空调器及用于空调器制冷的导风板控制方法与流程

本发明涉及空调器技术领域，具体涉及一种空调器及用于空调器制冷的导风板控制方法。

背景技术：

嵌入式空调器广泛应用在商场、大型场馆、办公室、教室等空间较大的环境中，由于嵌入式空调器通常安装在天花板上，从而具有占地面积小、辐射面积大、换热效果好等优点。

现有的嵌入式空调器大多数在出风口处设有大导风板，大导风板用于将出风口吹出的气流导向更远的距离，通过转动大导风板还可以控制气流方向，但是鉴于大导风板的旋转角度有限，而气流方向只能沿大导风板摆动的方向变化，从而导致现有的嵌入式空调器存在送风方式单一、送风范围有限的问题，无法实现更加全面、广泛的送风效果。

相应地，本领域需要一种新的空调器及用于空调器制冷的导风板控制方法来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即现有的嵌入式空调器由于仅能通过大导风板导风而导致送风方式单一、送风范围有限的问题，本发明一方面提供了一种用于空调器制冷的导风板控制方法，所述空调器包括壳体和导风板组，所述导风板组包括第一导风板，所述壳体上设置有出风口，所述第一导风板以可转动的方式设置于所述壳体上以便能够封堵或打开所述出风口；所述导风板组还包括第二导风板，所述第二导风板以嵌入的方式设置于所述第一导风板上且能够相对于所述第一导风板非同轴转动；

所述导风板控制方法包括：在所述空调器处于制冷工况的情形下，使所述第一导风板转动至第一设定位置；使所述第二导风板转动至第二设定位置；在第一导风板转动至第一设定位置之后，使所述第一导风板在第一设定角度范围内来回转动；在第二导风板转动至第二设定位置之后，使所述第二导风板在第二设定角度范围内来回转动。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，所述第一设定角度范围为5°至10°，所述第一设定位置与水平面呈第一设定角度，所述第一设定角度落入所述第一设定角度范围。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，所述第一设定角度为10°。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，所述第二设定角度范围为5°至60°，所述第二设定位置与水平面呈第二设定角度，所述第二设定角度落入所述第二设定角度范围。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，所述第二设定角度为60°。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，所述壳体上设有用于驱动所述第一导风板的第一电机，“使所述第一导风板转动至第一设定位置”的步骤具体包括：通过所述第一电机驱动所述第一导风板以使所述第一导风板带动所述第二导风板同步转动至第一设定位置；“使所述第一导风板在第一设定角度范围内来回转动”的步骤具体包括：通过所述第一电机驱动所述第一导风板在第一设定角度范围内来回转动。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，所述第一导风板上设有用于驱动所述第二导风板转动的第二电机，“使所述第二导风板转动至第二设定位置”的步骤具体包括：使所述第二电机驱动所述第二导风板转动至所述第二设定位置；“使所述第二导风板在第二设定角度范围内来回转动”的步骤具体包括：通过所述第二电机驱动所述第二导风板在第二设定角度范围内来回转动。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，在“使所述第一导风板在第一设定角度范围内来回转动，同时使所述第二导风板在第二设定角度范围内来回转动”的步骤之后，所述控制方法还包括：获取室内环境温度；在所述室内环境温度达到设定目标温度的情形下，使所述第二导风板转动至相对于所述第一导风板闭合的位置。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，在“使所述第一导风板在第一设定角度范围内来回转动，同时使所述第二导风板在第二设定角度范围内来回转动”的步骤之后，所述控制方法还包括：在室内环境温度达到设定目标温度的情形下，使所述第一导风板转动至第三设定位置后停止转动，其中，所述第三设定位置与水平面呈第三设定角度，所述第三设定角度小于等于第一设定角度。

本发明另一方面还提供了一种空调器，所述空调器包括控制器，所述控制器用于执行上述方案中所述的导风板控制方法；或者，所述空调器为嵌入式空调器，所述嵌入式空调器包括多个如上述方案中所述的导风板组。

本发明的空调器通过在第一导风板上以嵌入的方式设置有第二导风板且两个导风板能够非同轴转动，从而可以通过单独或同时控制第一导风板和第二导风板转动以实现更为多样的送风形式。基于此结构，本发明还提出了一种用于空调器制冷的导风板控制方法，该控制方法通过打开第一导风板和第二导风板以便将由出风口吹来的气流分为多股冷气流，并且多股冷气流均以不同角度吹至室内空间的不同区域，从而实现快速制冷的效果。并且，通过使第一导风板和第二导风板分别在第一设定角度范围和第二角度范围来回转动以扩大送风范围，从而进一步提高制冷效果。

附图说明

下面参照附图并结合嵌入式空调器来描述本发明的空调器及用于空调器制冷的导风板控制方法。附图中：

图1为本发明的一种实施例的嵌入式空调器的室内机的结构示意图，图中示出的第一导风板和第二导风板均为打开状态；

图2为本发明的一种实施例的嵌入式空调器的室内机的剖视示意图，图中示出的第一导风板和第二导风板均为打开状态；

图3为图2中局部a的放大示意图；

图4为本发明的一种实施例的嵌入式空调器的室内机的面板组件的结构示意图；

图5为图4中局部b的放大示意图；

图6为本发明的一种实施例的用于空调器制冷的导风板控制方法的流程示意图一；

图7为本发明的一种实施例的用于空调器制冷的导风板控制方法的流程示意图二。

附图标记:

1、面板组件；11、面板框；111、出风口；112、对接槽；12、进风格栅；2、壳体本体；31、第一导风板；311、第一部分；312、第二部分；3111、安装口；3112、第二台阶结构；32、第二导风板；321、第一台阶结构；33、第一导风板电机；34、转臂；35、第二导风板电机。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然本实施方式是以嵌入式空调器为例对本发明的空调器进行描述的，但需要说明的是，本发明的空调器不仅限于嵌入式空调器，还可以为其他类型的空调器，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。如本发明的空调器还可以是壁挂式空调器、柜式空调器等。再如，尽管本申请中按照特定顺序描述了本发明的方法的各个步骤，但是这些顺序并不是限制性的，在不偏离本发明的基本原理的前提下，本领域技术人员可以按照不同的顺序来执行所述步骤。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

首先参照图1和图2，其中，图1为本发明的一种实施例的嵌入式空调器的室内机的结构示意图，图中示出的第一导风板和第二导风板均为打开状态；图2为本发明的一种实施例的嵌入式空调器的室内机的剖视示意图，图中示出的第一导风板和第二导风板均为打开状态；图3为图2中局部a的放大示意图。

如图1、图2和图3所示，本发明的嵌入式空调器包括室内机和室外机，室内机包括壳体，壳体包括壳体本体2以及可拆卸地设置于壳体本体2上的面板组件1，面板组件1包括面板框11和进风格栅12，面板框11开设有多个出风口111。室内机还包括多个导风板组，导风板组包括第一导风板31和第二导风板32，第一导风板31以可转动的方式设置于面板框11上以便能够封堵或打开出风口111，第二导风板32以嵌入的方式设置于第一导风板31上且第二导风板32能够相对于第一导风板31非同轴转动。

可以看出，本发明的嵌入式空调器在第一导风板31上以嵌入的方式设置有第二导风板32且使第二导风板32能够相对于第一导风板31非同轴转动，通过单独或同时转动第一导风板31和第二导风板32即可形成多种送风组合，从而实现更为多样的风向控制，进而满足了用户的多样的送风需求。如当第一导风板31由闭合位置转动以打开出风口111时，此时打开第二导风板32，可以对气流起到分流和导向的作用，形成了多股流向不同的气流，从而扩大了送风范围，然后通过调整第一导风板31和第二导风板32的旋转角度即可改变各股气流的流向，使得气流可以吹向室内空间的多个区域。其次，嵌入式导风板组的设计可以保证导风板组的平整度。此外，相较于同轴设置的导风板组，本发明的第二导风板32的设置形式可以更为灵活，本领域技术人员可以根据实际需求对第二导风板32在第一导风板上的设置位置、第二导风板的枢转轴的位置以及第二导风板的转动方向进行设置。如作为一种示例，第一导风板31通过转臂34枢转设置于面板框11上，第二导风板32以嵌入的方式设置于第一导风板31上且第二导风板32的枢转轴设置于第二导风板32沿出风方向远离出风口111的一侧，在制冷/制热模式下，通过分别将第一导风板31和第二导风板32向外打开至设定角度，第一导风板31会将部分冷/热气流送至远离嵌入式空调器的空间，第二导风板32会将部分冷/热气流送至嵌入式空调器的下方空间，这样一来，可以实现冷/热气流与室内空间的空气的充分混合，从而提高了制冷/制热效果。

在一种可能的实施方式中，如图3所示，第一导风板31沿其厚度方向设有安装口3111，第二导风板32以可转动的方式设置于安装口3111内，以便打开或封堵安装口3111。在第二导风板32处于闭合状态时，安装口3111被第二导风板32封堵，气流仅能由第一导风板31送出。在第二导风板32转动时，安装口3111被打开，此时部分气流将会在第二导风板32的引导下从安装口3111送出，从而起到分流的作用。

安装口3111的形状可以有多种，优选地，将安装口3111设置为矩形以便于加工制造，当然安装口3111的形状不仅限于此，其还可以为圆形、椭圆形或者其他可能的形状。此外，安装口的数量不仅限于示例中的一个，还可以在第一导风板上设置多个安装口且在每个安装口内设置第二导风板以控制安装口的开闭。本领域技术人员可以根据实际情况灵活设置安装口的形状、数量以及设置位置。

可以理解的是，第二导风板32的安装方式不仅限于上述设置于安装口3111这一种方式，本领域技术人员可以根据实际需求调整第二导风板32的安装方式。如作为一种示例，第一导风板31沿出风方向远离出风口111的侧部形成有安装缺口，第二导风板32以可转动的方式设置于该安装缺口内。

在一种优选的实施方式中，如图3所示，第二导风板32至少一个侧部形成有第一对接结构，安装口3111的外缘与第一对接结构对应的位置形成有第二对接结构，在第二导风板32封堵安装口3111的情形下，第一对接结构和第二对接结构彼此抵靠。通过第一对接结构和第二对接结构的设置，可以在保证导风板组的表面平整度的同时，尽可能地减少、甚至消除两个导风板的缝隙，尤其在第一导风板31打开而第二导风板32闭合的情况下，通过第一对接结构和第二对接结构彼此抵靠以减少、甚至消除两个导风板之间的间隙，从而防止气流从两个导风板之间的缝隙中漏出。此外，这种设置还可以解决灰尘从缝隙处进入壳体内而造成壳体内部污染的问题。

第一对接结构和第二对接结构的具体形式可以有多种，如作为一种示例，如图3所示，第二导风板32靠近壳体内部的侧部(如图3示出的右侧)设置有第一台阶结构321，安装口3111的外缘与第一台阶结构321对应的位置设置有第二台阶结构3112，在第二导风板32封堵安装口3111的情形下，第一台阶结构321抵靠至第二台阶结构3112。通过(第一、第二)台阶结构的设置，既可以对第一导风板31和第二导风板32之间的缝隙起到良好的封闭作用，也便于加工生产。

需要说明的是，第一对接结构和第二对接结构的结构、数量以及设置位置不仅限于上述示例，本领域技术人员可以根据实际情况对其进行灵活设置。如可以在第二导风板32的四个侧部均设有板状的第一对接结构，则安装口3111的外缘对应的位置设置有槽状的第二对接结构。

继续参照图1、图2和图3，在一种优选的实施方式中，第一导风板31沿出风方向依次包括第一部分311和第二部分312，其中，第一部分311大致为水平板状结构，安装口3111设置在第一部分311上。通过上述设置可以使安装口3111靠近出风口111，从而使从出风口111出来的气流更容易流向安装口3111，而且水平板状结构的第一部分也便于实现第二导风板的安装。第二部分312沿出风方向依次包括上游端和下游端，第二部分312的上游端高于下游端。通过这种设置可以引导气流向上送出，避免大量气流直吹用户，从而提升用户的舒适性。第二部分的形状可以有多种，作为一种示例，如图3所示，第二部分312为弧形板状结构。

需要说明的是，第一部分311和第二部分312还可以为其他形状，如第一部分311和第二部分312均为弧形板状结构，或者第一部分311和第二部分312均为水平板状结构。此外，第一导风板31的形状也不仅限于两段式结构，如第一导风板31还可以整体为弧形结构，本领域技术人员可以根据实际情形灵活设置第一导风板31的具体结构，以便适应具体的应用场景。

优选地，如图1所示，面板框11设置有与第一导风板31匹配的对接槽112，在第一导风板31封堵出风口111的情形下，第一导风板31嵌入对接槽112中，并且在第一导风板完全嵌入对接槽112的情况下，第一导风板的外表面与面板框的外表面平齐。通过这种设置可以提高面板组件1的表面平整度。

接下来参照图4和图5，其中，图4为本发明的一种实施例的嵌入式空调器的室内机的面板组件的结构示意图；图5为图4中局部b的放大示意图。如图4和图5所示，在一种可能的实施方式中，面板框11的内侧(即靠近壳体本体2的一侧)设置有第一导风板电机盒，第一导风板电机盒内安装有第一导风板电机33(即第一电机)，第一导风板31上设置有转臂34，第一导风板电机33通过驱动转臂34带动第一导风板31转动。第一导风板31的内侧设置有第二导风板电机盒，第二导风板电机盒内安装有第二导风板电机35(即第二电机)，第二导风板电机35用于驱动第二导风板32相对于第一导风板31转动。通过上述设置可以实现两个导风板的独立转动，用户可以根据实际需求选择性地使两个导风板同步转动导风或者使两个导风板各自转动导风。此外，由于第二导风板32是设置于第一导风板31上的，第二导风板32既可以随着第一导风板31转动，又可以相对于第一导风板31转动，这样一来，可以形成更为丰富多样的送风方式。

优选地，将第一导风板电机33的数量设置为两个以便提高第一导风板31的转动可靠性，并且将两个电机分别设置于面板框11的内侧靠近第一导风板31的两端的位置以使得电机的重量分布更加均衡。

需要说明的是，在实际应用中，第二导风板电机35的设置并不是必须的，本领域技术人员可以根据实际需求选择是否设置第二导风板电机35。如作为一种示例，第一导风板31设有安装口3111，第二导风板32通过枢转轴可转动地设置于安装口3111内，第一导风板31与枢转轴对应的位置设置有限位装置。空调器的控制器通过控制限位装置以实现枢转轴的锁定和解锁，在枢转轴被锁定的情况下，第二导风板不可转动；在枢转轴被解锁的情况下，在第一导风板31在第一导风板电机33的驱动下来回摆动的同时，第二导风板32也会随着第一导风板来回摆动。

本领域技术人员能够理解的是，除上述描述的嵌入式空调器各零部件外，嵌入式空调器显然还包括其他零部件和结构，本实施方式中虽然没有描述，但是这些零部件应当按照现有技术中的嵌入式空调器所具备的形状和特征进行理解，并且这些形状和特征不应当被看做是对本发明的限制。例如，嵌入式空调器还可以包括压缩机、换热器等。

接下来参照图3、图6，其中，图6为本发明的一种实施例的用于空调器制冷的导风板控制方法的流程示意图一。如图6所示，基于上述空调器的结构，本发明还提供了一种用于空调器制冷的导风板控制方法，本发明的导风板控制方法包括：

步骤s10：在空调器处于制冷工况的情形下，使第一导风板转动至第一设定位置。

在步骤s10中，控制第二导风板电机35不运行，通过第一导风板电机33驱动第一导风板31以使第一导风板31带动第二导风板32转动至第一设定位置。第一设定位置与水平面呈第一设定角度，第一设定角度可以是出厂阶段提前预设好的，也可以是用户在使用过程中根据实际需求进行设定的。此外，在一种制冷模式下，第一设定角度可以预先设置有多个数值，以便用户可以对第一设定角度进行选择。

步骤s20：使第二导风板转动至第二设定位置。

第二设定位置与水平面呈第二设定角度，第二设定角度可以是出厂阶段提前预设好的，也可以是用户在使用过程中根据实际需求进行设置的。此外，在一种制冷模式下，第二设定角度可以预先设置有多个数值，以便用户可以对第二设定角度进行选择。第二导风板32的转动方式可以有多种，优选地，通过第二导风板电机35驱动第二导风板32以使第二导风板32相对于第一导风板31转动至闭合位置。

步骤s30：使第一导风板在第一设定角度范围内来回转动，同时使第二导风板在第二设定角度范围内来回转动。

通过第一导风板电机33和第二导风板电机35分别带动第一导风板31和第二导风板32在第一设定角度范围和第二设定角度范围来回转动。

可以理解的是，步骤s30中的第一设定角度范围、第二设定角度范围的具体数值可以是出厂阶段提前预设好的，也可以是用户在使用过程中根据实际需求进行设置的。此外，在一种制冷模式下，第一设定角度范围、第二设定角度范围不仅可以设置一组，还可以预设有多组以便用户可以对第一设定角度范围、第二设定角度范围进行选择。

结合图3可以看出：将第一导风板31转动至第一设定位置以打开出风口，并且打开第二导风板32以起到分流作用，由出风口出来的冷气流将分为三股流向不同的冷气流，三股冷气流由第一导风板31和第二导风板32以不同角度送出，从而与室内空气进行充分混合，实现快速制冷的效果。随后，通过调整第一导风板31和第二导风板32的旋转角度以改变各股冷气流的流向，使得冷气流可以吹向室内空间的多个区域，从而扩大送风范围，保证制冷效果。

这里需要说明的是，虽然上述示例是按照先打开第一导风板，再打开第二导风板来描述的，但是在实际应用中，也可以先打开第二导风板再打开第一导风板，或者同时打开两个导风板。同理，第一导风板和第二导风板的来回转动顺序也不仅限于上述示例，如在第一导风板打开且第二导风板未打开的情形下，可以先使第一导风板来回转动，然后再打开第二导风板，使第二导风板来回转动。本领技术人员可以根据实际需求对第一导风板和第二导风板的打开顺序和来回摆动的顺序进行灵活调整。

优选地，经过发明人长时间的实验研究发现，在第一设定角度为10°、第一设定角度范围为5°至10°、第二设定角度为60°且第二设定角度范围为5°至60°的情况下，空调器能够实现更好的快速制冷效果。具体地，由于将第一导风板31的转动角度设置得较小，从而在保证出风顺畅的同时，还能提高出风速度和强度，使得气流能够吹向更远的位置。随着第一导风板31和第二导风板32的来回摆动，由第一导风板31送出的气流将以大致水平的方向吹向室内空间上方区域，而由第二导风板32送出的气流将会吹向室内空间下方的区域，多股冷气流将会分别与室内空间的上下区域的空气充分混合，从而进一步提高制冷速度，实现了更好的制冷效果。

参照图7，图7为本发明的一种实施例的用于空调器制冷的导风板控制方法的流程示意图二。如图7所示，在一种优选的实施方式中，在步骤s30，即“使第一导风板在第一设定角度范围内来回转动，同时使第二导风板在第二设定角度范围内来回转动”的步骤之后，控制方法还包括：

步骤s40：获取室内环境温度。

步骤s50：判断室内环境温度是否达到设定目标温度：

若是，则执行步骤s60；

若否，则执行步骤s40，继续采集室内环境温度。

步骤s60：使第二导风板转动至相对于第一导风板闭合的位置，然后使第一导风板转动至第三设定位置后停止转动。

其中，第三设定位置与水平面呈第三设定角度，第三设定角度小于等于第一设定角度。优选地，第三设定角度为10°

通过监控室内环境温度，根据室内环境温度来控制第一导风板31和第二导风板32的运动以实现不同的制冷效果，在室内环境温度未达到设定目标温度时，通过执行快速制冷模式以提高制冷效率，从而在最短时间内使环境温度接近用户理想的目标温度。在室内环境温度达到设定目标温度时，通过将快速制冷模式切换至防直吹制冷模式(步骤s60)，以便在维持室内温度稳定的同时，避免冷气流长时间吹向用户，从而提高了用户体验。具体地，在防直吹制冷模式下，通过将第二导风板32转动至闭合位置以封堵安装口3111，以使得气流仅能集中由第一导风板31送出，这样一来，保证了气流的强度和速度，使得气流吹出距离更远。将第一导风板31转动至第三设定位置，由于第三设定角度的角度数值较小，一方面，使得第一导风板31以接近水平角度引导气流，而不会直接吹向人，提高了用户的舒适感；另一方面，可以减小第一导风板31与面板框之间的出风面积，从而进一步提高了冷气流的流速，加速的冷气流会在第一导风板31的接近水平方向的引导下吹向更远的位置。冷气流吹出后，由于冷气流比室内空气重，冷气流与空气混合后缓慢落下，从而保证了制冷效果。

需要说明的是，在室内环境温度达到设定目标温度时，第一导风板31和第二导风板32的运动形式不仅限于上述示例，本领域技术人员可以根据实际情况灵活设置室内环境温度达到设定目标温度之后的第一导风板31和第二导风板32的运动形式。如在室内环境温度达到设定目标温度后，可以不改变两个导风板的运行，继续按照快速制冷模式运行；或者仅控制第二导风板32转动至闭合位置，而第一导风板31仍然在5°至10°的角度范围内来回摆动，或者，控制第一导风板在转动至第三设定位置，而第二导风板仍然在5°至60°的范围内来回转动。

综上所述，本发明的嵌入式空调器在第一导风板31上设置有安装口3111且在安装口3111内以嵌入的方式设置有第二导风板32，通过转动第二导风板32以对气流起到分流和导向作用，从而扩大了送风范围。而嵌入式的设计可以保证导风板组的外部平整度。优选地，在面板框11的内侧设有第一导风板电机33，在第一导风板31的内侧设置第二导风板电机35，通过第一导风板电机33、第二导风板电机35分别带动第一导风板31、第二导风板32各自独立转动以形成多样的送风形式，从而满足用户更为多样的送风需求，提高了用户体验。本发明的用于空调器制冷的导风板控制方法通过同时打开第一导风板31和第二导风板32以便将由出风口吹出的气流分为三股冷气流，并且三股冷气流由第一导风板31和第二导风板32以不同角度送出，从而与室内空气进行充分混合，实现快速制冷的效果。进一步地，在室内环境温度达到用户设定的目标温度时，通过将快速制冷模式切换至防直吹制冷模式，以便在维持室内温度稳定的同时，避免冷气流长时间吹向用户，从而提高了用户体验。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。