空调器的导风机构和空调器的制作方法

本发明涉及空调技术领域，更具体地，涉及一种空调器的导风机构和空调器。

背景技术：

相关技术中的空调器的导风方向单一，出风效果较差。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种空调器的导风机构，所述导风机构可实现旋转导风。

本发明还提出一种具有上述导风机构的空调器。

根据本发明第一方面实施例的空调器的导风机构，所述空调器的面板上具有出风口，所述导风机构设在所述出风口处，所述导风机构包括：第一传动件；驱动装置，所述驱动装置与所述第一传动件相连以驱动所述第一传动件旋转；导风组件，所述导风组件包括沿周向间隔排布的多个导风板，每个所述导风板均可绕其转轴旋转，所述第一传动件和多个所述导风板在周向上依次配合以带动所述导风板旋转导风。

根据本发明实施例的空调器的导风机构，可以实现旋转导风，显著改善了空调器的出风效果。

根据本发明的一个实施例，所述导风板包括：第一齿轮，所述第一传动件和所述第一齿轮配合相连以带动所述第一齿轮转动；主板，所述主板通过所述转轴和所述第一齿轮相连且与所述第一齿轮保持同步转动。

根据本发明的一个可选的示例，所述第一传动件形成为环形齿条，所述齿条朝向所述导风板的一侧设有啮合齿，所述齿条通过所述啮合齿和所述第一齿轮啮合传动。

根据本发明的另一个实施例，每个所述导风板均形成为扇形导风板，且相邻的两个所述导风板之间周向间隙的径向长度相等。

进一步地，每相邻的两个所述导风板之间的周向间隙均相等。

根据本发明的另一个可选的示例，所述导风组件还包括：环形安装件，所述安装件上设有多个间隔开布置的安装孔，所述转轴和所述安装孔一一对应配合相连。

进一步地，所述转轴远离所述第一齿轮的一端在径向上超出所述主板向内延伸，所述转轴可插接在对应的所述安装孔内。

根据本发明的又一个实施例，所述导风机构还包括：环形压板，所述环形压板朝向所述导风板的一侧限定出环形安装槽，所述第一传动件安装在所述环形安装槽内。

进一步地，所述环形压板上设有多个避让口，每个所述导风板的转轴可配合在对应的所述避让口内。

根据本发明的再一个实施例，所述驱动装置包括：第二齿轮，所述第二齿轮和所述第一传动件配合相连以带动所述第一传动件旋转；电机，所述电机通过电机轴和所述第二齿轮相连以驱动所述第二齿轮转动。

进一步地，所述驱动装置还包括：安装座，所述电机安装在所述安装座内，所述安装座和所述面板固定相连。

根据本发明第二方面实施例的空调器，包括：面板，所述面板上具有出风口；根据上述实施例中所述的空调器的导风机构，所述导风机构安装在所述出风口处；风轮组件，所述风轮组件设在所述导风机构的上游。

根据本发明实施例的空调器，可以实现旋转导风，显著改善了空调器的出风效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的空调器的导风机构的分解图；

图2是根据本发明实施例的空调器的导风机构的另一个视角的分解图；

图3是根据本发明实施例的空调器的导风板的示意图；

图4是根据本发明实施例的空调器的第一传动件的示意图；

图5是根据本发明实施例的空调器的环形压板的示意图；

图6是根据本发明实施例的空调器的安装件的示意图；

图7是根据本发明实施例的空调器的驱动装置的示意图；

图8是根据本发明实施例的空调器的导风机构的示意图；

图9是根据本发明实施例的空调器的导风机构的另一个视角的示意图；

图10是根据本发明实施例的空调器的面板的示意图；

图11是根据本发明实施例的空调器的立体图；

图12是根据本发明实施例的空调器的另一个角度的立体图；

图13是根据本发明实施例的空调器的主视图；

图14是根据本发明实施例的空调器沿图13中所示的a-a线的剖视图；

图15是根据本发明实施例的空调器的爆炸图；

图16是根据本发明实施例的空调器的爆炸图；

图17是根据本发明实施例的风轮安装板的立体图；

图18是根据本发明实施例的风轮安装板的另一个角度的立体图；

图19是根据本发明实施例的风轮安装板的后视图；

图20是根据本发明实施例的风轮安装板沿图19中所示的b-b线的剖视图。

附图标记：

空调器100；

壳体1；进风口11；出风口12；射流风道13；驱动风道14；箱体15；底座16；顶盖17；

风轮2；蜗壳22；

换热器3；接水盘31；

套环组件4；第一连通口(射流风道13的进风端)41；

第二连通口(射流风道13的出风端)42；

开口43；第一开口431；第二开口432；

第一套环44；第二套环45；第三套环46；导流面47；

聚风罩5；融合口51；第一穿过孔52；第二穿过孔53；

风轮安装板6；

导风机构7；第一传动件71；驱动装置72；第二齿轮721；电机722；安装座723；第一连接板7231；第一连接孔7232；导风组件73；导风板731；第一齿轮7311；主板7312；转轴7313；安装件732；安装孔7321；环形压板74；安装槽741；避让口742；第二连接板743；第一连接孔7431；

面板8；第一连接柱81；第二连接柱82；卡接部83；风轮组件9。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明第一方面实施例的空调器100的导风机构7，在空调器100的面板8上具有出风口12，在出风口12处设置有导风机构7，该导风机构7用于空调器100出风口12的旋转导风。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的空调器100的导风机构7包括第一传动件71、驱动装置72和导风组件73。

具体地，驱动装置72与第一传动件71相连，用于驱动第一传动件71旋转，可以理解的是，驱动装置72为第一传动件71的转动提供驱动力。

可选地，导风组件73包括多个导风板731，多个导风板731沿其周向间隔开排布，如图3所示，多个导风板731沿着周向间隔开分布且形成环形结构，每个导风板731均可绕其转轴7313进行旋转，第一传动件71和多个导风板731在周向上依次配合，参照图3，多个导风板731沿着周向依次和第一传动件71相连，当第一传动件71在转动时，可以带动多个导风板731分别旋转，进而实现旋转导风的效果。

进一步地，通过每个可以绕其转轴7313转动的导风板731，均可实现在对应位置处的旋转导风，这样在多个导风板731所分布的环形区域内，可以达到整个环形区域的旋转导风效果，与相关技术中的单独横向导风或者单独纵向导风方式相比，可以同时实现横向和纵向导风的双重效果；与现有技术中在出风口处同时设置横向导风结构和纵向导风结构相比，简化了结构，节省了导风机构7的占用空间。

根据本发明实施例的空调器100的导风机构7，通过在空调器100的出风口12处设置导风机构7，不仅简化了结构，节省占用空间，且可以同时实现横向和纵向导风的双重效果，达到旋转导风的目的，提升了空调器100出风口12的导风性能。

根据本发明的一个实施例，导风板731包括第一齿轮7311和主板7312，第一传动件71和第一齿轮7311配合相连，通过第一传动件71的转动可以带动第一齿轮7311转动，如图3所示，每个导风板731均包括第一齿轮7311和主板7312，第一传动件71在转动时，可以同时带动多个第一齿轮7311向着同一方向转动，例如多个第一齿轮7311可以同时沿着顺时针或同时沿着逆时针转动。

进一步地，主板7312固定连接在转轴7313上，转轴7313和主板7312可以一体成型，主板7312通过转轴7313和第一齿轮7311相连，主板7312与第一齿轮7311保持同步转动，当第一传动件71驱动第一齿轮7311转动时，转轴7313也开始同轴转动，带动主板7312进行同步旋转，实现旋转导风。

根据本发明的一个可选的示例，第一传动件71形成为环形齿条，在齿条朝向导风板731的一侧设有啮合齿，如图4所示，第一传动件71形成为环形结构，在环形结构的朝向导风板731的一侧装配有啮合齿，该啮合齿的形状与第一齿轮7311相配合，当第一传动件71转动时，通过啮合齿和第一齿轮7311的配合关系，可以带动第一齿轮7311也进行旋转，实现二者的啮合传动效果，如此，导风机构7在运转时稳定、可靠。

根据本发明的另一个实施例，每个导风板731均形成为扇形导风板731，参考图3，在沿着导风组件73的径向向外的方向上，每个导风板731的周向宽度逐渐增大形成为扇形结构，每个导风板731的结构尺寸均相等，这里的结构尺寸包括导风板731在径向上的长度尺寸、周向上的宽度尺寸。多个导风板731的径向内端相连可以构成一个假想内圆，多个导风板731的径向外端相连可以构成一个假想外圆，所谓径向内端是指导风板731朝向圆心的一端，径向外端是指导风板731远离圆心的一端。

进一步地，相邻的两个导风板731之间周向间隙的径向长度相等，每相邻的两个导风板731之间的周向间隙均相等多个扇形导风板731沿周向布置形成环形结构，每相邻两个扇形导风板731之间均间隔有周向间隙，每个周向间隙在径向上的长度均相等，且该周向间隙在沿着径向上的周向宽度一致，可以理解的是，不仅多个扇形导风板731的结构尺寸相等，且沿着周向均匀间隔布置，这样，可以实现导风组件73在旋转导风的同时出风均匀。

根据本发明的另一个可选的示例，导风组件73还包括环形安装件732，在安装件732上设有多个安装孔7321，多个安装孔7321沿着周向均匀间隔开布置，转轴7313可以和安装孔7321一一对应配合相连，以实现对多个导风板731的周向固定，即将多个导风板731可以安装在安装件732上形成一个整体结构，避免任一导风板731脱离。

进一步地，转轴7313远离第一齿轮7311的一端(图3中所示的径向内端)在径向上超出主板7312向内延伸，转轴7313可插接在对应的安装孔7321内，如图3和图6所示，每个转轴7313均可插接在对应的安装孔7321内，通过转轴7313和安装件732上的安装孔7321插接配合，可以保证将多个导风板731均连接在一个安装件732上，形成一个整体结构(即导风组件73)。此外，安装件732还可以给多个导风板731提供支撑作用。

根据本发明的又一个实施例，导风机构7还包括环形压板74，环形压板74朝向导风板731的一侧(如图5所示的环形压板74的前侧)限定出环形安装槽741，第一传动件71安装在环形安装槽741内，通过环形压板74可以将第一传动件71和导风组件73压设在面板8的出风口12处，第一传动件71和导风组件73的径向外端配合在环形压板74朝向面板8的一侧，利用环形压板74将第一传动件71和导风组件73固定在面板8上。

进一步地，在环形压板74上设有多个避让口742，如图5所示，在环形压板74朝向面板8的一侧设有多个沿周向间隔分布的避让口742，多个导风板731的转轴7313可以分别配合在对应的避让口742内，一方面，通过避让口742和转轴7313的配合，可以起到对导风组件73的周向固定作用，且转轴7313位于第一齿轮7311和主板7312之间的部分配合在避让口742内，这样还可以起到对导风板731的径向固定作用；另一方面，通过在环形压板74上设置避让口742，可以节省导风机构7在前后方向上的占用空间，提升空间利用率。

根据本发明的再一个实施例，驱动装置72包括第二齿轮721和电机722，电机722通过电机轴和第二齿轮721相连，通过第二齿轮721和第一传动件71配合相连，如图7所示，进一步地，在第二齿轮721上设有可以和电机轴配合的通孔，在电机722运转时，电机轴可以驱动第二齿轮721转动，且由于第二齿轮721和第一传动件71相啮合，进一步可以带动第一传动件71旋转，从而实现带动多个导风板731旋转实现旋转导风。

进一步地，驱动装置72还包括安装座723，电机722安装在安装座723内，安装座723和面板8固定相连，具体地，在安装座723的前侧设有第一连接板7231，在第一连接板7231上设有第一连接孔7232，第一连接孔7232可以和面板8上的第一连接柱81配合相连，进而实现对驱动装置72的固定。

如图9和图10所示，在面板8的内侧(即朝向安装座723的一侧)还设有第二连接柱82，在环形压板74的外缘设有多个第二连接板743，在第二连接板743上设有第二连接孔7431，第二连接孔7431可以和第二连接柱82对应配合，以将环形压板74固定连接在面板8上，进而实现对第一传动件71和导风组件73的固定。

需要说明的是，空调器100的面板8还可以具有两个出风口12，该两个出风口12沿着面板8的竖直方向间隔排布，且在每个出风口12处均设有导风机构7，即空气经过面板8的上下两个出风口12时均可以实现旋转导风的效果。

根据本发明第二方面实施例的空调器100包括面板8、根据上述实施例中的空调器100的导风机构7和风轮组件9，在面板8上具有出风口12，导风机构7安装在出风口12处，风轮组件9设在导风机构7的上游以将空气驱动至导风机构7处。

根据本发明实施例的空调器100，可以实现旋转导风，显著改善了空调器100的出风效果。

如图11所示，可以理解的是，空调器100还包括壳体1和换热器3，上述实施例中的面板构成壳体的前侧壁，壳体1上设有进风口11和出风口12，如图11和图12中所示，进风口11可以形成于壳体1的后侧壁上，出风口12可以形成于壳体1的前侧壁上。

在面板8上设有多个卡接部83，在壳体1的前侧壁上设有与卡接部83配合的卡接块，用于和壳体1的前侧壁卡接相连，如图11所示，在面板8的两侧分别设有四个卡接部83，可以和壳体1的前侧壁对应配合相连，使得面板8和前侧壁之间拆装方便，便于对内部零件维修和更换。

如图14中所示，壳体1内形成有用于连通进风口11和出风口12的射流风道13，以及连通进风口11和射流风道13的驱动风道14，具体地，如图14中所示，壳体1内形成有射流风道13和驱动风道14，射流风道13用于连通进风口11和出风口12，驱动风道14用于连通进风口11和射流风道13，即进风口11处的空气可以通过射流风道13流向出风口12，进风口11处的空气还可以通过驱动风道14流向射流风道13，然后再通过射流风道13流向出风口12，出风口12处的导风机构7可以对空气实现旋转导风，提升空调器100的出风口12的导风性能。

进一步地，风轮组件9包括风轮2，风轮2可转动地设于驱动风道14内以驱动空气由进风口11进入驱动风道14内以形成驱动气流，驱动气流经由射流风道13流向出风口12，同时驱动气流流经射流风道13时，驱动气流引射射流风道13上游侧的空气进入射流风道13内并流向出风口12。换热器3设于壳体1内，且换热器3设于射流风道13和驱动风道14的上游侧，以使由进风口11进入的空气与换热器3换热后进入射流风道13和驱动风道14内。

需要说明的是，这里所述的“上游侧”是基于壳体1内气流的流动方向而言的，进风口11位于射流风道13的上游侧，在驱动气流流经射流风道13时，驱动气流可以引射进风口11处的空气进入射流风道13内并流向出风口12。换热器3可以设于进风口11与射流风道13的进风端41和驱动风道14的进风端之间。

具体地，在风轮2工作时，空气被风轮2驱动而通过进风口11进入壳体1内与换热器3换热，换热后的空气进入驱动风道14并通过驱动风道14流入射流风道13，然后再通过射流风道13流向出风口12。同时在驱动气流流经射流风道13时，驱动气流引射空气通过进风口11进入壳体1内与换热器3换热后进入射流风道13内并流向出风口12。

这样在空调器100工作时，风轮2可以驱动一部分空气通过进风口11进入壳体1与换热器3换热，驱动气流也可以驱动一部分空气通过进风口11进入壳体1内与换热器3换热，大大增大了换热器3的换热面积，空调器100制冷、制热效果好，空调器100工作性能得到提升。

在本发明的一个实施例中，如图14以及图17-图20中所示，壳体1内设有套环组件4，套环组件4内限定出射流风道13，套环组件4的轴向两端设有与射流风道13连通的第一连通口41(即射流风道13的进风端41)和第二连通口42(即射流风道13的出风端42)，第一连通口41与进风口11连通，第二连通口42与出风口12连通，由此实现进风口11和出风口12通过射流风道13连通。套环组件4的侧周壁上设有至少一个开口43，驱动风道14通过开口43与射流风道13连通，驱动风道14内的驱动气流通过开口43进入射流风道13内。

进一步地，套环组件4包括多个套环，多个套环沿轴向依次叠置，开口43形成在相邻两个套环之间。例如图14以及图17-图20中所示，套环组件4包括三个套环，且分别为第一套环44、第二套环45和第三套环46，第一套环44、第二套环45和第三套环46沿轴向依次叠置，第一套环44和第二套环45之间形成有第一开口431，第二套环45和第三套环46之间形成有第二开口432，驱动风道14通过第一开口431、第二开口432与射流风道13连通。

优选地，如图14以及图17-图20中所示，导流面47形成在开口43的一侧，且导流面47被构造成将驱动气流朝向射流风道13的出风端42导引，这样使得驱动风道14内的驱动气流在导流面47的导引下通过开口43进入射流风道13内后，朝向出风口12流动，由此使得气流可以更加顺畅和快速地流出空调器100，进而提高空调器100的制冷、制热效率，此外还可以避免驱动气流在进入射流风道13内后朝向射流风道13的进风端41流动。

在本发明的一个实施例中，如图14-图20中所示，壳体1内还设有聚风罩5，聚风罩5内限定出聚风腔，聚风腔设有用于与驱动风道14相连的融合口51，射流风道13设于聚风腔内，驱动风道14通过聚风腔与射流风道13连通，即驱动风道14内的驱动气流先流入聚风腔内，然后再由聚风腔流入射流风道13内。聚风腔还设有第一穿过孔52和第二穿过孔53，射流风道13通过第一穿过孔52与进风口11连通，射流风道13通过第二穿过孔53与出风口12连通。通过设置聚风罩5，使得驱动风道14内的驱动气流可以更加顺畅、快速地流入射流风道13内。此外，如图14-图20所示，第一穿过孔52形成于聚风罩5的后壁上，第二穿过孔53形成于聚风罩5的前壁上，融合口51形成于聚风罩5的底壁上。

在本发明的一个实施例中，如图14-图20所示，壳体1内设有风轮安装板6，风轮2安装于风轮安装板6上，由此实现风轮2的安装固定，风轮2安装方便。进一步地，如图14-图16中所示，风轮2为离心风轮2，壳体1内设有蜗壳22，蜗壳22罩设在离心风轮2上，蜗壳22与风轮安装板6配合以限定出驱动风道14。通过使风轮2形成为离心风轮2，风轮2驱动气流流动的速度大，驱动气流在射流风道13内的引射效果更好。

在本发明的一个实施例中，如图11-图14中所示，空调器100为立式空调器100。如图15-图16中所示，空调器100的壳体1包括箱体15、底座16、顶盖17和面板8，底座16设于箱体15的底部，顶盖17设于箱体15的顶部，面板8设于箱体15的前侧，换热器3设于箱体15内，换热器3的底部设有接水盘31以收集换热器3上的冷凝水。进风口11设于箱体15的后侧壁上，出风口12形成于面板8上。当然本申请并不限于此，空调器100还可以为壁挂式空调器100。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。