用于吸油烟机的过滤组件和具有其的吸油烟机的制作方法

本发明涉及厨房电器设备领域，尤其涉及一种用于吸油烟机的过滤组件和具有其的吸油烟机。

背景技术：

现有技术的吸油烟机在进风口处设置滤网，通过物理碰撞、冷凝等原理，过滤在煮食过程中油烟中的大颗粒物体(水蒸气，油滴)，减少油烟中的油脂进入吸油烟机内部。另一方面滤网能拦截长时间积累在吸油烟机内部往下滴的油滴，防止内部油污直接滴落在灶台面或锅中的食物中。

现有的技术方案中，滤网一般结构为在金属网上设置若干通孔，油烟经过通孔被拦截冷凝。另一种为双层或多层网互相套嵌，交错的进风口拥有更大的表面积对油烟进行多重碰撞和拦截。单层滤网拆装方便，但开孔率大。油烟直接从孔眼穿过，过滤效果并不理想，孔径大时，烟机内部的油滴可能会直接滴落在灶台面上。双层或多层套嵌网受限于滤网的造型，如果不采用拉伸腔的造型，滤网前端进风口面积小，风阻大。当滤网外观存在拉伸腔时，里外层滤网全部设置拉伸腔结构，加工难度大成本高。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于吸油烟机的过滤组件，所述过滤组件的过滤效果较好，进风风阻较小。

本发明还旨在提出一种具有所述过滤组件的吸油烟机。

根据本发明实施例的用于吸油烟机的过滤组件，包括：外过滤网，所述外过滤网形成为顶部敞开设置的盒状，所述外过滤网的顶部适于与所述吸油烟机的导流罩相连，所述外过滤网的底壁上设有外过滤孔，所述外过滤孔的周壁上设有朝向上方延伸的外过滤翻边；内过滤网，所述内过滤网为平板状，所述内过滤网通过卡定组件连接在所述外过滤网的敞开端，所述内过滤网上设有内过滤孔，所述内过滤孔的至少部分与所述外过滤孔错开设置，所述内过滤孔的周壁上设有朝向上方延伸的内过滤翻边。

根据本发明实施例的用于吸油烟机的过滤组件，由于外过滤网采用具有拉伸腔的结构而内过滤网采用平板结构，在增大过滤组件表面积，减小进风风阻的同时还在一定程度上降低了加工难度和生产成本。此外，由于内过滤孔的至少部分与外过滤孔错开设置，且外过滤孔和内过滤孔的周壁上均设有进风方向相平行的翻边，不但较好地防止吸油烟机内部油滴直接滴落到灶台上，还降低了烟气的进风风阻，从而降低了吸油烟机的工作噪音。

在一些实施例中，所述外过滤网具有前侧板、后侧板、左侧板、右侧板及下侧板，所述下侧板沿水平方向延伸，所述前侧板在向后的方向上向下倾斜设置，所述内过滤网与所述前侧板大体平行设置。

在一些实施例中，所述外过滤孔形成为设在所述前侧板上沿其宽度方向延伸的长条形孔，所述内过滤孔形成为沿所述内过滤网的宽度方向延伸的长条形孔。

在一些实施例中，所述卡定组件包括相互配合的插槽和插块，所述插槽设在所述内过滤网和所述外过滤网中一个上，所述插块设在所述内过滤网和外过滤网中的另一个上。

在一些具体的实施例中，所述插槽由所述下侧板的一部分弯折形成，所述插块插入所述插槽后抵接在所述下侧板的下端面上；所述卡定组件还包括：所述内过滤网上临近所述插块设置的支撑块，所述插块插入所述插槽后，所述支撑块抵接在所述下侧板的上端面上。

在一些可选的实施例中，所述左侧板和所述右侧板的上方均设有朝向远离彼此方向延伸的安装翻边，所述卡定组件还包括，设在所述安装翻边上的定位柱和设在所述内过滤网上的定位孔。

在一些实施例中，所述吸油烟机还包括油杯，所述下侧板设有多个间隔分布的漏油孔，所述油杯位于所述漏油孔的下部且与所述下侧板通过卡接组件相连。

在一些具体的实施例中，所述卡接组件包括设在所述下侧板上的卡块和设在所述油杯上的卡勾，所述卡块由所述下侧板的一部分向下弯折形成，所述卡勾可卡接在所述卡块与所述下侧板的下端面之间。

在一些可选的实施例中，所述左侧板和所述右侧板上均设有沿上下方向延伸的辅助过滤孔，所述辅助过滤孔的周壁上设有朝向所述外过滤网内部辅助过滤翻边。

在一些可选的实施例中，所述内过滤网与所述外过滤网的间隙大于12mm。

根据本发明实施例的吸油烟机，包括；风机罩；导流罩，所述导流罩上限定出进风口；过滤组件，所述过滤组件为前文所述的用于吸油烟机的过滤组件，所述过滤组件配合在所述进风口处，且与所述导流罩相连。

根据本发明实施例的吸油烟机，由于具有前文所述的用于吸油烟机的过滤组件，使得吸油烟机过滤效果较好，进风风阻较小，工作噪音较小。

在一些实施例中，所述吸油烟机还包括油杯，所述油杯设在所述外过滤网的下部以收集经所述外过滤网和所述内过滤网冷凝、过滤产生的油滴。

在一些实施例中，所述的吸油烟机，还包括：机架法兰，所述机架法兰与所述导流罩相连，且位于所述过滤组件的上方，所述机架法兰上设有对应所述过滤组件设置的过风孔，所述过风孔的外周沿上设有朝向上方延伸的法兰翻边，所述法兰翻边在水平面的投影位于所述过滤组件的过滤孔在水平面上的投影外侧。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的吸油烟机的整机结构示意图。

图2是本发明实施例的吸油烟机的整机结构的另一方向的示意图。

图3是本发明实施例的吸油烟机的部分结构的分解图。

图4是本发明实施例的过滤组件的结构示意图。

图5是本发明实施例的过滤组件的竖向剖视图。

图6是本发明实施例的过滤组件的分解示意图。

图7是本发明实施例的外过滤网的结构示意图。

附图标记：

吸油烟机100、

过滤组件1、

外过滤网11、

前侧板111、外过滤孔1111、外过滤翻边1112、

后侧板112、

左侧板113a、右侧板113b、辅助过滤孔1131、辅助过滤翻边1132、

下侧板114、漏油孔1141、

密封翻边115、连接块1151、

内过滤网12、内过滤孔121、内过滤翻边122、

油杯13、

卡定组件14、插槽141、插块142、支撑块143、定位柱144、定位孔145、

卡接组件15、卡块151、卡勾152、

风机罩2、

导流罩3、

连接孔31、进风口32、

机架法兰4、

法兰翻边41、过风孔42。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图4-图7描述根据本发明实施例的用于吸油烟机的过滤组件1的具体结构。

如图5-图6所示，根据本发明实施例的用于吸油烟机的过滤组件1包括外过滤网11、内过滤网12，外过滤网11形成为顶部敞开设置的盒状，外过滤网11的顶部适于与吸油烟机100的导流罩3相连，外过滤网11的底壁上设有外过滤孔1111，外过滤孔1111的周壁上设有朝向上方延伸的外过滤翻边1112，内过滤网12为平板状，内过滤网12通过卡定组件14连接在外过滤网11的敞开端，内过滤网12上设有内过滤孔121，内过滤孔121的至少部分与外过滤孔1111错开设置，内过滤孔121的周壁上设有朝向上方延伸的内过滤翻边122。

可以理解的是，在本发明中外过滤网11形成为盒状，也就是说外过滤网11采用的带有拉伸腔的结构，增加了外过滤网11的表面积，在一定程度上降低了过滤组件1的风阻。而由于内过滤网12形成为平板状，降低了加工难度及内过滤网12的生产成本。与此同时，内过滤孔121的至少部分与外过滤孔1111错开设置，既能在一定程度上提高过滤组件1的过滤效果，还能降低吸油烟机100内部的油滴经过内过滤孔121和外过滤孔1111直接滴落到灶台上的可能。

此外，由于外过滤孔1111的周壁上设有朝向上方延伸的外过滤翻边1112，以及内过滤孔121的周壁上设有朝向上方延伸的内过滤翻边122。也就是说，外过滤孔1111和内过滤孔121的周壁上均设有进风方向相平行的翻边，这样极大地降低了烟气经过外过滤孔1111和内过滤孔121时受到的阻力，从而较好地降低了吸油烟机100的工作噪音，提高了用户使用满意度，与此同时，由于外过滤翻边1112和内过滤翻边122的存在，使得油烟经过过滤组件1冷凝在内过滤网12和外过滤网11上侧的油脂受到翻边的阻碍不至于漏出滤网外侧，从而进一步降低了油滴滴落到灶台上的可能。

根据本发明实施例的用于吸油烟机的过滤组件1，由于外过滤网11采用具有拉伸腔的结构而内过滤网12采用平板结构，在增大过滤组件1表面积，减小进风风阻的同时还在一定程度上降低了加工难度和生产成本。此外，由于内过滤孔121的至少部分与外过滤孔1111错开设置，且外过滤孔1111和内过滤孔121的周壁上均设有进风方向相平行的翻边，不但较好地防止吸油烟机100内部油滴直接滴落到灶台上，还降低了烟气的进风风阻，从而降低了吸油烟机100的工作噪音。

在一些实施例中，如图5-图6所示，外过滤网11具有前侧板111、后侧板112、左侧板113a、右侧板113b及下侧板114，下侧板114沿水平方向延伸，前侧板111在向后的方向上向下倾斜设置，内过滤网12与前侧板111大体平行设置。由此，较好地增加了外过滤网11的表面积，从而较好地降低了进风风阻。而内过滤网12和外过滤网11的前侧板111大体平行也在一定程度上保证了内过滤网12的表面积，进一步降低了进风风阻，且内过滤网12和外过滤网11平行设置能够在一定程度上降低过滤组件1的尺寸，有利于吸油烟机100的小型化设计。这里需要说明的是，前侧板111的倾斜角度对前侧板111的大小、内过滤网12的大小均有影响，在此不对前侧板111的倾斜角度做出具体限定，前侧板111的具体倾斜角度可以根据实际情况选择。

在一些实施例中，如图6所示，外过滤孔1111形成为设在前侧板111上沿其宽度方向延伸的长条形孔，内过滤孔121形成为沿内过滤网12的宽度方向延伸的长条形孔。可以理解的是，这里的宽度方向是指过滤组件1整体的前后方向，而外过滤孔1111和内过滤孔121形成为沿各自宽度方向延伸的长条形孔保证了外过滤孔1111和内过滤孔121的面积，从而保证了吸油烟机100的进风量。这里需要说明的是，这里长条形孔可以是长方形也可以是长圆形还可以是椭圆形等等，在此不对长条形孔的具体形状做出限定。此外，在本发明的其他实施例中，内过滤孔121和外过滤孔1111还可以形成为圆形、方形等其他形状，或者沿其他方向延伸的长条形孔。

在一些实施例中，如图6所示，卡定组件14包括相互配合的插槽141和插块142，插槽141设在内过滤网12和外过滤网11中一个上，插块142设在内过滤网12和外过滤网11中的另一个上。可以理解的是，在有的实施例中插槽141设在内过滤网12上，而插块142设在外过滤网11上。而在有的实施例中，插槽141设在外过滤网11身，而插块142设在内过滤网12上。采用插槽141和插槽141配合的连接结构实现内过滤网12和外过滤网11的连接，既在一定程度上降低了卡定组件14的复杂程度，从而降低了生产成本，又方便了内过滤网12与外过滤网11之间的连接操作，提升了装配效率。

在一些具体的实施例中，如图6所示，插槽141由下侧板114的一部分弯折形成，插块142插入插槽141后抵接在下侧板114的下端面上。卡定组件14还包括内过滤网12上临近插块142设置的支撑块143，插块142插入插槽141后，支撑块143抵接在下侧板114的上端面上。

可以理解的是，插槽141由下侧板114的一部分弯折形成，也就是说插槽141是下侧板114经过冲压直接形成，这样简化了插槽141的结构，降低了外过滤网11的结构复杂程度，从而降低了外过滤网11的生产成本。此外，插块142插入插槽141后抵接在下侧板114的下端面上，临近插块142设置的支撑块143在插块142插入插槽141后抵接在下侧板114的下端面上支撑块143抵接在下侧板114的上端面上，由此下侧板114被夹设插块142与支撑块143之间，保证了外过滤网11与内过滤网12之间的连接稳定性，降低了内过滤网12在烟气气流的作用下上下振动的可能，从而降低了吸油烟机100的工作噪音。

在一些可选的实施例中，如图6-图7所示，左侧板113a和右侧板113b的上方均设有朝向远离彼此方向延伸的安装翻边1133，卡定组件14还包括，设在安装翻边1133上的定位柱144和设在内过滤网12上的定位孔145。可以理解的是，定位柱144与定位孔145的配合进一步增强了内过滤网12与外过滤网11之间的连接稳定性，较好地避免了内过滤网12在前后方向及左右方向的晃动，从而降低了吸油烟机100的工作噪音。

这里需要补充说明的是，插块142、插槽141、定位柱144和定位孔145的个数可以是一个也可以是多个，插块142、插槽141、定位柱144、定位孔145的具体数量可以根据内过滤网12和外过滤网11的实际大小确定，在此不对插块142、插槽141、定位柱144、定位孔145的具体数量做出选择。

当然，在本发明的其他实施例中卡定组件14还可以形成为其他结构，例如采用螺钉、铆钉等连接件将内过滤网12安装到外过滤网11上，卡定组件14的结构并不限于上述叙述，而可以根据实际情况进行选择。

可选地，在本发明的一些实施例中，吸油烟机还可以包括油杯13，油杯13设在外过滤网11的下部以收集经外过滤网11和内过滤网12冷凝、过滤产生的油滴。由于油杯13直接连接在过滤组件1的下方，便于用户拆装，避免了因为油杯13连接在导流罩3上时油杯13过长而在拆卸油杯13时失去平衡导致油杯13中的废油洒出，此外短小的油杯13还方便用户将其放在水槽中清洗。

在一些实施例中，如图7所示，下侧板114设有多个间隔分布的漏油孔1141，油杯13位于漏油孔1141的下部且与下侧板114通过卡接组件15相连。可以理解的是，根据前文叙述，设有外过滤孔1111的前侧板111及设有内过滤孔121的内过滤网12在向后的方向上向下倾斜设置，在下侧板114上设置多个漏油孔1141且漏油孔1141下方设有油杯13，这样的结构保证了经过前侧板111与内过滤网12冷凝的油脂能够较好地顺着前侧板111或者内过滤网12流向下侧板114并且穿过漏油孔1141进入油杯13中，较好地避免了油脂滴落到灶台上的现象。

在一些具体的实施例中，如图6所示，卡接组件15包括设在下侧板114上的卡块151和设在油杯13上的卡勾152，卡块151由下侧板114的一部分向下弯折形成，卡勾152可卡接在卡块151与下侧板114的下端面之间。可以理解的是，采用卡块151与卡勾152的配合结构节能简化油杯13与外过滤网11的安装操作，方便了用户进行油杯13的安装和拆卸。此外，由于卡块151由下侧板114的一部分向下弯折形成，也就是说卡块151是下侧板114经过冲压直接形成，这样简化了卡块151的结构，降低了外过滤网11的结构复杂程度，从而降低了外过滤网11的生产成本。

当然，这里需要说明的是，油杯13与外过滤网11之间的连接结构并不限于上述结构，油杯13和外过滤网11之间还可以通过螺钉、铆钉等其他连接结构，油杯13与外过滤网11之间的连接关系可以根据实际情况进行选择，并不限于上述举例。

在一些可选的实施例中，如图5-图6所示，左侧板113a和右侧板113b上均设有沿上下方向延伸的辅助过滤孔1131，辅助过滤孔1131的周壁上设有朝向外过滤网11内部辅助过滤翻边1132。可以理解的是，左侧板和右侧板上设有辅助过滤孔1131使得油烟汽油还可以从辅助过滤孔1131进入油烟机内部，增加了吸油烟机100的吸油烟的范围，提高了吸油烟机100的吸油烟效率。此外，辅助过滤孔1131的周壁上设有朝向外过滤网11内部辅助过滤翻边1132，辅助过滤翻边1132的存在能够降低油烟气流经过辅助过滤孔1131受到的风阻，从而降低吸油烟机100的工作噪音。

在一些可选的实施例中，内过滤网12与外过滤网11的间隙大于12mm。可以理解的是，内过滤网12和外过滤网11之间的间隙过小可能导致外过滤翻边1112直接止抵在内过滤网12上从而增加吸油烟机100的工作噪音的现象。当然，这里需要说明的是，内过滤网12与外过滤网11之间的间隙可以根据实际情况做出调整，并不限于上述范围。

实施例：

如图4-图7本实施例的过滤组件1包括外过滤网11、内过滤网12，外过滤网11形成为顶部敞开设置的盒状，外过滤网11的顶部适于与吸油烟机100的导流罩3相连，外过滤网11的底壁上设有外过滤孔1111，外过滤孔1111的周壁上设有朝向上方延伸的外过滤翻边1112，内过滤网12为平板状，内过滤网12通过卡定组件14连接在外过滤网11的敞开端，内过滤网12上设有内过滤孔121，内过滤孔121的至少部分与外过滤孔1111错开设置，内过滤孔121的周壁上设有朝向上方延伸的内过滤翻边122。

外过滤网11具有前侧板111、后侧板112、左侧板113a、右侧板113b及下侧板114，下侧板114沿水平方向延伸，前侧板111在向后的方向上向下倾斜设置，内过滤网12与前侧板111大体平行设置。外过滤孔1111形成为设在前侧板111上沿其宽度方向延伸的长条形孔，内过滤孔121形成为沿内过滤网12的宽度方向延伸的长条形孔。左侧板和右侧板上还设有沿上下方向延伸的辅助过滤孔1131，辅助过滤孔1131的周壁上设有朝向外过滤网11内部辅助过滤翻边1132。下侧板114设有多个间隔分布的漏油孔1141，吸油烟机的油杯13位于漏油孔1141的下部且与下侧板114通过卡接组件15相连。卡接组件15包括设在下侧板114上的卡块151和设在油杯13上的卡勾152，卡块151由下侧板114的一部分向下弯折形成，卡勾152可卡接在卡块151与下侧板114的下端面之间。

卡定组件14相互配合的插槽141和插块142、相互配合的定位柱144与定位孔145，以及邻近插块142设置的支撑块143。插槽141由外过滤网11的下侧板114的一部分弯折形成，插块142及支撑块143设在内过滤网12上，插块142插入插槽141后，插块142抵接在下侧板114的下端面上，支撑块143抵接在下侧板114的上端面上。外过滤网11的左侧板和右侧板的上方均设有朝向远离彼此方向延伸的安装翻边1133，定位柱144设在安装翻边1133的前部，定位孔145设在内过滤网12上。

本实施例的用于吸油烟机的过滤组件1具有以下优点：

(1)外过滤网11采用具有拉伸腔的结构而内过滤网12采用平板结构，增大了过滤组件1表面积，减小件进风风阻，降低了加工难度和生产成本；

(2)内过滤孔121的至少部分与外过滤孔1111错开设置，较好地防止吸油烟机100内部油滴直接滴落；

(3)外过滤孔1111和内过滤孔121的周壁上均设有进风方向相平行的翻边，降低了烟气的进风风阻，从而降低了吸油烟机100的工作噪音。

(4)油杯13之间连接在过滤组件1的下方，便于用户拆装。

下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的用于吸油烟机的过滤组件1的具体结构。

根据本发明实施例的吸油烟机100，包括风机罩2、导流罩3和过滤组件1，导流罩3上限定出进风口32，过滤组件1为前文的用于吸油烟机的过滤组件1，过滤组件1配合在进风口32处，且与导流罩3相连。

根据本发明实施例的吸油烟机100，由于具有前文所述的用于吸油烟机的过滤组件1，使得吸油烟机100过滤效果较好，进风风阻较小，工作噪音较小。

在一些实施例中，外过滤网11的周壁上设有朝向导流罩3的密封翻边115，密封翻边115设有连接块1151，导流罩3的周壁上设有与连接块1151相配合的连接孔31。可以理解的是，采用连接孔31和连接块1151的配合结构，方便了外过滤网11的安装，此外，密封翻边115的存在避免了油烟从外过滤网11与导流罩3之间的缝隙跑出的现象发生。当然，为了加固外过滤网11与导流罩3之间的连接强度，还可以采用螺钉、铆钉等连接件对二者进行加固连接。

这里需要额外说明的是，外过滤网11与导流罩3之间的连接结构并不限于上述方式，外过滤网11和导流罩3之间的连接结构可以根据实际需要做出具体调整。

可选地，在本发明的一些实施例中，根据本发明实施例的吸油烟机100还可以包括油杯13设在外过滤网11的下部以收集经外过滤网11和内过滤网12冷凝、过滤产生的油滴。由于油杯13直接连接在过滤组件1的下方，便于用户拆装，避免了因为油杯13连接在导流罩3上时油杯13过长而在拆卸油杯13时失去平衡导致油杯13中的废油洒出，此外短小的油杯13还方便用户将其放在水槽中清洗。

在一些实施例中，吸油烟机100还包括机架法兰4，机架法兰4与导流罩3相连，且位于过滤组件1的上方，架法兰4上设有对应过滤组件1设置的过风孔42，过风孔42的外周沿上设有朝向上方延伸的法兰翻边41，法兰翻边41在水平面的投影位于过滤组件1的过滤孔在水平面上的投影外侧。可以理解的是，机架法兰4的存在能够进一步降低油脂直接滴落到灶台上的可能。此外，过风孔42的外周沿上设有朝向上方延伸的法兰翻边41，法兰翻边41在水平面的投影位于过滤组件1的过滤孔在水平面上的投影外侧，由此可以保证滴落在法兰翻边41上的油脂在沿法兰翻边41滴落后不会直接穿过过滤组件1滴落到灶台上，从而提高了用户使用满意度。

如图1-图3所示，本实施例的吸油烟机100包括风机罩2、导流罩3、过滤组件1机架法兰4，导流罩3上限定出进风口32，过滤组件1为前文的用于吸油烟机的过滤组件1，过滤组件1配合在进风口32处，且与导流罩3相连。外过滤网11的周壁上设有朝向导流罩3的密封翻边115，密封翻边115设有连接块1151，导流罩3的周壁上设有与连接块1151相配合的连接孔31。油杯13设在外过滤网11的下部以收集经外过滤网11和内过滤网12冷凝、过滤产生的油滴。机架法兰4与导流罩3相连，且位于过滤组件1的上方，机架法兰4上设有对应过滤组件1设置的过风孔42，过风孔42的外周沿上设有朝向上方延伸的法兰翻边41，法兰翻边41在水平面的投影位于过滤组件1的过滤孔在水平面上的投影外侧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。