一种纱线烘干装置的制作方法

本实用新型涉及纱线纺织技术领域，具体为一种纱线烘干装置。

背景技术：

在纺织加工过程中，为了清除纱线上沾染的灰尘，会对纱线进行清洗的加工，清洗后，纱线上附着了太多的水分会影响后序的加工，自然干燥又很缓慢，在这种情况下，通常会使用加热对纱线进行烘干，降低纱线内的水分含量以满足下道工序的加工要求。

纱线是纤维制品，使用高温进行烘干需要注意温度不要影响到纱线本身的质量，纱线清洗后由于位置不同，可能各个部位的含水量不同，含水量多的就需要时间久点烘干，含水量少的就需要时间短点，难以控制，不便操作。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是纱线湿润之后需要进行烘干，由于纱线是一个整体，直接加热烘干对没有湿润的纱线会产生影响，提供一种纱线烘干装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种纱线烘干装置，包括载线辊、浸润装置、转向轮、吸水管、烘干装置和卷绕辊；所述载线辊、浸润装置、转向轮、吸水管、烘干装置和卷绕辊依次设置；所述载线辊设置有第一旋转轴，载线辊中开有通槽，第一旋转轴贯穿通槽，载线辊上裹附有纱线；所述浸润装置包括水槽和压轮，压轮设置在水槽上方，压轮设置有第二旋转轴，压轮有四分之一部分放置在水槽中；转向轮的两侧安装有第三旋转轴，转向轮设置有轮槽；所述吸水管设置有纱线通道，在纱线通道的与吸水管的管壁之间填充有吸水海绵；所述烘干装置包括烘干箱、电加热片、换向轮，换向轮设置有多个，呈上下交替状固定在烘干箱内，电加热片设置在烘干箱的上下内壁上；卷绕辊的结构与载线辊类似，卷绕辊固定连接有第四旋转轴，第四旋转轴连接有旋转电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压轮设置有压线槽，压轮的两侧中心处连接有第二旋转轴，第二旋转轴与支撑块固定连接，支撑块通过支撑杆固定在水槽上；载线辊上的纱线，从压轮下部的压线槽穿过。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸水管贴近转向轮的一端设置为锥形通道，锥形通道与纱线通道相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换向轮设置有换向轮槽，换向轮通过第五旋转轴固定在烘干箱上；烘干箱的左右侧设置有通线块，两侧的通线块分别与吸水管、卷绕辊水平对齐；所述通线块中设置有通线孔，通线孔与通线块之间形成有倾斜面。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过浸润装置，不管纱线之前湿润与否，均进行湿润处理，之后再加热烘干，避免了纱线加热烘干时对部分未湿润的纱线造成影响；同时烘干箱上下设置有多组换向轮，能够让纱线在烘干箱内上下盘旋几道，充分使用烘干箱空间，烘干效果更优益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型浸润装置结构示意图；

图3是本实用新型吸水管结构示意图；

图4是本实用新型换向轮结构示意图；

图5是本实用新型载线辊结构示意图；

图6是本实用新型通线块结构示意图；

图中标号：1、载线辊；11、第一旋转轴；12、通槽；2、浸润装置；21、水槽；22、压轮；221、压线槽；23、第二旋转轴；24、支撑块；25、支撑杆；3、转向轮；31、第三旋转轴；4、吸水管；41、纱线通道；42、锥形通道；43、吸水海绵；5、烘干装置；51、烘干箱；52、电加热片；53、换向轮；531、换向轮槽；532、第五旋转轴；54、通线块；541、通线孔；542、倾斜面；6、卷绕辊；61、第四旋转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种纱线烘干装置，包括载线辊1、浸润装置2、转向轮3、吸水管4、烘干装置5和卷绕辊6；所述载线辊1、浸润装置2、转向轮3、吸水管4、烘干装置5和卷绕辊6依次设置；所述载线辊1设置有第一旋转轴11，载线辊1中开有通槽12，第一旋转轴11贯穿通槽12，载线辊1上裹附有纱线；所述浸润装置2包括水槽21和压轮22，压轮22设置在水槽21上方，压轮22设置有第二旋转轴23，压轮22有四分之一部分放置在水槽21中；转向轮3的两侧安装有第三旋转轴31，转向轮3设置有轮槽；所述吸水管4设置有纱线通道41，在纱线通道41的与吸水管4的管壁之间填充有吸水海绵43；所述烘干装置5包括烘干箱51、电加热片52、换向轮53，换向轮53设置有多个，呈上下交替状固定在烘干箱51内，电加热片52设置在烘干箱51的上下内壁上；卷绕辊6的结构与载线辊1类似，卷绕辊6固定连接有第四旋转轴61，第四旋转轴61连接有旋转电机。

进一步的，所述压轮22设置有压线槽221，压轮22的两侧中心处连接有第二旋转轴23，第二旋转轴23与支撑块24固定连接，支撑块24通过支撑杆25固定在水槽21上；载线辊1上的纱线，从压轮22下部的压线槽221穿过。

进一步的，所述吸水管4贴近转向轮3的一端设置为锥形通道42，锥形通道42与纱线通道41相连通。

进一步的，所述换向轮53设置有换向轮槽531，换向轮53通过第五旋转轴532固定在烘干箱51上；烘干箱51的左右侧设置有通线块54，两侧的通线块54分别与吸水管4、卷绕辊6水平对齐；所述通线块54中设置有通线孔541，通线孔541与通线块54之间形成有倾斜面542。

具体的：纱线裹附在载线辊1上，纱线从浸润装置2的压轮22下方的压线槽221中穿出，裹附转向轮3的上方，之后穿过吸水管4，从一侧的通线块54穿入烘干箱51，从另一侧的通线块54穿出烘干箱51，最后卷绕在卷绕辊6上。

载线辊1通过通槽12的设置，能够套装在第一旋转轴11上，能够自由的绕着第一旋转轴11旋转。

压轮22设置有第二旋转轴23，能够自由围绕着第二旋转轴23转动，第二旋转轴23通过支撑块24、支撑杆25与水槽21固定连接，压轮22有四分之一部分都设置在水槽21中，旋转辊1上的纱线从压轮22底部的压线槽221穿过，这部分纱线位于水中，能够充分湿润。

转向轮3设置有第三旋转轴31，能够围绕着第三旋转轴31自由旋转；从压线槽221中穿出的纱线方向朝上的，从转向轮3的上方的轮槽穿过，之后接在吸水管4中，起到转向作用。

吸水管4的一侧设置有锥形通道42，倾斜的通道能够避免与纱线之间产生摩擦；纱线从纱线通道41中穿过，被旁边的吸水海绵43吸出多余的水分。

之后纱线从通线块54上的通线孔541穿入烘干箱51中，通线块54设置有倾斜面542，能够减小直角面与纱线之间的摩擦；纱线在烘干箱51中依次绕在换向轮53上，设置在换向轮槽531中，换向轮53通过第五旋转轴532固定在烘干箱51上，换向轮53能够自由的围绕着第五旋转轴532旋转；电加热片52通电，对烘干箱51内部进行加温，从而烘干湿润的纱线。

纱线从另一侧的导线块54穿出，裹绕在卷绕辊6上，打开第四旋转轴61的旋转电机，带动卷绕辊6转动，拉动纱线，使纱线裹在卷绕辊6上。

本实用新型只有一个动力源，就是卷绕辊6转动，带动纱线滑动，从而纱线带动换向轮53、转向轮3、压轮22以及载线辊1转动，摩擦力很小；同时吸水管4、通线块54均有倾斜面的设置，能够减小纱线直接的磨损。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。