一种冷却塔底盆的制作方法

本发明涉及冷却设备领域，具体涉及一种冷却塔底盆。

背景技术：

冷却塔正常运行时，循环水流过塔体内部的填料层，与室外空气进行热湿交换，然后在集水盆中汇集。

集水盆的设计，市面上很多冷却塔的集水盆与下塔体连为一体，下塔体与基础采用若干个型材立柱支撑，因支撑点受加工、安装及基础水平等影响，若干个别支撑点的水平很难调，往往需要加垫片垫平，也影响美观；

集水盆中间往往设有一个深水斗，冷却塔出水口、排污口、溢流口、补水口等设在深水斗上，循环水从四周汇集到中间，清理集水盆污杂物时需要四周往中间清理，清洗很困难；一般市面上的深水斗尺寸比较少，储水量也较少。而且管道安装接口都在塔底(集水盆)下，相关管道安装十分不便利，部分阀门安装在塔底下，运营维护很麻烦。因此需要一种生产工艺性好、安装维护方便的冷却塔底盆。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可以蓄水，且生产工艺性好、维护性好的冷却塔底盆。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种冷却塔底盆，包括整体底框、深水槽，所述整体底框为整体式无缝焊接结构，所述整体底框内部中间焊接有底中板，所述底中板为l形折弯板，所述整体底框上下两面上焊接有底框支撑件，所述底中板一端与所述整体底框之间形成所述深水槽，所述整体底框在所述深水槽一侧设置有出水管、补水管、溢流管、排污管。

作为优选的，所述整体底框外侧无缝焊接有密封板。

作为优选的，所述底框支撑件为焊接式框架结构。

作为优选的，所述出水管、所述补水管、所述溢流管及所述排污管端口均设置为法兰。

作为优选的，所述整体底框与所述底中板之间焊接后用密封胶进行密封。

作为优选的，所述出水管镶嵌于所述整体底框侧面的下部，所述补水管通过三通阀固定在所述整体底框的所述深水槽侧顶部，所述溢流管镶嵌于所述整体底框侧面的上部，所述排污管镶嵌于所述深水槽底部。

有益效果在于：采用整体底框式的设计，使得装置外形更好且受力更均匀；增加深水槽，使得装置可以对污染物进行汇集；通过结构优化，使得装置的生产工艺性和维护性更好。

附图说明

图1是本发明所述一种冷却塔底盆俯视的结构示意图；

图2是本发明所述一种冷却塔底盆正视的结构示意图；

图3是本发明所述一种冷却塔底盆右视的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、整体底框；2、底框支撑件；3、底中板；4、深水槽；5、出水管；6、补水管；7、溢流管；8、排污管。

具体实施方式

下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种冷却塔底盆，包括整体底框1、深水槽4，整体底框1为整体式无缝焊接结构，整体底框1内部中间焊接有底中板3，底中板3为l形折弯板，整体底框1上下两面上焊接有底框支撑件2，底中板3一端与整体底框1之间形成深水槽4，整体底框1在深水槽4一侧设置有出水管5、补水管6、溢流管7、排污管8。

实施例

冷却塔正常运行时，通常将本装置直接固定在冷却塔的基础上，整体底框1采用一体式设计，使得装置更加美观，基础受力更均匀；冷却塔正常运行时，循环水从集水盆汇集到深水槽44，流动的水不易产生藻类，污杂物也顺着水流汇集到深水槽44；出水管5、补水管6、溢流管7及排污管8的端口均设置为通用法兰，可以方便安装管路和附件；宽集水盆加单边深水槽44的设计，清洗更简单；冷却塔底盆能分解成多个零部件，便于生产、运输及安装。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种冷却塔底盆，包括整体底框、深水槽，所述整体底框为整体式无缝焊接结构，所述整体底框内部中间焊接有底中板，所述底中板为L形折弯板，所述整体底框上下两面上焊接有底框支撑件，所述底中板一端与所述整体底框之间形成所述深水槽，所述整体底框在所述深水槽一侧设置有出水管、补水管、溢流管、排污管。有益效果在于：采用整体底框式的设计，使得装置外形更好且受力更均匀；增加深水槽，使得装置可以对污染物进行汇集；通过结构优化，使得装置的生产工艺性和维护性更好。

技术研发人员：贺颂钧
受保护的技术使用者：广东览讯科技开发有限公司
技术研发日：2019.04.03
技术公布日：2019.06.14