一种生物工程用玻璃仪器的烘干装置的制作方法

文档序号:19099183发布日期:2019-11-12 21:46阅读:203来源:国知局
一种生物工程用玻璃仪器的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及生物工程技术领域,具体为一种生物工程用玻璃仪器的烘干装置。



背景技术:

生物工程,一般认为是以生物学(特别是其中的微生物学、遗传学、生物化学和细胞学)的理论和技术为基础,结合化工、机械、电子计算机等现代工程技术,充分运用分子生物学的最新成就,自觉地操纵遗传物质,定向地改造生物或其功能,短期内创造出具有超远缘性状的新物种,再通过合适的生物反应器对这类"工程菌"或"工程细胞株"进行大规模的培养,以生产大量有用代谢产物或发挥它们独特生理功能一门新兴技术,而在对抗原抗体的实验中,需要对试管清洗后进行干燥处理,可以迅速开始下一次实验,为此我们提供一种生物工程用玻璃仪器的烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生物工程用玻璃仪器的烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物工程用玻璃仪器的烘干装置,包括热风机和圆台形空心防护板,所述热风机设置在圆台形空心防护板的下侧,所述圆台形空心防护板的上侧固定有固定板,所述固定板的上侧设置有放置台,所述放置台的上侧设置有圆筒,所述圆筒的侧壁开设有漏气孔,所述固定板的上侧开设有第一环形槽和第二环形槽,所述放置台的上侧开设有多组通气孔,且通气孔分别位于第一环形槽和第二环形槽的上侧,所述第一环形槽和第二环形槽内均设有连接杆,且连接杆的两端与槽壁固定连接。

优选的,所述通气孔环形设置。

优选的,所述第一环形槽和第二环形槽为同一圆心,且第二环形槽的直径大于第一环形槽。

优选的,所述圆台形空心防护板的内侧设有第一圆台形空心分流板,所述第一圆台形空心分流板的内侧设有第二圆台形空心分流板,所述第二圆台形空心分流板的上端的直径小于第一环形槽的直径,所述第一圆台形空心分流板上端的直径大于第一环形槽的直径,且小于第二环形槽的直径。

优选的,所述固定板的上侧中部开设有圆孔,且圆孔与放置台中部的通气孔对应。

优选的,所述固定板的上侧开设有环形限位槽,且环形限位槽内设有环形限位板,所述环形限位板的上端与放置台的下侧固定连接。

优选的,所述放置台的侧壁固定设置有花键,所述固定板的上侧一端固定有电动机,且电动机的输出轴固定有齿轮,所述齿轮与花键啮合连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.使用时,热风机向上吹风,通过第一圆台形空心分流板和第二圆台形分流板的导流作用,使得热风机吹来的风吹向圆筒,圆筒表面的漏气孔使得热风吹进套在圆筒上的玻璃仪器内壁,达到热干燥的效果;

2.电动机带动齿轮转动,使得齿轮带动放置台转动,方便玻璃仪器外侧干燥;

3.本实用新型结构简单,设计合理,便于使用,提高了稳定性和新颖性,大大增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的放置台的俯视图;

图3为本实用新型的第一圆台形空心分流板和第一圆台形空心分流板的立体图;

图4为本实用新型固定板的俯视图图。

图中:1热风机、2圆台形空心防护板、3第一圆台形空心分流板、4第二圆台形空心分流板、5圆筒、6漏气孔、7通气孔、8放置台、9固定板、10第一环形槽、11第二环形槽、12圆孔、13电动机、14齿轮、15花键、16环形限位槽、17环形限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种生物工程用玻璃仪器的烘干装置,包括热风机1和圆台形空心防护板2,热风机1设置在圆台形空心防护板2的下侧,圆台形空心防护板2的上侧固定有固定板9,固定板9的上侧设置有放置台8,放置台8的上侧设置有圆筒5,圆筒5的侧壁开设有漏气孔6,固定板9的上侧开设有第一环形槽10和第二环形槽11,放置台8的上侧开设有多组通气孔7,且通气孔7分别位于第一环形槽10和第二环形槽11的上侧,第一环形槽10和第二环形槽11内均设有连接杆,且连接杆的两端与槽壁固定连接,使用时,热风机1向上吹风,通过第一圆台形空心分流板3和第二圆台形分流板4的导流作用,使得热风机1吹来的风吹向圆筒5,圆筒5表面的漏气孔6使得热风吹进套在圆筒5上的玻璃仪器内壁,达到热干燥的效果。

通气孔7环形设置,合理分布,使得通气孔7可对应每组圆筒5,进行吹气。

第一环形槽10和第二环形槽11为同一圆心,且第二环形槽11的直径大于第一环形槽10,第二环形槽11和第一环形槽10的设置使得热风机1吹的风可通过第一环形槽10和第二环形槽11吹向通风孔7。

圆台形空心防护板2的内侧设有第一圆台形空心分流板3,第一圆台形空心分流板3的内侧设有第二圆台形空心分流板4,第二圆台形空心分流板4的上端的直径小于第一环形槽10的直径,第一圆台形空心分流板3上端的直径大于第一环形槽10的直径,且小于第二环形槽11的直径,第一圆台形空心分流板3和第二圆台形空心分流板4的设置起到导流作用,使得热吹向第一环形槽10和第二环形槽11。

固定板9的上侧中部开设有圆孔12,且圆孔12与放置台8中部的通气孔7对应,使得中部也可通气,且设置圆筒5。

固定板9的上侧开设有环形限位槽16,且环形限位槽16内设有环形限位板17,环形限位板17的上端与放置台8的下侧固定连接,使得放置台8可以转动。

放置台8的侧壁固定设置有花键15,固定板9的上侧一端固定有电动机13,且电动机13的输出轴固定有齿轮14,齿轮14与花键15啮合连接,电动机13带动齿轮14转动,使得齿轮带动放置台8转动,方便玻璃仪器外侧干燥。

工作原理:本实用新型通过使用时,热风机1向上吹风,通过第一圆台形空心分流板3和第二圆台形分流板4的导流作用,使得热风机1吹来的风吹向圆筒5,圆筒5表面的漏气孔6使得热风吹进套在圆筒5上的玻璃仪器内壁,达到热干燥的效果,通气孔7环形设置,合理分布,使得通气孔7可对应每组圆筒5,进行吹气,第一环形槽10和第二环形槽11为同一圆心,且第二环形槽11的直径大于第一环形槽10,第二环形槽11和第一环形槽10的设置使得热风机1吹的风可通过第一环形槽10和第二环形槽11吹向通风孔7,圆台形空心防护板2的内侧设有第一圆台形空心分流板3,第一圆台形空心分流板3的内侧设有第二圆台形空心分流板4,第二圆台形空心分流板4的上端的直径小于第一环形槽10的直径,第一圆台形空心分流板3上端的直径大于第一环形槽10的直径,且小于第二环形槽11的直径,第一圆台形空心分流板3和第二圆台形空心分流板4的设置起到导流作用,使得热吹向第一环形槽10和第二环形槽11,固定板9的上侧中部开设有圆孔12,且圆孔12与放置台8中部的通气孔7对应,使得中部也可通气,且设置圆筒5,固定板9的上侧开设有环形限位槽16,且环形限位槽16内设有环形限位板17,环形限位板17的上端与放置台8的下侧固定连接,使得放置台8可以转动,放置台8的侧壁固定设置有花键15,固定板9的上侧一端固定有电动机13,且电动机13的输出轴固定有齿轮14,齿轮14与花键15啮合连接,电动机13带动齿轮14转动,使得齿轮带动放置台8转动,方便玻璃仪器外侧干燥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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