一种加热炉废热回收装置的制作方法

本实用新型属于工业生产技术领域，尤其涉及一种加热炉废热回收装置。

背景技术：

近年来，随着社会的日益发展与进步，国家对资源节约、环境保护和能源综合利用等方面的要求逐步提高。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》明确提出“单位国内生产总值能源消耗降低16％，单位国内生产总值二氧化碳排放降低17％，主要污染物排放总量显著减少”的节能减排目标，这就要求各工厂及企业积极采用各种新型节能技术，大力推进节能降耗，提高能源利用效率；

传统工业生产的加热炉在使用过程中伴随有大量烟气排放，其中还有大量污染物及废热，既污染环境又浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型提供一种加热炉废热回收装置，旨在解决传统工业生产的加热炉在使用过程中伴随有大量烟气排放，其中还有大量污染物及废热，既污染环境又浪费资源的问题。

本实用新型是这样实现的，一种加热炉废热回收装置，包括过滤组件和热回收组件，所述过滤组件包括进气管、保温箱、送气管和水过滤器，所述进气管与所述保温箱固定连接，且位于所述保温箱的一侧，所述送气管与所述保温箱固定连接，且位于所述保温箱的另一侧，所述水过滤器与所述保温箱可拆卸连接，且位于所述保温箱内部，所述热回收组件包括储水箱壳体、储水箱内胆、储水箱内壳、散热盘管、进水管和出水管，所述送气管另一端与所述储水箱壳体固定连接，且位于所述储水箱壳体外侧壁下部，所述储水箱壳体内侧壁设置有所述储水箱内胆，所述储水箱内胆内侧壁设置有所述储水箱内壳，所述散热盘管的下端与所述送气管固定连接，且位于所述散热盘管内部，所述进水管贯穿所述储水箱壳体、储水箱内胆、储水箱内壳，且位于所述储水箱壳体外侧壁上部，所述出水管贯穿所述储水箱壳体、储水箱内胆、储水箱内壳，且位于所述储水箱壳体外侧壁下部。

本实用新型还提供优选的，所述过滤组件还包括截止阀，所述截止阀与所述进气管固定连接，且位于所述进气管中间位置处。

本实用新型还提供优选的，所述过滤组件还包括单向阀，所述单向阀与所述送气管固定连接，且位于所述送气管中间位置处。

本实用新型还提供优选的，所述过滤组件还包括观察窗，所述观察窗开设于所述保温箱侧面。

本实用新型还提供优选的，所述进气管和所述送气管均为双层结构。

本实用新型还提供优选的，所述送气管依次贯穿所述储水箱壳体、所述储水箱内胆、所述储水箱内壳。

本实用新型还提供优选的，所述散热盘管的上端依次贯穿所述储水箱壳体、所述储水箱内胆、所述储水箱内壳。

本实用新型还提供优选的，所述热回收组件还包括压力阀，所述压力阀与所述散热盘管固定连接，且位于所述散热盘管上端中间位置处。

本实用新型还提供优选的，所述热回收组件还包括温感器，所述温感器与所述储水箱壳体固定连接，且位于所述储水箱壳体外侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种加热炉废热回收装置，通过设置过滤组件，即加热炉产生的烟气，通过进气管进入过滤器中，其中的有害物质经过过滤拦截，再将过滤后的烟气，通过送气管送入热回收组件中，减少了有害物质的排放，达到了环保的目的，通过设置热回收组件，即通过设置散热盘管，将烟气的热量传导至储水箱中的水中，将加热炉排放的烟气中所含的废热进行回收，加热后的水可以通过出水管送至用水点，大大提高了能源的利用率，减少了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中过滤组件正视结构示意图；

图3为本实用新型中热回收组件正视结构示意图；

图中：1-过滤组件、11-进气管、12-保温箱、13-送气管、14-水过滤器、15-截止阀、16-单向阀、17-观察窗、2-热回收组件、21-储水箱壳体、22-储水箱内胆、23-储水箱内壳、24-散热盘管、25-进水管、26-出水管、27-压力阀、28-温感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加热炉废热回收装置，包括过滤组件1和热回收组件2，过滤组件1包括进气管11、保温箱12、送气管13和水过滤器14，进气管11与保温箱12固定连接，且位于保温箱12的一侧，送气管13与保温箱12固定连接，且位于保温箱12的另一侧，水过滤器14与保温箱12可拆卸连接，且位于保温箱12内部，热回收组件2包括储水箱壳体21、储水箱内胆22、储水箱内壳23、散热盘管24、进水管25和出水管26，送气管13另一端与储水箱壳体21固定连接，且位于储水箱壳体21外侧壁下部，储水箱壳体21内侧壁设置有储水箱内胆22，储水箱内胆22内侧壁设置有储水箱内壳23，散热盘管24的下端与送气管13固定连接，且位于散热盘管24内部，进水管25贯穿储水箱壳体21、储水箱内胆22、储水箱内壳23，且位于储水箱壳体21外侧壁上部，出水管26贯穿储水箱壳体21、储水箱内胆22、储水箱内壳23，且位于储水箱壳体21外侧壁下部。

在本实施方式中，加热炉产生的烟气通过进气管11进入水过滤器14中，通过设置水过滤器14，即烟气中的有害物质与水过滤器14中物质反应，被拦截在水过滤器14中，吸收了烟气中的有害物质，减少污染，通过设置保温箱12，即烟气进入保温箱中，由于其保温效果，减少了过滤过程中烟气的热量损失，利于回收，通过设置送气管13，将处理过的烟气送至热回收组件2中，通过设置依次固定连接的储水箱壳体21、储水箱内胆22、储水箱内壳23，减少了水箱中水的热量散失，即提升了储水箱的保温效果，处理后的烟气进入散热盘管24中，由于散热盘管24导热性好，故烟气中的热量通过其传导至与其接触的水中，对水箱中的水进行加热，对烟气中热量进行回收，通过设置进水管25和出水管26进行补水供水的操作。

进一步的，过滤组件1还包括截止阀15，截止阀15与进气管11固定连接，且位于进气管11中间位置处。

在本实施方式中，通过设置截止阀15，使工人可以通过截止阀15控制设备的开关。

进一步的，过滤组件1还包括单向阀16，单向阀16与送气管13固定连接，且位于送气管13中间位置处。

在本实施方式中，通过设置单向阀16，使加热炉的烟气在设备中单向流动，防止烟气回流。

进一步的，过滤组件1还包括观察窗17，观察窗17开设于保温箱12侧面。

在本实施方式中，通过设置观察窗17，即使用过程可以通过观察窗17观察烟气过滤情况，从而判断是否需要更换水过滤器14的相关部件。

进一步的，进气管11和送气管13均为双层结构。

在本实施方式中，通过设置双层结构的进气管11和送气管13，使烟气与外界空气间隙变大，减少了烟气输送过程的热量损失，同时防止工人操作过程中被烫伤。

进一步的，送气管13依次贯穿储水箱壳体21、储水箱内胆22、储水箱内壳23。

在本实施方式中，送气管13贯穿储水箱壳体21、储水箱内胆22、储水箱内壳23进入储水箱内壳23内部与散热盘管24下端连接，即散热盘管24接口处不会裸露在外界，其在水箱的包裹中，防止箱体内水的渗漏，减少热损失。

进一步的，散热盘管24的上端依次贯穿储水箱壳体21、储水箱内胆22、储水箱内壳23。

在本实施方式中，散热盘管24的上端依次贯穿储水箱壳体21、储水箱内胆22、储水箱内壳23，回收过热量的烟气会沿散热盘管24流动，最终被排至箱体外。

进一步的，热回收组件2还包括压力阀27，压力阀27与散热盘管24固定连接，且位于散热盘管24上端中间位置处。

在本实施方式中，通过设置压力阀27，当压力过大时，阀门打开排放烟气，保证烟气中的热量被充分吸收，同时防止箱内压力过大。

进一步的，热回收组件2还包括温感器28，温感器28与储水箱壳体21固定连接，且位于储水箱壳体21外侧壁上。

在本实施方式中，通过设置温感器28，即在使用过程中，可以通过温感器28了解箱内热水的温度，便于使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将进气管11安装至排烟管，打开截止阀15，设备开始工作，加热炉产生的烟气在压力的推动下通过进气管11进入水过滤器14中，通过设置水过滤器14，即烟气中的有害物质会与水过滤器14中的物质反应，从而被吸收拦截，减少污染，通过设置保温箱12，由于保温箱12保温效果良好，即减少过滤过程中烟气与外界的热量交换，减少了其热量损失，通过设置送气管13，即处理过的烟气在压力作用下送至热回收组件2中，通过设置依次固定连接的储水箱壳体21、储水箱内胆22、储水箱内壳23，使储水箱密度变大，提升了储水箱的保温效果，减少了热量散失，处理后的烟气进入散热盘管24中，由于散热盘管24导热性好，故烟气中的热量通过其传导至与其接触的水中，对水箱中的水进行加热，对烟气中热量进行回收，通过设置进水管25和出水管26进行补水供水的操作，通过设置单向阀16，使加热炉的烟气在设备中单向流动，防止烟气回流，通过设置压力阀27，当压力过大时，阀门打开排放烟气，保证烟气中的热量被充分吸收，同时防止箱内压力过大，通过设置温感器28，即在使用过程中，可以通过温感器28了解箱内热水的温度，便于使用，完成了一种加热炉废热回收装置的使用流程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。