分气管、6催化装置、61分解箱、62催化剂盒、63排气管、64强紫外线灯、7吸附装置、71吸附管、72活性炭吸附棉、73汇流管、74雾化头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种低氮排放型热水锅炉，包括炉体1，炉体1内腔的底部设置有加热装置2，炉体1的内壁且位于加热装置2的上方固定连接有挡网3，挡网3的顶部固定连接有集热管4，集热管4为蛇形分布，集热管4的左端贯穿炉体1并延伸至炉体1的外部，集热管4的顶部设置有吸收装置5，炉体1顶部的中心处设置有催化装置6，炉体1顶部的两侧均设置有吸附装置7，加热装置2包括加热仓21，加热仓21的底部与炉体1内腔的底部固定连接，加热仓21内腔的底部固定连接有主燃烧器22，主燃烧器22的顶部固定连接有副燃烧器23，主燃烧器22顶部的两侧连通有连接管，且连接管的顶部贯穿加热仓21并延伸至加热仓21的外部，炉体1左侧的底部固定连接有风机24，风机24的右端通过连接管分别与主燃烧器22和副燃烧器23连通，主燃烧器22与副燃烧器23的右侧均连通有燃气管25，燃气管25的右端贯穿炉体1并延伸至炉体1的外部，通过加热装置2的设置，能够对集热管4进行加热，从而保证热水锅炉正常工作，吸收装置5包括导流板51，导流板51的顶部连通有导流管52，导流板51的上方设置有隔板53，隔板53的顶部设置有吸收液，隔板53和导流板51的两侧均与炉体1的内壁焊接，导流管52的顶部贯穿隔板53并延伸至隔板53的外部连通有分气管54，分气管54远离导流管52的一端与吸收液相接触，通过吸收装置5的设置，能够将废气内部的氮化物和杂质进行吸收，催化装置6包括分解箱61，分解箱61的底部与炉体1的顶部连通，分解箱61内腔的底部固定连接有催化剂盒62，分解箱61的顶部连通有排气管63，分解箱61内腔的顶部且位于排气管63的两侧均固定连接有强紫外线灯64，通过催化装置6的设置，能够将废气中所有的有害气体进行清除，从而保证不会对大气产生污染，吸附装置7包括吸附管71，吸附管71的底部与炉体1的顶部连通，吸附管71的内腔填充有活性炭吸附棉72，吸附管71的顶部连通有汇流管73，汇流管73远离吸附管71的一端贯穿分解箱61并延伸至分解箱61的内腔连通有雾化头74，通过吸附装置7的设置，能够将废气中吸收后残留的氮化物进行吸附，通过炉体1、加热装置2、挡网3、集热管4、吸收装置5、催化装置6和吸附装置7的设置，能够使热水锅炉达到降低氮排放量的效果，同时解决了现有的热水锅炉氮排放量相对较大，大气中的NOx溶于水后会生成为硝酸雨，酸雨会对环境带来广泛的危害，造成巨大经济损失的问题。

使用时，通过外置电源为整个装置进行供电，并且通过外设控制器进行启动，主燃烧器22和副燃烧器23将燃气管25中的燃气抽取并且进行燃烧对集热管4加热，副燃烧器23能够将主燃烧器22中产生的氮化物进行二次燃烧，从根源处减少氮化物的产生，风机24能够为主燃烧器22和副燃烧器23提供燃烧时所需的助燃气体，燃烧后的气体通过导流板51、导流管52和分气管54注进吸收液中，吸收液能够对气体中的大部分氮化物进行吸收，并且吸附管71中的活性炭吸附棉72能够将废气中吸收后残留的氮化物进行吸附，同时通过汇流管73和雾化头74将废气排进分解箱61中，催化剂盒62中的催化剂在强紫外线灯64的作用下形成光催化反应，将废气中的所有有机物进行分解，使得热水锅炉达到降低氮排放量的效果。

综上所述：该低氮排放型热水锅炉，通过炉体1、加热装置2、挡网3、集热管4、吸收装置5、催化装置6和吸附装置7的配合，解决了现有的热水锅炉氮排放量相对较大，大气中的NOx溶于水后会生成为硝酸雨，酸雨会对环境带来广泛的危害，造成巨大经济损失的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。