一种应用于干燥系统中的过热蒸汽循环输送装置的制作方法

本实用新型涉及循环输送技术领域，具体涉及一种应用于干燥系统中的过热蒸汽循环输送装置。

背景技术：

干燥是指在化学工业中，常指借热能使物料中水分(或溶剂)气化，并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程，例如干燥固体时，水分(或溶剂)从固体内部扩散到表面再从固体表面气化，在饱和状态下的液体称为饱和液体，其对应的蒸汽是饱和蒸汽，但最初只是湿饱和蒸汽，待饱和水中的水分完全蒸发后才是干饱和蒸汽，而过热蒸汽也会循环使用在有些在干燥系统当中，随着科学技术的飞速发展，应用于干燥系统中的过热蒸汽循环输送装置也得到了技术改进，但是现有技术对过热蒸汽使用后产生的蒸馏水直接排放导致造成浪费，并且无法方便的对该水箱进行加水。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种应用于干燥系统中的过热蒸汽循环输送装置，以解决对过热蒸汽使用后产生的蒸馏水直接排放导致造成浪费，并且无法方便的对该水箱进行加水的问题，达到可对过热蒸汽使用后产生的蒸馏水进行储存再次在该水箱当中进行使用，减小了浪费，并且可方便对该水箱进行加水的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种应用于干燥系统中的过热蒸汽循环输送装置，包括过热蒸汽发生器、水泵、进水管、通入管、电源线、水箱、上盖、把手、输送管、干燥系统、监测装置和集水装置，所述过热蒸汽发生器右端下部与水泵左端通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，所述水泵右端后部与进水管左端进行螺纹连接，所述通入管外表面呈圆柱状且其下部与水泵顶端中后部进行螺纹连接，所述过热蒸汽发生器前端右上部通过梅花螺栓与监测装置后端进行螺栓连接，所述监测装置顶端中部与电源线底端进行插接，所述过热蒸汽发生器右端上部通过六角螺栓与水箱左端进行螺栓连接，所述水箱顶端与上盖底端内壁通过间隙配合方式进行插接，所述上盖顶端呈矩形状且其中部与把手底端通过手弧焊方式进行焊接，所述输送管外表面呈中空圆柱状且其右部与过热蒸汽发生器左端中下部通过手弧焊方式进行焊接，所述输送管外表面呈中空圆柱状且其左部通过手弧焊方式与干燥系统右端进行焊接，所述干燥系统前端左下部与集水装置顶端进行螺纹连接，所述液位传感器后端与水箱内壁右端下部进行螺栓连接，所述监测装置由外壳、连接板、开关、连接线、液位传感器、固定条、设定旋钮和显示屏和微处理器组成，所述外壳左右两端通过手弧焊方式焊接有连接板，所述外壳前端面呈矩形状且其右下部与开关后端进行插接，所述外壳右端后部与连接线前端进行插接，所述液位传感器前端左中部与连接线后端进行插接，所述液位传感器左右两端下部通过手弧焊方式焊接有固定条，所述外壳前端呈矩形状且其右中部与设定旋钮后端进行插接，所述外壳前端呈矩形状且其左中部插接有显示屏，所述外壳内壁后端右部通过六角螺栓与微处理器后端进行螺栓连接，所述过热蒸汽发生器前端右上部通过梅花螺栓与连接板后端进行螺栓连接，所述集水装置由箱体、集水管、底板、出水管和调节阀组成，所述箱体顶端左后部与集水管底端进行螺纹连接，所述箱体底端呈矩形状通过手弧焊方式与底板顶端中部进行焊接，所述箱体右端面呈矩形状且其下部通过手弧焊方式与出水管进行焊接，所述调节阀贯穿出水管顶端中部，并且调节阀与出水管进行转动连接，所述干燥系统前端左下部与集水管顶端进行螺纹连接，所述过热蒸汽发生器、水泵、干燥系统、液位传感器、设定旋钮和显示屏均通过微处理器与开关进行电连接，所述开关与电源线进行电连接。

进一步的，所述连接板设置有两个，并且连接板上下两部设置有孔洞。

进一步的，所述开关前端面呈圆形状，并且开关前端面设置有条纹状的防滑纹。

进一步的，所述设定旋钮外表面设置有凹凸块，并且凹凸块外表面粗糙。

进一步的，所述底板底端面与放置平面相平行，并且底板底端面粗糙。

进一步的，所述出水管内壁底端中段与地平面倾斜，并且倾斜角度为三十度。

进一步的，所述调节阀上部设置有凸块，并且凸块外表面设置有橡胶层。

进一步的，所述水泵的型号为QSB-003。

进一步的，所述液位传感器的型号为MIK-P260。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决对过热蒸汽使用后产生的蒸馏水直接排放导致造成浪费的问题，通过在干燥系统前端左下部设置集水装置，通过干燥系统当中的蒸馏水通过集水管流至箱体内，通过转动调节阀从而打开出水管将蒸馏水进行排出，再通至水箱当中进行循环使用，达到了可对过热蒸汽使用后产生的蒸馏水进行储存再次在该水箱当中进行使用的有益效果。

2)、为解决无法方便的对该水箱进行加水的问题，通过在水箱内壁上部设置监测装置，经过设定旋钮进行设定液位传感器的合适检测距离，通过微处理器进行信息处理在显示屏进行显示，接着，再进行检测，当液位传感器检测到水液面过低时，传至微处理器进行控制水泵启动经进水管进行外部抽水，对水箱进行加入适量的水，方便使用，达到了可方便对该水箱进行加水的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的水箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的监测装置结构示意图；

图4为本实用新型的集水装置结构示意图；

图5为本实用新型的电路框图；

图中：过热蒸汽发生器-1、水泵-2、进水管-3、通入管-4、监测装置-5、电源线-6、水箱-7、上盖-8、把手-9、输送管-10、干燥系统-11、集水装置-12、外壳-51、连接板-52、开关-53、连接线-54、液位传感器-55、固定条-56、设定旋钮-57、显示屏-58、微处理器-59、箱体-121、集水管-122、底板-123、出水管-124、调节阀-125。

具体实施方式

本技术方案中：

监测装置5、集水装置12、外壳51、连接板52、开关53、连接线54、液位传感器55、固定条56、设定旋钮57、显示屏58、微处理器59、箱体121、集水管122、底板123、出水管124和调节阀125为本实用新型含有实质创新性构件。

过热蒸汽发生器1、水泵2、进水管3、通入管4、电源线6、水箱7、上盖8、把手9、输送管10和干燥系统11为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种应用于干燥系统中的过热蒸汽循环输送装置：包括过热蒸汽发生器1、水泵2、进水管3、通入管4、电源线6、水箱7、上盖8、把手9、输送管10、干燥系统11、监测装置5和集水装置12，过热蒸汽发生器1右端下部与水泵2左端通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，水泵2右端后部与进水管3左端进行螺纹连接，通入管4外表面呈圆柱状且其下部与水泵2顶端中后部进行螺纹连接，过热蒸汽发生器1前端右上部通过梅花螺栓与监测装置5后端进行螺栓连接，监测装置5顶端中部与电源线6底端进行插接，过热蒸汽发生器1右端上部通过六角螺栓与水箱7左端进行螺栓连接，水箱7顶端与上盖8底端内壁通过间隙配合方式进行插接，上盖8顶端呈矩形状且其中部与把手9底端通过手弧焊方式进行焊接，输送管10外表面呈中空圆柱状且其右部与过热蒸汽发生器1左端中下部通过手弧焊方式进行焊接，输送管10外表面呈中空圆柱状且其左部通过手弧焊方式与干燥系统11右端进行焊接，干燥系统11前端左下部与集水装置12顶端进行螺纹连接，监测装置5由外壳51、连接板52、开关53、连接线54、液位传感器55、固定条56、设定旋钮57和显示屏58和微处理器59组成，外壳51左右两端通过手弧焊方式焊接有连接板52，外壳51前端面呈矩形状且其右下部与开关53后端进行插接，外壳51右端后部与连接线54前端进行插接，液位传感器55前端左中部与连接线54后端进行插接，液位传感器55左右两端下部通过手弧焊方式焊接有固定条56，外壳51前端呈矩形状且其右中部与设定旋钮57后端进行插接，外壳51前端呈矩形状且其左中部插接有显示屏58，外壳51内壁后端右部通过六角螺栓与微处理器59后端进行螺栓连接，过热蒸汽发生器1前端右上部通过梅花螺栓与连接板52后端进行螺栓连接，所述液位传感器55后端与水箱7内壁右端下部进行螺栓连接，集水装置12由箱体121、集水管122、底板123、出水管124和调节阀125组成，箱体121顶端左后部与集水管122底端进行螺纹连接，箱体121底端呈矩形状通过手弧焊方式与底板123顶端中部进行焊接，箱体121右端面呈矩形状且其下部通过手弧焊方式与出水管124进行焊接，调节阀125贯穿出水管124顶端中部，并且调节阀125与出水管124进行转动连接，干燥系统11前端左下部与集水管122顶端进行螺纹连接，过热蒸汽发生器1、水泵2、干燥系统11、液位传感器55、设定旋钮57和显示屏58均通过微处理器59与开关53进行电连接，开关53与电源线6进行电连接。

其中，所述连接板52设置有两个，并且连接板52上下两部设置有孔洞，提高固定效果，方便进行固定操作。

其中，所述开关53前端面呈圆形状，并且开关53前端面设置有条纹状的防滑纹，增大摩擦力，方便进行按下。

其中，所述设定旋钮57外表面设置有凹凸块，并且凹凸块外表面粗糙，增大摩擦力，方便进行抓附。

其中，所述底板123底端面与放置平面相平行，并且底板123底端面粗糙，减小晃动，提高放置稳定。

其中，所述出水管124内壁底端中段与地平面倾斜，并且倾斜角度为三十度，减小阻挡，方便水进行排出。

其中，所述调节阀125上部设置有凸块，并且凸块外表面设置有橡胶层，提高抓附手感，抓附更加稳固。

其中，所述水泵2的型号为QSB-003，功率高。耐用。

其中，所述液位传感器55的型号为MIK-P260，感应精确，使用寿命长。

本专利所述的液位传感器55，是一种测量液位的压力传感器，静压投入式液位变送器(液位计)是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号；所述的水泵2，是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

工作原理：首先，将该应用于干燥系统中的过热蒸汽循环输送装置，与合适的干燥系统11进行稳固安装，然后，经过电源线6接通电源，通过在水箱7内壁上部设置监测装置5，点击开关53，基于所测液体静压与该液体的高度成比例，经过设定旋钮57进行设定液位传感器55的合适检测距离(例如：设定距离为30cm)，通过微处理器59进行信息处理在显示屏58进行显示，接着，再进行检测，当液位传感器55检测到水液面低于设定值时，传至微处理器59将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号，进行控制水泵2启动经进水管3进行外部抽水，对水箱7进行加入适量的水，方便使用，达到了可方便对该水箱进行加水的有益效果；进而启动水泵2对水箱7进行加水，之后，当对干燥系统11进行通入过热蒸汽时，即通过点击开关53启动过热蒸汽发生器1进行运转，进而进行产生过热蒸汽，并且通过输送管10传入到干燥系统11当中进行干燥，最后，过热蒸汽在干燥系统11当中形成蒸馏水，即通过在干燥系统11前端左下部设置集水装置12，通过干燥系统11当中的蒸馏水通过集水管122流至箱体121内，通过转动调节阀125从而打开出水管124将蒸馏水进行排出，再通至水箱7当中进行循环使用，达到了可对过热蒸汽使用后产生的蒸馏水进行储存再次在该水箱当中进行使用的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。