散热结构、空调器的制作方法

文档序号:18729035发布日期:2019-09-21 00:14阅读:201来源:国知局
散热结构、空调器的制作方法

本申请属于空气调节技术领域,具体涉及一种散热结构、空调器。



背景技术:

随着生活质量的提高,空调已成了生活必备产品。为追求空调的舒适性以及节省电费,消费者会优选变频机。现有的变频空调在制冷时电器元件,尤其是电路板的发热量大,电器元件所在的电器盒内温度高,给电器元件散热的空气是经过冷凝器加热后的空气,空气温度高,导致电器元件无法及时散热、散热效率低,长期运行造成电器元件的温度一直升高不降,最终因温度过高而烧毁电器元件,造成空调瘫痪,无法继续工作。



技术实现要素:

因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种散热结构、空调器,能够有效对电器元件进行散热,防止电器元件因温度过高而烧毁。

为了解决上述问题,本申请提供了一种散热结构,包括引风件,所述引风件包括第一进风口、第一出风口和引风通道,所述第一进风口与所述第一出风口通过所述引风通道相连通,

所述第一进风口与外部环境相通,风从所述第一出风口排出后,对电器元件进行降温。

优选地,所述第一进风口与换热器同侧进风。

优选地,所述引风件贴靠在所述换热器的外缘设置。

优选地,所述引风件上设置有第一闭锁装置,通过所述第一闭锁装置将所述引风件锁定在所述换热器上或从所述换热器上解锁。

优选地,所述散热结构还包括散热器,所述散热器与所述第一出风口相对设置,所述散热器上设置有电路板。

优选地,所述散热器包括导热板和设置在所述导热板上的至少2个散热板,2个所述散热板之间留有散热通道,所述第一出风口与所述散热通道相对设置。

优选地,所述散热结构还包括电器盒,所述电器盒上设置有安装口,所述散热器能够拆卸地设置在所述安装口上,所述电路板位于所述电器盒内。

优选地,所述散热板通过所述安装口穿出所述电器盒,所述导热板卡接在所述安装口上。

优选地,所述导热板封闭所述安装口,使所述盒体内部形成密闭空间。

优选地,所述电器盒上设置有冷却通道,所述散热板位于所述冷却通道内,所述冷却通道包括第二进风口和第二出风口,所述第二进风口与所述第一出风口相对设置。

优选地,所述第一出风口与所述第二进风口相对接。

优选地,所述引风件上设置有第二锁闭装置,通过所述第二闭锁装置将所述引风件锁固在所述第二进风口处或从所述第二进风口处解锁。

本发明的另一方面,提供了一种空调器,包括上述的散热结构,所述换热器为所述空调器的冷凝器。

有益效果

本发明的实施例中所提供的一种散热结构,能够有效对电器元件进行散热,防止电器元件因温度过高而烧毁。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图;

图2为本申请实施例的装配图。

附图标记表示为:

1、引风件;11、第一进风口;12、第一出风口;13、第一闭锁装置;14、第二闭锁装置;2、换热器;3、散热器;31、导热板;32、散热板;4、电器盒;41、安装口;42、第二进风口;43、第二出风口;5、电路板。

具体实施方式

结合参见图1至图2所示,根据本申请的实施例,一种散热结构,包括引风件1,所述引风件1包括第一进风口11、第一出风口12和引风通道,所述第一进风口11与所述第一出风口12通过所述引风通道相连通,所述第一进风口11与外部环境相通,风从所述第一出风口12排出后,对电器元件进行降温。将第一进风口11与外部环境相通,可将外部环境的新风引入到引风件1内,并使用新风对电器元件进行散热,能更为有效的降低电器元件的温度,防止电器元件因温度过高而烧毁。

进一步的,引风件1具有阶梯结构,如图2所示,第一进风口11与第一出风口12不位于同一横向平面内。

进一步的,如图2所示,第一进风口11所在的竖向平面与第一出风口12所在的竖向平面平行。

进一步的,第一出风口12的面积大于第一进风口11的面积。

进一步的,从第一进风口11一侧向第一出风口12一侧的引风通道的高度递增,增大的散热面积。

所述第一进风口11与换热器2同侧进风,保证了进风的通畅性。

进一步的,第一进风口11与换热器2朝向空调器外机的同一侧壁方向。

所述引风件1贴靠在所述换热器2的外缘设置,便于拆卸和安装。

进一步的,本实施例中,引风件1贴靠在所述换热器2的顶部外缘设置。

所述引风件1上设置有第一闭锁装置13,通过所述第一闭锁装置13将所述引风件1锁定在所述换热器2上或从所述换热器2上解锁。通过第一闭锁装置13使引风件1能够拆卸地固定在换热器2上,保证了引风件1的稳定性。

进一步的,第一闭锁装置13包括连接在引风件1的第一进风口11一端底面外壁的卡扣,引风件1通过卡扣挂设在换热器2的顶部。

所述散热结构还包括散热器3,所述散热器3与所述第一出风口12相对设置,所述散热器3上设置有电路板5。所述散热器3包括导热板31和设置在所述导热板31上的至少2个散热板32,2个所述散热板32之间留有散热通道,所述第一出风口12与所述散热通道相对设置。电路板5上设有发热的电器元件,电路板5与散热器3相连接,并贴合,能将电路板5上的发热电器元件的温度传递至散热器3上,散热器3设置在第一出风口12处,新风能够将散热器3上的热量带走,起到了快速降温的目的。

进一步的,散热器3对准第一出风口12设置。

进一步的,散热板32垂直设置在导热板31上。

进一步的,多个散热板32平行设置,散热板32的延伸方向垂直于第一出风口12。

本实施例中,散热板32的数量为12个,12个散热板32垂直固定在导热板31的底部。如图2所示,12个散热板32的左延伸方向垂直于第一出风口12。

所述散热结构还包括电器盒4,所述电器盒4上设置有安装口41,所述散热器3能够拆卸地设置在所述安装口41上,所述电路板5位于所述电器盒4内。散热板32通过安装口41穿出电器盒4,导热板31卡接在安装口41上。通过设置将散热器3与安装口41可拆卸连接,方便散热器3与电器盒4的拆装。

所述导热板31封闭所述安装口41,使所述盒体内部形成密闭空间,确保了电器盒4内的电器元件与外部隔离,防止外机雨天作业时,风机转动,叶片上的雨水甩到电器元件上,也能防止昆虫经散热器3爬到电器元件上,造成电器元件短路烧毁。

电器盒4上设置有冷却通道,散热板32位于冷却通道内,冷却通道包括第二进风口42和第二出风口43,第二进风口42与第一出风口12相对设置。引风件1内的新风通过第一出风口12能够进入第二进风口42内,进而进入冷却通道,实现对散热器3的降温冷却。通过设置冷却通道,保证了新风的路径,使新风对散热器3起到最佳的散热效果。

进一步的,第二进风口42尺寸与第一出风口12相同,二者相扣接。

进一步的,如图1所示,第二出风口43向下设置,第二出风口43与风机相通,风机能够通过冷却通道和引风通道将外部环境的风吸入。

所述第一出风口12与所述第二进风口42相对接。保证从新风从第一出风口12全部进入第二进风口42内。

所述引风件1上设置有第二锁闭装置,通过所述第二闭锁装置14将所述引风件1锁固在所述第二进风口42处或从所述第二进风口42处解锁。保证了引风件1与第二进风口42也即电器盒4的稳定连接。

进一步的,第二闭锁装置14为止口卡扣,卡接后确保冷却通道与引风通道连接的稳定性和密封性。

本发明的另一实施例中,提供了一种空调器,包括上述的散热结构,换热器2为空调器的冷凝器。

进一步的,在整机装配时,引风件1的进风口卡设在冷凝器与顶盖之间,确保进入引风件1的风不是经过冷凝器进行热交换的高温气体,而是直接从外界吸取温度较低环境风。

进一步的,电器元件为电路板5,电路板5上的主要发热元器件为绝缘栅双极型晶体管、整流桥、二级管、智能功率模块等,电路板5通过螺钉与散热器3的导热板31相连接,并确保确保绝缘栅双极型晶体管、整流桥、二级管、智能功率模块等与散热器3有效贴合接触,保证散热稳定。

本发明的实施例中所提供的一种散热结构,能够有效对电器元件进行散热,防止电器元件因温度过高而烧毁。

本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

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