一种有机肥烘干装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥加工技术领域，尤其涉及一种有机肥烘干装置。

背景技术：

有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

有机肥在加工时需要烘干，由于大多数的有机肥异味较重，现有的有机肥烘干装置在烘干时装置内异味刺鼻同时产出的肥料异味也较重，并且现有的有机肥烘干装置烘干效率较差，最后，有机肥在烘干搅拌时，容易粘贴在滚筒内壁上，不便于清理，为此，本实用新型提出一种有机肥烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种有机肥烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机肥烘干装置，包括装置主体，所述装置主体由进料机构、烘干结构和出料机构组成，所述进料机构包括进料输送机、脱水机和安装在脱水机上的料斗，所述脱水机靠近烘干结构的一侧通过管道固定连接有一号抽风机，且脱水机的下端通过管道固定连接有进料输送机；

所述烘干结构包括滚筒和通过管道与滚筒连接的加热器，所述加热器与滚筒的连接管道之间安装有二号抽风机，所述滚筒远离一号抽风机的一侧中间位置固定安装有电机；

所述出料机构与进料机构处于相对位置，所述出料机构包括出料输送机和旋风分离器，所述滚筒的上端通过管道与旋风分离器相连接，且滚筒的下端通过管道与出料输送机相连接，所述旋风分离器的下端通过管道与出料输送机相通，所述旋风分离器远离滚筒的一侧通过管道固定安装有三号抽风机。

优选的，所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆相连接，且搅拌杆贯穿在滚筒的内部并延伸到远端的滚筒侧壁上，所述搅拌杆上等距离的焊接有六个搅拌叶，且六个搅拌叶两两之间分别对称设置。

优选的，所述滚筒包括内壁和设置在内壁上的若干个活动板，所述活动板通过连接结构与内壁活动连接，所述连接结构包括连接杆和连接轴，所述连接杆焊接在内壁上，并且连接轴贯穿在连接杆的下端，所述连接轴的表面设有外螺纹，所述活动板的一端开设有螺孔，螺孔内设有内螺纹，活动板通过内外螺纹转动安装在连接轴上。

优选的，所述滚筒的内壁上等距离的焊接若干个铁块,且相邻的两个铁块之间的距离与活动板的长度相等，所述活动板的尾端贴近内壁的一侧安装有磁石，且磁石与铁块的位置相对应。

优选的，所述搅拌叶的上端呈圆球状，且搅拌叶的下端内部固定安装有电动升降杆。

优选的，所述搅拌杆的内部为中空结构，并且搅拌杆内部的结构设置有导线，电动升降杆通过导线与外界的电源相连通。

优选的，所述各个活动板的弧度与滚筒相对应的内壁弧度相等，且各个活动板相连呈一个圆圈，圆圈的半径小于滚筒的半径，所述活动板为PVC板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机肥烘干装置，具备以下有益效果：

(1)、通过设置的一号抽风机和三号抽风机，可以减少肥料和设备的异味，使工人的工作环境保持舒适状态，通过设置的旋风分离器，在清除异味时可以减少肥料的损耗。

(2)、通过设置的二号抽风机，可以快速把加热器内产生的暖风吹到滚筒内，节省烘干时间，并且脱水机对有机肥料进行脱水，便于之后的肥料烘干，减少了烘干时间，通过二号抽风机和脱水机的联合使用，提高了工作效率；

(3)、通过设置的活动板，可以将活动板上的肥料磕出，防止肥料粘结在壁上，避免经常刷洗滚筒内部；

(4)、通过设置的电动升降杆，能够根据进料的多少，选择搅拌叶的长度，进料越多，搅拌叶的长度越长，搅拌力度越大，搅拌叶的上端呈圆球状，便于对肥料进行研磨分散，使肥料烘干的速度加快。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机肥烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机肥烘干装置的滚筒剖视图；

图3为本实用新型提出的一种有机肥烘干装置的搅拌叶结构图；

图4为本实用新型单个活动板与内壁的连接示意图；

图5为本实用新型提出的一种有机肥烘干装置的连接结构放大图；

图6为本实用新型图4中A的放大图。

图中：1、装置主体；2、料斗；3、脱水机；4、进料输送机；5、加热器；6、电机；7、联轴器；8、滚筒；9、旋风分离器；10、出料输送机；11、一号抽风机；12、二号抽风机；13、三号抽风机；14、搅拌杆；15、搅拌叶；16、电动升降杆；17、活动板；18、连接结构； 19、连接杆；20、连接轴；21、内壁；22、铁块；23、磁石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，一种有机肥烘干装置，包括装置主体1，装置主体 1由进料机构、烘干结构和出料机构组成，其特征在于，进料机构包括进料输送机4、脱水机3和安装在脱水机3上的料斗2，脱水机3 靠近烘干结构的一侧通过管道固定连接有一号抽风机11，且脱水机3 的下端通过管道固定连接有进料输送机4；

烘干结构包括滚筒8和通过管道与滚筒8连接的加热器5，加热器5与滚筒8的连接管道之间安装有二号抽风机12，滚筒8远离一号抽风机11的一侧中间位置固定安装有电机6；

出料机构与进料机构处于相对位置，出料机构包括出料输送机 10和旋风分离器9，滚筒8的上端通过管道与旋风分离器9相连接，且滚筒8的下端通过管道与出料输送机10相连接，旋风分离器9的下端通过管道与出料输送机10相通，旋风分离器9远离滚筒8的一侧通过管道固定安装有三号抽风机13；

通过采用上述技术方案，脱水机3对有机肥料进行脱水，便于之后的肥料烘干，减少了烘干时间，并且在脱水机3脱水时，一号抽风机11开启对脱水机3内的异味初步清除，并且将加热器5与滚筒8 的连接管道之间安装有二号抽风机12，二号抽风机12可以快速把加热器5内产生的暖风吹到滚筒8内，节省烘干时间，提高工作效率；烘干完成后，通过设置的旋风分离器9和三号抽风机13，三号抽风机13开启对滚筒8产生吸力，吸出的肥料经旋风分离器9留下，异味则从三号抽风机13抽离滚筒8，对肥料和设备进一步的去除异味，并且旋风分离器9的下端通过管道与出料输送机10相通，带来的肥料在重力作用下进入出料输送机10，避免了肥料的损耗。

实施例2

如图2和图3所示，一种有机肥烘干装置，电机6的输出轴通过联轴器7与搅拌杆14相连接，且搅拌杆14贯穿在滚筒8的内部并延伸到远端的滚筒8侧壁上，搅拌杆14上等距离的焊接有六个搅拌叶 15，且六个搅拌叶15两两之间分别对称设置；

搅拌叶15的上端呈圆球状，且搅拌叶15的下端内部固定安装有电动升降杆16。

搅拌杆14的内部为中空结构，便于导线的安装，并且搅拌杆14 内部的结构设置有导线，电动升降杆16通过导线与外界的电源相连通；

采用上述技术方案，通过设置的电动升降杆16，能够根据进料的多少，选择搅拌叶15的长度，进料越多，搅拌叶15的长度越长，搅拌力度越大，搅拌叶15的上端呈圆球状，便于对肥料进行研磨分散，使肥料烘干的速度加快。

实施例3

如图4-6所示，一种有机肥烘干装置，滚筒8包括内壁21和设置在内壁21上的若干个活动板17，活动板17通过连接结构18与内壁21活动连接，连接结构18包括连接杆19和连接轴20，连接杆19 焊接在内壁21上，并且连接轴20贯穿在连接杆19的下端，连接轴 20的表面设有外螺纹，活动板17的一端开设有螺孔，螺孔内设有内螺纹，活动板17通过内外螺纹转动安装在连接轴20上；

滚筒8的内壁21上等距离的焊接若干个铁块22,且相邻的两个铁块22之间的距离与活动板17的长度相等，活动板17的尾端贴近内壁21的一侧安装有磁石23，且磁石23与铁块22的位置相对应，通过铁块22与磁石23的吸力能够固定住活动板17；

各个活动板17的弧度与滚筒8相对应的内壁21弧度相等，且各个活动板17相连呈一个圆圈，圆圈的半径小于滚筒8的半径，活动板17为PVC板，可以减少活动板17在碰撞时产生的噪音；

采用上述技术方案，通过设置的连接结构18，能够使活动板17 转动安装在内壁21上，在滚筒8转动时，当活动板17处于下部时，活动板17紧贴在内壁21上，当活动板17转动在上部时，在重力作用下，克服铁块22与磁石23的吸力，活动板17可以活动碰撞，将活动板17上的肥料磕出，防止肥料粘结在壁上，避免经常刷洗滚筒 8内部。

需要说明的是，本实用新型公开的一种有机肥烘干装置，使用时，肥料从料斗2进入脱水机3，脱水机3对有机肥料进行脱水，同时，一号抽风机11开启对脱水机3内的异味初步清除，脱水后肥料经进料输送机4进入滚筒8内，开启电机6，带动搅拌杆14和搅拌叶15 对肥料进行搅拌，搅拌叶15的下端内部固定安装有电动升降杆16，电动升降杆16升降可以调节搅拌叶15的长度，能够根据进料的多少，选择搅拌叶15的长度，进料越多，搅拌叶15的长度越长，搅拌力度越大，搅拌叶15的上端呈圆球状，便于对肥料进行研磨分散，使肥料烘干的速度加快；烘干完成后，肥料经出料输送机10排出，同时打开三号抽风机13，三号抽风机13开启对滚筒8产生吸力，吸出的肥料经旋风分离器9留下，异味则从三号抽风机13抽离滚筒8，对肥料和设备进一步的去除异味，并且旋风分离器9的下端通过管道与出料输送机10相通，带来的肥料在重力作用下进入出料输送机10，避免了肥料的损耗，滚筒8的内壁21上的若干个活动板17，通过设置的活动板17，能够防止肥料粘结在壁上，避免经常刷洗滚筒8内部，旋风分离器9的型号为：DAL-800G，加热器5型号为：CD-100，电机6型号为Y2，一号、二号和三号的抽风机型号均为：11-62-A。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。