一种水汽回流玻璃钢冷却塔的制作方法

本发明属于玻璃钢冷却塔技术领域，具体的说是一种水汽回流玻璃钢冷却塔。

背景技术：

工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。

现有技术存在了一种新型玻璃钢冷却塔技术方案，如申请号2017209566019的一种中国专利公开了一种新型玻璃钢冷却塔技术方案，包括塔体，所述塔体底部设有排水口，所述塔体中部设有进风机构，所述塔体顶部设有开口，开口内设有引风机，所述塔体内腔自上而下设有玻璃钢挡水器、喷淋机构和散热填料层，所述进风机构设置于散热填料层下方的塔体侧壁上，所述玻璃钢挡水器包括多个并排设置的玻璃钢挡水片，所述玻璃钢挡水片向一侧弯曲，相邻玻璃钢挡水片间连接有多个吸水棉线线，所述喷淋机构包括淋水管和设置于淋水管下部的喷头，所述淋水管与进水管连通。

通过喷淋机构的喷头向下喷出。喷出的热水蒸气与自进水机构进入的冷空气交汇进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量，利用蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上产生的余热来降低水温，玻璃钢挡水器可进一步挡水，减少水的损失。玻璃钢挡水器包括多个并排设置的玻璃钢挡水片，玻璃钢挡水片向一侧弯曲，相邻玻璃钢挡水片间连接有多个吸水棉线线，吸水棉线线的设置，可有效吸收蒸汽中未在玻璃钢挡水片上液化的水汽，进一步减少水的损失。喷淋机构的喷头向下喷出，会导致喷淋的水分和空接触不充分气，热量散失较慢，单一玻璃钢挡水器直接作用水蒸气，回收液化的水汽，如果玻璃钢挡水器依靠水分自身重力分水不足时，会导致蒸汽上流速度过慢，同时影响工作效率，散热填料层对水进行散热会因为水分与空气接触面较小导致散热较慢。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，以解决传统设备在对高温水流进行冷却散热时，由于水流和空气的接触面较小，导致散热效率较差的问题，本发明提出了一种水汽回流玻璃钢冷却塔。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水汽回流玻璃钢冷却塔，包括塔体、用于增加水流扩散的甩水组件、用于对蒸汽水分回收的玻璃钢挡水组件、用于增加水流散热的散热组件、塔体顶部的抽风机、塔体底部的回流槽和塔体靠近底部位置的进气口；所述甩水组件包括设置在塔体内腔中部的连接台、进水管、甩水管和用于连接连接台和甩水管的复位弹簧；所述进水管和甩水管连接处为螺旋形螺纹连接；所述进水管位于甩水管内腔一端还设置有用于增加水压的弹片，通过进水管、甩水管和复位弹簧的组合，能够让热水在进入时实现蓄压，同时推动甩水管进行旋转甩水，增加水流的扩散面积，工作时，进水管通入需要冷却的热水，热水在进水管内冲击甩水管，进水管和甩水管连接处为螺旋形螺纹连接，从而使甩水管实现转动，实现甩水，弹片用于对水流的增压，甩水管旋转会压缩复位弹簧，进水管水压较小时，复位弹簧作用甩水管实现旋转弹回，能够在进水的过程中实现甩水，增加了水分与空气的接触面，从而加速了水分的冷却，抽风机加速气体的流通速度，回流槽用于收集水流。

优选的，所述甩水管外壁位置均匀分布有若干分水口；所述分水口与甩水管之间为球接；所述分水口出水一端还设置有柔性布袋；所述柔性布袋受到高压水流冲击能够实现甩水的作用，通过分水口与甩水管之间的球面连接和分水口增设柔性布袋，实现分水口出水过程甩水，增加水流散热效果，工作时，分水口与甩水管之间球接，在受到水流的冲压，柔性布袋实现甩水，同时带动分水口实现不规则晃动。

优选的，所述玻璃钢挡水组件包括V形玻璃钢挡水片和吸水棉线、所述V形玻璃钢挡水片横向连接有若干个，纵向设置有两层；所述V形玻璃钢挡水片两板连接处设置有出水口；所述吸水棉线为弹性吸水棉线，通过V形玻璃钢挡水片和吸水棉线，能够让V形玻璃钢挡水片受到水蒸汽吹动实现抖动，吸水棉线实现吸水和挤水，让蒸汽中的水分过滤更充分，工作时，高压蒸汽冲击V形玻璃钢挡水片，使V形玻璃钢挡水片实现震动，能够实现V形玻璃钢挡水片附着的水滴下落，吸水棉线在受到震动时，可以实现小幅度的拉伸收缩，从而使吸水棉线上附着的水分实现挤出下落。

优选的，所述吸水棉线中部还设置有橡胶弹簧；所述吸水棉线分为两段，两段之间通过橡胶弹簧连接；所述橡胶弹簧为中空形状，通过增加橡胶弹簧能够增加V形玻璃钢挡水片的震动，同时中空形状的橡胶弹簧能够实现吸收和吹散吸水棉线上的水渍，工作时，吸水棉线中间加设橡胶弹簧在受到吸水棉线的拉伸和挤压时，胶弹簧空腔的空气被挤出可以加速吸水棉线水分的分离。

优选的，所述散热组件包括间隔设置的V形溅水板、用于改变V形溅水板转动方向的M型摆动片、用于放置V形溅水板和M型摆动片的搁置板；所述V形溅水板两板铰接处与搁置板转动连接；所述M型摆动片中部位置与搁置板转动连接，通过V形溅水板和M型摆动片的联动，可以实现V形溅水板和M型摆动片不断的摆动拨水，从而增加水流的扩散，工作时，下落的水流冲击V形溅水板，V形溅水板左右摆动带动M型摆动片实现摆动，从而带动相邻的V形溅水板实现摆动，能够不断变换V形溅水板的角度，水流下落冲击V形溅水板可以不断变换水流的溅射角度，实现水流的快速散热。

优选的，所述M型摆动片外部位置还套有第一压缩弹簧，通过M型摆动片带动V形溅水板，通过增设的第一压缩弹簧加强M型摆动片对V形溅水板的弹力，同时第一压缩弹簧对M型摆动片也起到一定的保护作用，增加M型摆动片的使用寿命，工作时，M型摆动片外部套接第一压缩弹簧能够保护M型摆动片，同时增加M型摆动片对V形溅水板的弹力。

优选的，所述第一压缩弹簧位于M型摆动片两侧倾斜面位置还设置有第二压缩弹簧；所述第二压缩弹簧可以与M型摆动片相接触，通过增设第二压缩弹簧，实现M型摆动片的接触挤压，增加第一压缩弹簧的弹力，提升水流扩散效果，工作时，M型摆动片对V形溅水板造成挤压时，第二压缩弹簧和第一压缩弹簧共同作用V形溅水板，使得V形溅水板转换角度更快，水流溅射范围更广。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种水汽回流玻璃钢冷却塔，解决传统设备在进行冷却时，没有有效的增加水流和充气接触面的手段，导致冷却速率低下的问题。

2.本发明所述的一种水汽回流玻璃钢冷却塔，通过玻璃钢挡水组件设置为可以上下晃动式，能够增加气体流速的同时加速水蒸气冷凝液体的下落，从而加速冷却。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的正视剖视图；

图2是本发明俯视结构图；

图3是本发明中图1的A处局部放大图；

图4是本发明中图1的B处局部放大图；

图5是本发明中图1的C处局部放大图；

图6是本发明中图5的D处局部放大图；

图中：塔体1、甩水组件2、玻璃钢挡水组件3、散热组件4、抽风机5、回流槽6、进气口7、连接台8、进水管9、甩水管10、复位弹簧11、弹片12、柔性布袋13、V形玻璃钢挡水片14、吸水棉线15、出水口16、橡胶弹簧17、V形溅水板18、M型摆动片19、第一压缩弹簧20、第二压缩弹簧21。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述的一种水汽回流玻璃钢冷却塔，包括塔体1、用于增加水流扩散的甩水组件2、用于对蒸汽水分回收的玻璃钢挡水组件3、用于增加水流散热的散热组件4、塔体1顶部的抽风机5、塔体1底部的回流槽6和塔体1靠近底部位置的进气口7；所述甩水组件2包括设置在塔体1内腔中部的连接台8、进水管9、甩水管10和用于连接连接台8和甩水管10的复位弹簧11；所述进水管9和甩水管10连接处为螺旋形螺纹连接；所述进水管9位于甩水管10内腔一端还设置有用于增加水压的弹片12，通过进水管9、甩水管10和复位弹簧11的组合，能够让热水在进入时实现蓄压，同时推动甩水管10进行旋转甩水，增加水流的扩散面积，工作时，进水管9通入需要冷却的热水，热水在进水管9内冲击甩水管10，进水管9和甩水管10连接处为螺旋形螺纹连接，从而使甩水管10实现转动，实现甩水，弹片12用于对水流的增压，甩水管10旋转会压缩复位弹簧11，进水管9水压较小时，复位弹簧11作用甩水管10实现旋转弹回，能够在进水的过程中实现甩水，增加了水分与空气的接触面，从而加速了水分的冷却，抽风机5加速气体的流通速度，回流槽6用于收集水流。

作为本发明的一种实施方式，所述甩水管10外壁位置均匀分布有若干分水口11；所述分水口11与甩水管10之间为球接；所述分水口11出水一端还设置有柔性布袋13；所述柔性布袋13受到高压水流冲击能够实现甩水的作用，通过分水口11与甩水管10之间的球面连接和分水口11增设柔性布袋13，实现分水口11出水过程甩水，增加水流散热效果，工作时，分水口11与甩水管10之间球接，在受到水流的冲压，柔性布袋13实现甩水，同时带动分水口11实现不规则晃动。

作为本发明的一种实施方式，所述玻璃钢挡水组件3包括V形玻璃钢挡水片14和吸水棉线15、所述V形玻璃钢挡水片14横向连接有若干个，纵向设置有两层；所述V形玻璃钢挡水片14两板连接处设置有出水口16；所述吸水棉线15为弹性吸水棉线，通过V形玻璃钢挡水片14和吸水棉线15，能够让V形玻璃钢挡水片14受到水蒸汽吹动实现抖动，吸水棉线15实现吸水和挤水，让蒸汽中的水分过滤更充分，工作时，高压蒸汽冲击V形玻璃钢挡水片14，使V形玻璃钢挡水片14实现震动，能够实现V形玻璃钢挡水片14附着的水滴下落，吸水棉线15在受到震动时，可以实现小幅度的拉伸收缩，从而使吸水棉线15上附着的水分实现挤出下落。

作为本发明的一种实施方式，所述吸水棉线15中部还设置有橡胶弹簧17；所述吸水棉线15分为两段，两段之间通过橡胶弹簧17连接；所述橡胶弹簧17为中空形状，通过增加橡胶弹簧17能够增加V形玻璃钢挡水片14的震动，同时中空形状的橡胶弹簧17能够实现吸收和吹散吸水棉线15上的水渍，工作时，吸水棉线15中间加设橡胶弹簧17在受到吸水棉线15的拉伸和挤压时，胶弹簧17空腔的空气被挤出可以加速吸水棉线15水分的分离。

作为本发明的一种实施方式，所述散热组件4包括间隔设置的V形溅水板18、用于改变V形溅水板18转动方向的M型摆动片19、用于放置V形溅水板18和M型摆动片19的搁置板20；所述V形溅水板18两板铰接处与搁置板20转动连接；所述M型摆动片19中部位置与搁置板20转动连接，通过V形溅水板18和M型摆动片19的联动，可以实现V形溅水板18和M型摆动片19不断的摆动拨水，从而增加水流的扩散，工作时，下落的水流冲击V形溅水板18，V形溅水板18左右摆动带动M型摆动片19实现摆动，从而带动相邻的V形溅水板18实现摆动，能够不断变换V形溅水板18的角度，水流下落冲击V形溅水板18可以不断变换水流的溅射角度，实现水流的快速散热。

作为本发明的一种实施方式，所述M型摆动片19外部位置还套有第一压缩弹簧20，通过M型摆动片19带动V形溅水板18，通过增设的第一压缩弹簧20加强M型摆动片19对V形溅水板18的弹力，同时第一压缩弹簧20对M型摆动片19也起到一定的保护作用，增加M型摆动片19的使用寿命，工作时，M型摆动片19外部套接第一压缩弹簧20能够保护M型摆动片19，同时增加M型摆动片19对V形溅水板18的弹力。

作为本发明的一种实施方式，所述第一压缩弹簧20位于M型摆动片19两侧倾斜面位置还设置有第二压缩弹簧21；所述第二压缩弹簧20可以与M型摆动片19相接触，通过增设第二压缩弹簧21，实现M型摆动片19的接触挤压，增加第一压缩弹簧20的弹力，提升水流扩散效果，工作时，M型摆动片19对V形溅水板18造成挤压时，第二压缩弹簧21和第一压缩弹簧20共同作用V形溅水板18，使得V形溅水板18转换角度更快，水流溅射范围更广。

工作时，需要冷却的水流经由进水管9加入，水流热水在进水管9内冲击甩水管10，进水管9和甩水管10连接处为螺旋形螺纹连接，从而使甩水管10实现转动，实现甩水，弹片12用于对水流的增压，甩水管10旋转会压缩复位弹簧11，进水管9水压较小时，复位弹簧11作用甩水管10实现旋转弹回，能够在进水的过程中实现甩水，水流经由柔性布袋13喷出，柔性布袋13在受到高压水流的冲击下实现甩动，从而增加水流的扩散，高压蒸汽冲击V形玻璃钢挡水片14，使V形玻璃钢挡水片14实现震动，能够实现V形玻璃钢挡水片14附着的水滴下落，吸水棉线15在受到震动时，可以实现小幅度的拉伸收缩，从而使吸水棉线15上附着的水分实现挤出下落，吸水棉线15中间加设橡胶弹簧17在受到吸水棉线15的拉伸和挤压时，胶弹簧17空腔的空气被挤出可以加速吸水棉线15水分的分离，下落的水流冲击V形溅水板18，V形溅水板18左右摆动带动M型摆动片19实现摆动，从而带动相邻的V形溅水板18实现摆动，能够不断变换V形溅水板18的角度，水流下落冲击V形溅水板18可以不断变换水流的溅射角度，实现水流的快速散热，M型摆动片19外部套接第一压缩弹簧20能够保护M型摆动片19，同时增加M型摆动片19对V形溅水板18的弹力，M型摆动片19对V形溅水板18造成挤压时，第二压缩弹簧21和第一压缩弹簧20共同作用V形溅水板18，使得V形溅水板18转换角度更快，水流溅射范围更广，水流下落最终落入回流槽6内，抽风机5能够加速气体的流动，从而增加冷却速率。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。