一种粮食烘干用热风炉送料装置的制作方法

本实用新型涉及热风炉送料技术领域，具体为一种粮食烘干用热风炉送料装置。

背景技术：

目前，市场上使用的粮食烘干机热风炉，在给热风炉提供燃料大都都是以人工方式通过热风炉进料口放进，费工、费时，即便有些通过机械输送虽然节省了一定的人工，但是由于燃料本身含有水份，使得送进的燃料在燃烧时不能充分燃烧，且在燃烧时，容易出现大量烟气，造成热风炉给粮食烘干机提供的热风温度不稳定，同时产生的的烟气，影响粮食烘干后的质量，现有技术介绍以及缺陷，为此我们提出一种粮食烘干用热风炉送料装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粮食烘干用热风炉送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粮食烘干用热风炉送料装置，包括底座，所述底座顶面固定设有若干个立柱，所述立柱的顶端固定连接在安装板底面四角处，所述安装板顶部中间位置固定安装有送料筒，所述送料筒一侧的安装板顶面固定设有的垫块顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的转动端贯穿送料筒固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定设有螺旋叶片，且送料筒远离第一电机的一端为开放端，位于送料筒开放端下方的安装板侧壁转动连接有出料架，所述出料架的另一端底面中部铰接有升降杆的顶端，所述升降杆的下端滑动插接在圆柱内部开设的空腔内，所述圆柱的底端固定连接在底座顶面，且圆柱内部开设的空腔内底面中间位置固定连接有弹簧，所述弹簧的自由端与升降杆底部中间位置固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料架远离安装板的一端侧壁开设有出料口，所述出料口内上下滑动插接有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座一端顶面固定设有的支撑柱顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的转动端固定连接有短轴，所述短轴的外壁固定套接有凸轮，所述凸轮的外壁与出料架一端顶部中间位置转动贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板两端顶部中间位置呈倾斜三十度固定设有支架，所述支架的另一端固定连接在热风机两端侧壁中部，所述热风机的底部的出风管固定连通在分流管顶部中间位置，所述分流管底部依次固定连通有若干个连接管，所述连接管的另一端与送料筒内部相互连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风管与分流管呈倒t形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将燃料通过送料筒顶部的进料装置输送至送料筒内部，同时启动第一电机，第一电机的转动端带动搅拌轴和螺旋叶片转动，对燃料进行输送，在送料筒进行送料的同时，启动热风机，热风机产生的热风，经出风管进入分流管，再由分流管分流，进入连接管，最后进入送料筒内部，对送料筒内部的燃料，进行快速烘干，减少燃烧时的烟尘，防止过度污染环境，提高环保效用，经过烘干的燃料，最后输送至出料架内，在出料架出料时，启动第二电机，第二电机的转动端带动短轴和凸轮转动，当凸轮的最远端与出料架接触时，出料架通过升降杆向下挤压弹簧，向下运动，当凸轮的最远端与出料架脱离时，出料架在弹簧的弹力作用下，实现复位，在出料架一上一下的运动中，实现快速出料，再由出料架进入热风炉内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中圆柱内部连接结构示意图。

图中：1底座、11立柱、2安装板、21垫块、22支架、3送料筒、31第一电机、32搅拌轴、33螺旋叶片、4热风机、41出风管、42分流管、43连接管、5出料架、51出料口、52挡板、6圆柱、61空腔、62弹簧、63升降杆、7第二电机、71短轴、72凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种粮食烘干用热风炉送料装置，包括底座1，底座1顶面固定设有若干个立柱11，立柱11的顶端固定连接在安装板2底面四角处，安装板2顶部中间位置固定安装有送料筒3，送料筒3一侧的安装板2顶面固定设有的垫块21顶部固定安装有第一电机31，第一电机31的转动端贯穿送料筒3固定连接有搅拌轴32，搅拌轴32的外壁固定设有螺旋叶片33，且送料筒3远离第一电机31的一端为开放端，位于送料筒3开放端下方的安装板2侧壁转动连接有出料架5，出料架5的另一端底面中部铰接有升降杆63的顶端，升降杆63的下端滑动插接在圆柱6内部开设的空腔61内，圆柱6的底端固定连接在底座1顶面，且圆柱6内部开设的空腔61内底面中间位置固定连接有弹簧62，弹簧62的自由端与升降杆63底部中间位置固定连接，将燃料通过送料筒3顶部的进料装置输送至送料筒3内部，同时启动第一电机31，第一电机31的转动端带动搅拌轴32和螺旋叶片33转动，对燃料进行输送，最后输送至出料架5内，再由出料架5进入热风炉内。

请参阅图1-2，出料架5远离安装板2的一端侧壁开设有出料口51，出料口51内上下滑动插接有挡板52，对出料架5的出料口51，进行关闭和开启，用于控制出料。

请参阅图1-2，底座1一端顶面固定设有的支撑柱顶部固定安装有第二电机7，第二电机7的转动端固定连接有短轴71，短轴71的外壁固定套接有凸轮72，凸轮72的外壁与出料架5一端顶部中间位置转动贴合，在出料架5出料时，启动第二电机7，第二电机7的转动端带动短轴71和凸轮72转动，当凸轮72的最远端与出料架5接触时，出料架5通过升降杆63向下挤压弹簧62，向下运动，当凸轮72的最远端与出料架5脱离时，出料架5在弹簧62的弹力作用下，实现复位，在出料架5一上一下的运动中，实现快速出料。

请参阅图1-2，安装板2两端顶部中间位置呈倾斜三十度固定设有支架22，支架22的另一端固定连接在热风机4两端侧壁中部，热风机4的底部的出风管41固定连通在分流管42顶部中间位置，分流管42底部依次固定连通有若干个连接管43，连接管43的另一端与送料筒3内部相互连通，出风管41与分流管42呈倒t形状，在送料筒3进行送料的同时，启动热风机4，热风机4产生的热风，经出风管41进入分流管42，再由分流管42分流，进入连接管43，最后进入送料筒3内部，对送料筒3内部的燃料，进行快速烘干，减少燃烧时的烟尘，防止过度污染环境，提高环保效用。

工作原理：本实用新型在日常使用时，将燃料通过送料筒3顶部的进料装置输送至送料筒3内部，同时启动第一电机31，第一电机31的转动端带动搅拌轴32和螺旋叶片33转动，对燃料进行输送，在送料筒3进行送料的同时，启动热风机4，热风机4产生的热风，经出风管41进入分流管42，再由分流管42分流，进入连接管43，最后进入送料筒3内部，对送料筒3内部的燃料，进行快速烘干，减少燃烧时的烟尘，防止过度污染环境，提高环保效用，经过烘干的燃料，最后输送至出料架5内，在出料架5出料时，启动第二电机7，第二电机7的转动端带动短轴71和凸轮72转动，当凸轮72的最远端与出料架5接触时，出料架5通过升降杆63向下挤压弹簧62，向下运动，当凸轮72的最远端与出料架5脱离时，出料架5在弹簧62的弹力作用下，实现复位，在出料架5一上一下的运动中，实现快速出料，再由出料架5进入热风炉内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。