一种风门上调节灶具的制作方法

本发明涉及燃气灶具调节技术领域，具体涉及一种风门上调节灶具。

背景技术：

灶具的燃烧需要空气,空气和气体混合充分，燃气才会充分燃烧。让空气和燃气混合，现有的燃气灶具有两种风门方式：一种结构是灶具炉头和阀体之间有一个风门调节装置，此装置带手柄，底壳上有孔，手柄通过底壳上的孔，伸出底壳外，方面用户调节，用户通过转动手柄，控制燃气和空气的混合，使燃气能够正常燃烧；一种是完全上进风灶具，燃气和空气调节装置位于灶具燃烧器内。调节装置和喷嘴在一起，通过调节喷嘴上的螺丝，改变喷嘴对空气的引射能力，来实现燃气和空气的混合。普通灶具的旋钮只是用于控制灶具火力的大小，没有其它作用。

对于普通燃气灶，在使用过程中存在一个弊端，风门调节装置位于燃气灶的底壳下方，当燃气灶嵌入到橱柜中后，再通过风门调节装置调节火焰十分不方便，需要把燃气灶抬起后再进行风门调节，而燃气灶抬起倾斜后燃烧火焰不稳定，风门调节从而也不够精准。对于完全上进风式的燃气灶来说，虽取消了底壳的风门调节，但也需要通过调节面板上方的喷嘴来调节火焰状态，这个弊端在于当调节喷嘴时，燃气灶必须处于熄火状态，不然会烧到手，而且燃气灶处于熄火状态时用户不知道如何去调节喷嘴，只能反复去尝试，而在反复尝试的过程中，喷嘴已经被烧热，用户再去用手碰喷嘴的时候可能会被烫伤，且这种结构，灶具使用过程中，脏污很容易将喷嘴堵塞，造成灶具不能正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述不足，提出了一种在燃气灶的面板处直接进行调节，调节过程也不需要反复熄火的风门上调节灶具。

本发明具体采用如下技术方案：

一种风门上调节灶具，包括底壳和面板，面板上设有控制阀体开关的旋钮，底壳上设有阀体和风门调节装置，所述旋钮上设有用于调节风门调节装置的小旋钮，每个小旋钮下方通过导线连接到风门调节装置，所述小旋钮包括第一压力回弹结构、第二压力回弹结构和小旋钮，所述第一压力回弹结构与第二压力回弹结构之间设有导轨，导轨中设置滚轮，滚轮在导轨中运动实现小旋钮的压缩回弹，第二压力回弹结构套于第一压力回弹结构上，小旋钮与第二压力回弹结构卡接。

优选地，所述第一压力回弹结构包括一圆盘和穿过圆盘中心轴线的支撑柱，位于圆盘下部的支撑柱呈圆柱形，位于圆盘上部的支撑柱呈一面为方形的类圆柱形，导轨设置于方形的端面上。

优选地，所述第二压缩回弹结构包括安装部，安装部的顶端连有盘面，安装部的中心设有贯通盘面的安装孔，支撑柱穿过安装孔实现第一压力回弹结构和第二压力回弹结构的配合，盘面的上端面对称设置卡扣。

优选地，所述小旋钮包括圆柱形的小旋钮外壳和上盖，所述小旋钮外壳的上端面上设有两个方孔，卡扣卡接于方孔处实现小旋钮外壳与第二压缩回弹结构的固定，小旋钮外壳的圆周沿处设有台阶，上盖搭于台阶上。

优选地，所述上盖的下端面设有四根圆柱，小旋钮外壳的上端面设有四个小孔，四根圆柱对应插入四个小孔中，且二者之间采用过盈配合。

优选地，所述小旋钮外壳与第二压力回弹结构之间设有弹簧，小旋钮外壳的内部设有圆柱体，弹簧套于圆柱体上。

优选地，所述小旋钮在压缩状态时，滚轮位于初始位置，按动一下小旋钮，滚轮在力的作用下顺着导轨中的斜面运动，此时第二压力回弹结构下移，放开手后，在弹簧力的作用下，滚轮位置改变，第二压力回弹结构弹起到最高位置，小旋钮外壳和上盖连接第二压力回弹结构，小旋钮弹起，弹起的小旋钮能够作用转动，再次按动小旋钮，在力的作用下，第二压力回弹结构下移，滚轮跑再次运动，松手后在弹簧力的作用下，第二压力回弹结构上移，滚轮回到初始位置，完成一个小旋钮的操作循环。

优选地，所述第一压力回弹结构通过导线连接风门，小旋钮转动，带动第一压力回弹结构转动，进而带动导线转动调节风门。

优选地，所述第一压力回弹结构通过导线连接风门，小旋钮转动，带动第一压力回弹结构转动，进而带动导线转动调节风门。

优选地，所述风门调节装置包括风门固定板、风门片、第二弹簧、喷嘴、齿轮导线结构和垫圈，所述风门片和喷嘴安装在风门固定板上，第二弹簧位于风门片和喷嘴之间，齿轮导线结构与风门片上的齿轮啮合，垫圈安装于导管与齿轮导线结构之间。

优选地，所述风门固定板呈l型，风门片、第二弹簧和喷嘴位于l型风门固定板的一侧，齿轮导线结构和垫圈位于l型风门固定板的另一侧。

本发明具有如下有益效果：

该具有风门调节的风门上调节灶具，对于燃气灶风门的调节更加方便快捷，防止用户在调节风门过程中出现隐患，保护用户人身安全，需要时按压一下弹起来调节，风门调节方便，触手可即，美观方便。灶具旋钮不使用时可隐藏，美观大方，旋钮不接触台面，干净卫生。

附图说明

图1为风门上调节灶具结构示意图，主要示出了结构的外壳；

图2为风门上调节灶具结构示意图，主要示出了内部具体结构。

图3为具有风门调节的灶具旋钮整体结构示意图；

图4为第一压力回弹结构整体示意图；

图5为第一压力回弹结构主视图；

图6为第一压力回弹结构侧视图；

图7为第一压力回弹结构俯视图；

图8为第二压力回弹结构整体示意图；

图9为第二压力回弹结构主视图；

图10为第二压力回弹结构侧视图；

图11为第二压力回弹结构侧视图；

图12为滚轮结构示意图；

图13为小旋钮上盖示意图；

图14为小旋钮外壳结构示意图；

图15为小旋钮外壳俯视图；

图16为小旋钮外壳剖视图；

图17为滚轮与第一压力回弹结构配合结构示意图；

图18为滚轮与第一压力回弹结构配合结构示意图；

图19为滚轮与第一压力回弹结构配合结构示意图；

图20为滚轮与第一压力回弹结构配合结构示意图；

图21为风门调节装置结构示意图；

图22为风门固定板结构示意图；

图23为风门片结构示意图；

图24为齿轮导线结构示意图；

图25为垫圈结构示意图；

图26为小旋钮处于弹起状态的结构示意图；

图27为小旋钮处于压缩状态的结构示意图；

图28为小旋钮与风门调节装置装配示意图。

其中，1为螺钉，2为螺母，3为第一压力回弹结构，31为圆盘，32为圆盘上部的支撑柱，33为圆盘下部的支撑柱，34为方形的类圆柱形，35为导轨，4为第二压力回弹结构，41为卡扣，42为盘面，43为安装孔，5为滚轮，6为小旋钮外壳，61为方孔，62为台阶，63为小孔，64为圆柱体，7为上盖，71为圆柱，8为弹簧，9为面板，10为炉头，11为旋钮，12为小旋钮，13为风门调节装置，131为风门固定板，132为风门片，133为第二弹簧，134为喷嘴，135为齿轮导线结构，136为垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明：

如图1-3所示，一种风门上调节灶具，包括底壳和面板9，面板9上设有控制阀体开关的旋钮11，底壳上设有阀体和风门调节装置13，所述旋钮11上设有用于调节风门调节装置的小旋钮12，每个小旋钮12下方通过导线连接到风门调节装置13，所述小旋钮12包括第一压力回弹结构3、第二压力回弹结构4和小旋钮外壳6，所述第一压力回弹结构3与第二压力回弹结构4之间设有导轨35，导轨35中设置滚轮5，滚轮5在导轨中运动实现小旋钮的压缩回弹，第二压力回弹结构4套于第一压力回弹结构3上，小旋钮12与第二压力回弹结构4卡接。

燃气灶安装完成后，按压左边旋钮点火左边灶眼，点火成功后看火焰状态，分别看中心火盖和外环火盖的火焰状态。例如，如果是左边燃烧器，外环火盖出现黄焰，说明燃烧不充分。首先按压一次对应的小旋钮，让小旋钮弹起，然后将小旋钮向左旋转，调大风门增加进风量，如果出现离焰，需要调小风门，将对应小旋钮往右旋转，直到外环火盖火焰，正常燃烧。

如图4-图7所示，第一压力回弹结构3包括一圆盘31和穿过圆盘中心轴线的支撑柱，位于圆盘下部的支撑柱33呈圆柱形，位于圆盘上部的支撑柱32呈一面为方形的类圆柱形，导轨35设置于方形的端面上。

如图8-图12所示，所述第二压缩回弹结构4包括安装部，安装部的顶端连有盘面42，安装部的中心设有贯通盘面的安装孔43，支撑柱穿过安装孔实现第一压力回弹结构和第二压力回弹结构的配合，盘面的上端面对称设置卡扣41。

如图13-图16所示，所述小旋钮包括圆柱形的小旋钮外壳6和上盖7，所述小旋钮外壳6的上端面上设有两个方孔61，卡扣41卡接于方孔61处实现小旋钮外壳与第二压缩回弹结构的固定，小旋钮外壳的圆周沿处设有台阶62，上盖7搭于台阶上。

上盖7的下端面设有四根圆柱71，小旋钮外壳的上端面设有四个小孔63，四根圆柱71对应插入四个小孔63中，且二者之间采用过盈配合。

小旋钮外壳6与第二压力回弹结构4之间设有弹簧8小旋钮外壳6的内部设有圆柱体64，弹簧套于圆柱体64上。

如图17-20所示，所述小旋钮在压缩状态时，滚轮位于如图17所示的初始位置，按动一下小旋钮，滚轮在力的作用下顺着导轨中的斜面运动至图18所示的位置，此时第二压力回弹结构下移，放开手后，在弹簧力的作用下，滚轮位置改变至图19所示的位置，第二压力回弹结构弹起到最高位置，小旋钮外壳和上盖连接第二压力回弹结构，小旋钮弹起，弹起的小旋钮能够作用转动，再次按动小旋钮，在力的作用下，第二压力回弹结构下移，滚轮跑再次运动至图20所示的位置，松手后在弹簧力的作用下，第二压力回弹结构上移，滚轮回到初始位置，完成一个小旋钮的操作循环。

如图21-28所示，第一压力回弹结构通过导线连接风门，小旋钮转动，带动第一压力回弹结构转动，进而带动导线转动调节风门。灶具的面板上设有两个旋钮，分别用于控制左侧炉头和右侧炉头，每个旋钮上设有两个小旋钮，分别用于控制灶具的一个燃烧器的中心火盖和外环火盖，第一压力回弹结构的圆柱上设有螺纹，螺纹配合、螺钉1、螺母2将第一压力回弹结构锁定于灶具的开关旋钮上。

第一压力回弹结构通过导线连接风门，小旋钮转动，带动第一压力回弹结构转动，进而带动导线转动调节风门。风门调节装置包括风门固定板131、风门片132、第二弹簧133、喷嘴134、齿轮导线结构135和垫圈136，所述风门片132和喷嘴134安装于风门固定板131上，第二弹簧133位于风门片132和喷嘴134之间，齿轮导线结构135与风门片132上的齿轮啮合，垫圈136安装于导管与齿轮导线结构135之间。风门固定板131呈l型，风门片132、第二弹簧133和喷嘴134位于l型风门固定板的一侧，齿轮导线结构135和垫圈位于l型风门固定板的另一侧。

风门调节装置的具体装配过程为：风门固定板上有四个沉头螺丝孔，沉头螺丝将风门固定板和炉头固定在一起，风门片和风门固定片上分别有一个圆孔，两圆孔同轴，喷嘴穿过两个孔。喷嘴上有弹簧，给风门片一定的作用力，这样风门片就不会晃动。风门固定板下方有两个孔，装有两个齿轮导线结构，齿轮导线结构和风门片上都有齿轮，齿轮结构转动，风门片就转动，齿轮导线结构下方式圆柱结构，垫圈套在圆柱上，圆柱是空心冷板材料，通过模具挤压形成两凸点，这样垫圈就限制在圆柱上，不会脱落。

旋钮控制风门调节装置原理：小旋钮和压缩回弹结构连在一起，压缩回弹结构插在旋钮内部的孔中，小旋钮转动，压缩回弹结构就转动，带动齿轮导线转动，接着风门片转动，从而调节灶具进风量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。