一种外机截止阀护套及空调器的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种外机截止阀护套及空调器。

背景技术：

空调器室外机的截止阀裸露在外，容易受到损坏；以及在空调器制冷运行时，截止阀处会有冷凝水产生，冷凝水顺着截止阀向下滴落，影响室外机下方用户以致引起用户投诉，目前，在截止阀外侧装上截止阀罩，现有的截止阀罩使用效果不佳，有冷凝水漏出的风险。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种外机截止阀护套，以期至少在一定程度上解决上述问题中的至少一个方面。

为解决上述问题，本发明提供一种外机截止阀护套，包括导水结构设置在截止阀护套内的导水结构，所述导水结构包括第一导水板和第二导水板，所述第一导水板和所述第二导水板之间设置有排水槽，所述第一导水板和所述第二导水板相对于所述排水槽的底面倾斜设置，以使所述第一导水板和所述第二导水板上的水导流至所述排水槽中。

可选地，在所述第一导水板和所述第二导水板的外围设置有集水槽，所述集水槽和所述排水槽相连通。

集水槽内的冷凝水会汇集到排水槽内，从排水槽内排出。

可选地，所述第一导水板和所述第二导水板相对于所述截止阀护套的后侧壁均以第一夹角a倾斜设置。

保证第一导水板和第二导水板上的冷凝水聚集在集水槽内，避免冷凝水滴落。

可选地，所述第一夹角a的角度范围为85°≤a≤89°。

在此角度范围内，不会影响第一导水板和第二导水板的结构强度，且便于对冷凝水进行导流。

可选地，所述排水槽伸出所述截止阀护套，适于与空调器的阀板上的开口插合。

可起到定位功能，安装效率高。同时排水槽和侧板插接配合，便于将冷凝水通过排水槽导入底盘中。

可选地，所述第一导水板和所述第二导水板背离所述截止阀护套的后侧壁的一边设置有挡水板。

避免第一导水板和第二导水板上的冷凝水流向外部，造成冷凝水的滴落。

可选地，所述第一导水板相对与所述截止阀护套的左侧壁以第二夹角b倾斜设置和/或所述第二导水板相对于所述截止阀护套的右侧壁以第三夹角c倾斜设置。

保证了第一导水板和第二导水板上的冷凝水能够快速聚集到排水槽内，干净无残留。

可选地，所述第二夹角b的角度范围为90.5°≤b≤93°和/或所述第三夹角c的角度范围为91°≤c≤93°。

在此角度范围内，不会影响第一导水板和第二导水板的结构强度，且便于对冷凝水进行导流。

可选地，所述截止阀护套具有出管口，所述出管口的边沿设置有第一加强裙边。

提高出管口的结构强度。

可选地，所述第一导水板和所述第二导水板的底面均设置有加强筋。

从而在避免截止阀护套的外观缩水的情况下保障第一导水板和第二导水板的结构强度。

相对于现有技术，本发明所述的外机截止阀护套具有以下优势：

本发明所述的外机截止阀护套，通过在截止阀护套内设置导水结构，利用导水结构可收集汇流冷凝水，最后汇入排水槽，将冷凝水导入空调室外机底盘，通过底盘排水管引出，避免冷凝水直接滴落影响下层住户。

本发明还提供了一种空调器，所述空调器具有上述所述的外机截止阀护套。

所述空调器与所述外机截止阀护套相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本发明所述的外机截止阀护套与空调室外机的侧板装配结构示意图；

图2为本发明所述的外机截止阀护套的结构示意图一；

图3为本发明所述的外机截止阀护套的剖视结构示意图一；

图4为本发明所述的外机截止阀护套的剖视结构示意图二；

图5为本发明所述的外机截止阀护套的结构示意图二；

图6为本发明所述的外机截止阀护套的结构示意图三；

图7为本发明所述的空调器的结构示意图。

附图标记说明：

1、集水槽，2、截止阀护套，3、导水结构，31、第一导水板，32、第二导水板，4、排水槽，5、开口，6、挡水板，7、第一加强裙边，81、第一防爆凸台，82、第二防爆凸台，9、第二加强裙边，10、加强筋。

具体实施方式

空调器室外机的截止阀裸露在外，容易受到损坏；以及在空调器制冷运行时，室外机高低压截止阀表面的温度都较低，阀体周围环境空气中的水蒸气会在表面凝结成冷凝水从而流下来，冷凝水顺着截止阀向下滴落，影响室外机下方用户以致引起用户投诉，目前，通常是在截止阀外侧装上截止阀罩，但是水滴从截止阀滴落到截止护套内，积少成多仍旧会溢出到外界，造成空调外机下面水滴飞落，给行人和住户造成不便。

另外，对该具体实施方式中涉及到方位作简要说明：下述在提到每个结构件的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系，是指附图中所示的方位或位置关系；“左侧”、“右侧”“前侧”、“后侧”“底面”，这些位置关系仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

如图1所示，一种外机截止阀护套，适用于安装在空调室外机的侧板上，截止阀套通过多个螺钉和侧板连接，连接稳定，拆装方便。包括设置在截止阀护套2内的导水结构，所述导水结构3包括第一导水板31和第二导水板32，所述第一导水板31和所述第二导水板32之间设置有排水槽4，导水结构可以设置在截止阀护套内的任意位置，以便于承接冷凝水即可。可以理解的是，导水结构应当与截止阀护套的底面相覆盖或者相重合，从而保证来自截止阀任意位置的冷凝水都能聚集到导水结构上。

如图2所示，本实施例中，优选地，导水结构设置在截止阀护套的底面的上方，导水结构的侧壁和截止阀护套的内侧壁固定连接在一起，具体的，第一导水板和第二导水板的侧边和截止阀护套的内侧壁固定连接。导水结构和截止阀护套的底面具有一定的间隙，由于截止阀护套具有一定的高度，导水结构悬空设置在截止阀护套的内部，导水结构和截止阀具有较小的距离，避免截止阀上的冷凝水滴落在导水结构上溅落开来，进一步提高了冷凝水收集能力。在所述第一导水板31和所述第二导水板32的外围设置有集水槽1，具体的，集水槽围设在所述第一导水板和所述第二导水板的周遭，所述集水槽1和所述排水槽4相连通。本实施例中，集水槽由第一导水板和第二导水板的边缘减薄部分和截止阀护套的侧壁共同限制形成。在其他实施例中，集水槽也可以在第一导水板和第二导水板上开设形成。进一步的，所述第一导水板31和所述第二导水板32背离所述截止阀护套2的后侧壁的一端设置有挡水板6，挡水板的高度为5-8mm，本实施例中，挡水板的高度设置为6mm，从而避免第一导水板和第二导水板上的冷凝水流向外部，造成冷凝水的滴落。

如图3所示，所述第一导水板31和所述第二导水板32相对于所述截止阀护套2的后侧壁均以第一夹角a倾斜设置，具体的，第一导水板和第二导水板从截止阀护套的前侧面向后侧面由高向低倾斜设置，保证第一导水板和第二导水板上的冷凝水聚集在集水槽内，避免冷凝水滴落。所述第一夹角a的角度范围为85°≤a≤89°，第一导水板和第二导水板的角度过大会使局部过薄，强度难以保障，在此角度范围内，不会影响第一导水板和第二导水板的结构强度，且便于对冷凝水进行导流。排水槽和集水槽相连通，集水槽内的冷凝水会汇集到排水槽内，从排水槽内排出。本实施例中，优选的，排水槽和集水槽的连接处圆滑过渡，便于集水槽内的冷凝水聚集到排水槽内。

如图4所示，具体的，第一导水板和排水槽的左侧壁连接，优选地，第一导水板和排水槽的左侧壁圆滑过渡，第二导水板和排水槽的右侧壁连接，优选地，第二导水板和排水槽的右侧壁圆滑过渡，从而保证第一导水板和第二导水板上的冷凝水能够顺畅的流落到排水槽内。第一导水板和第二导水板的倾斜方向不同，所述第一导水板31相对与所述截止阀护套2的左侧壁以第二夹角b倾斜设置，具体的，第一导水板从截止阀护套的左侧壁向排水槽处由高向低倾斜设置，从而使滴落在第一导水板水的冷凝水能够快速聚集到排水槽内。所述第二夹角b的角度范围为90.5°≤b≤93°，在此角度范围内，不会影响第一导水板的结构强度，且便于对冷凝水进行导流。所述第二导水板32相对于所述截止阀护套2的右侧壁以第三夹角c倾斜设置，具体的，第二导水板从截止阀护套的右侧壁向排水槽处由高向低倾斜设置，从而使滴落在第二导水板水的冷凝水能够快速聚集到排水槽内，所述第三夹角c的角度范围为91°≤c≤93°，在此角度范围内，不会影响第二导水板的结构强度，且便于对冷凝水进行导流。进而保证了第一导水板和第二导水板上的冷凝水能够快速聚集到排水槽内，干净无残留。

如图5所示，第一导水板和第二导水板通过多个方向的角度的结合，可保证水流能有效集中到集水槽或者排水槽中，因此处为悬空结构，为避免截止阀护套的外观缩水，第一导水板和第二导水板与截止阀护套的连接处厚度仅0.8mm(低于2mm都建议增加加强结构)，在安装或运输过程中截止阀护套受到震动，第一导水板和第二导水板容易断裂，可以理解的是，所述第一导水板31和所述第二导水板32的底面均设置有加强筋10，多个加强筋在所述第一导水板31和所述第二导水板32的底面间隔设置，从而在避免截止阀护套的外观缩水的情况下保障第一导水板和第二导水板的结构强度。

如图1和图7所示，截止阀护套沿箭头方案装配至侧板上，所述阀板上设置有开口5，所述排水槽4伸出所述截止阀护套2，适于与所述开口5连接。排水槽和开口的装配间隙为0.5～1mm，可起到定位功能，安装效率高。同时排水槽和阀板插接配合，便于将冷凝水通过排水槽导入底盘中。由于空调外机的运转，压缩机压缩产生较高的温度，一般压缩机表面温度在60°-90°之间，压缩机周围温度在35°-50°之间，高温可以将流到空调机外机底盘上的冷凝水蒸发掉，从而实现不滴水的良好效果。

排水槽插入阀板的开口后，通过多个固定螺钉，完成截止阀护套和侧板的装配，由于截止阀护套在整机安装调试过程需要多次拆装(拧截止阀连接管)，反复拆装可能导致螺钉位置处断裂破损，可以理解的是，本实施例中，在螺钉位置处设置防爆凸台，加强螺钉位置处的结构强度，延长截止阀护套的使用寿命。具体的，所述截止阀护套2设置有防爆凸台，所述防爆凸台上设置有螺孔。进一步的，所述防爆凸台的周遭设置有第二加强裙边9，进一步保证螺钉位置处的结构强度。

如图6所示，所述防爆凸台包括第一防爆凸台81和第二防爆凸台82，所述第一防爆凸台81设置在所述截止阀护套2的右侧边，所述第二防爆凸台82设置在所述截止阀护套2的下侧边，为了方便生产固定螺钉，螺钉的尺寸通常较大，第二防爆凸台设置在截止阀护套的拐角处，空间余量较小，为了便于安装螺钉，所述截止阀护套2靠近所述第二防爆凸台82的侧壁向内凹陷，适于避让所述第二防爆凸台82。保证第二防爆凸台的尺寸较大，具体的，本实例中，第二防爆凸台的尺寸大于20mm，从而适配市面上绝大多数规格的螺钉。

截止阀护套内的排水结构由排水槽、导水结构和挡水板三部分组成，本实施例中的截止阀护套由塑料材料整体压注制成。冷凝水经截止阀滴落到导水结构上，由于导水结构向截止阀护套的后侧壁倾斜设置，引导冷凝水至集水槽内，集水槽和排水槽相连通，引导冷凝水最后汇入排水槽中，将冷凝水导入空调室外机底盘，通过底盘排水管引出，避免冷凝水直接滴落影响下层住户。

为了便于和阀板上开口插装，本实施例中，所述的排水槽的最底部相对于水平面平行设置，在其他实施例中，排水槽的底面也可以倾斜设置，以便于对冷凝水进行更好的导流。所述排水槽可以为凹型槽或者v型槽，排水槽的结构形状和长度尺寸可以更加需要进行灵活选择，本实施例中，排水槽为凹型槽结构，从而具有更大的容纳空间，可以导流更多的冷凝水。且排水槽的底端设置有加强筋结构，提高排水槽的结构强度。

如图1所示，所述截止阀护套2具有出管口，所述出管口的边沿设置有第一加强裙边7。为避免连接管受外力挤压截止阀护套，造成截止阀护套的损坏，在出管口位置，设计有第一加强裙边，提高出管口的结构强度。优选地，第一加强裙边高度需大于5mm，本实施例中，第一加强裙边的高度设置为8mm，从而使出管口具有足够的强度。一般出管(气管)直径φ为19或16mm，考虑实际安装，出管口的宽度d范围一般为45～60mm，优选地，本实施例中截止阀护套的出管口的宽度d为55mm，从而足够容纳大多数型号的管材。

一种空调器，包括如上述的外机截止阀护套。

在截止阀护套安装到空调器的室外机时，首先将排水槽插入阀板的开口中，之后将截止阀护套上的螺钉孔与机壳上的螺钉孔对正，用螺钉固定，完成了安装固定。本实施例中，螺钉孔的数量设置为两个即可，且螺钉孔的位置均设置防爆凸台，强化螺钉孔的结构强度。这样通过将排水槽插入阀板的开口中，即起到了固定的作用，也对截止阀护套的安装位置进行了定位，之后再固定螺钉就完成了安装，避免了现有技术中利用四个螺钉进行固定，提高了安装效率，降低了安装工时。

截止阀护套通过排水槽进行定位，安装效率高，出管位置设计加强裙边，保证薄弱处强度满足要求。在螺钉位置设计加强结构，避免固定位置破损，反复拆卸导致售后无法还原截止阀护套。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。