水泥回转窑用余热回收装置的制作方法

本发明涉及余热回收技术领域，更具体地说，特别涉及一种水泥回转窑用余热回收装置。

背景技术：

我国是水泥生产大国，目前全国共有水泥生产企业5000余家，水泥总产量连续20余年居世界第一位。30年来，水泥产量以超过年均10％的高速持续增长，水泥产业作为国民经济支柱的同时也是能耗大户，生产成本中能源成本占据较高比例，因此水泥企业节能降耗对其内部及国民经济、环境保护等均有非常重要的意义。水泥生产过程中，回转窑筒壁面约300℃，以产能5000t/t/d孰料生产线为例，直径4m，长60m的窑筒，可回收辐射能约为5mw，数量可观，不但可以满足厂区生活用热，还可以提供部分办公设施的采暖负荷，甚至产生低压饱和蒸汽，作为水泥窑纯低温余热发电系统的汽轮机补汽进行发电，进一步提高系统发电能力，降低生产能耗，现有的水泥回转窑中的余热回收装置多如专利申请书cn201620049737.7中一种水泥回转窑的余热回收装置，包括：筒体，其内壁包裹有厚度为10cm的防火毯，筒体的外壁上包裹有一层隔热层；多个钢管，其固定在所述筒体的内壁上，每个钢管包括进水端和出水端，进水端上包裹有钢网，钢管的内壁上固定有多块交错设置的板体，钢管的外壁上电镀有一层黑镍涂层；水箱，其与多个钢管的出水端连通；报警装置，其包括温度传感器和报警器，报警器与温度传感器电连接；架体，筒体固定在架体上。本发明结构简单，集热效率高，在实际生产中有很高的应用价值。

现有的水泥回转窑中的余热回收装置，多为外包套式的结构，为采用附加装置，包覆在烟气管道上，长时间的使用过程中，烟气管道上易氧化产生水垢，影响传热效率，且一旦烟气管道损坏，将造成维修困难的局面。

技术实现要素：

（一）技术问题

综上所述，本发明提供一种水泥回转窑用余热回收装置，通过结构与功能性的改进，以解决现有的水泥回转窑中的余热回收装置，多为外包套式的结构，为采用附加装置，包覆在烟气管道上，长时间的使用过程中，烟气管道上易氧化产生水垢，影响传热效率，且一旦烟气管道损坏，将造成维修困难的局面的问题。

（二）技术方案

本发明提供了一种水泥回转窑用余热回收装置，用于对水泥回转窑用余热回收装置进行技术革新，在本发明提供的水泥回转窑用余热回收装置中，具体包括：箱体、烟气进管、烟气外排管、冷水进管、热水外排管、烟道维修门、水道顶封板、隔板、传热球、扰流柱、上柱体、下柱体、毛柱、托盘、耳块、凹槽和导流体；

所述箱体的右端平面的下端垂直外接有烟气进管，而箱体的右端平面的上端则垂直外接有热水外排管；所述箱体的左端平面的下端垂直外接有烟气进管，而箱体的左端平面的上端则垂直外接有冷水进管；所述箱体的顶部平面上通过螺栓封盖有水道顶封板；所述箱体前端侧壁的下端和后端侧壁的下端与烟道相对应处通过高压防爆螺栓封盖有烟道维修门；

所述箱体的内腔上端固定安装有隔板；所述隔板的左右两端分别与冷水进管和热水外排管密封相对接；所述扰流柱整体分为两部分，分别为上柱体和下柱体；

所述箱体内腔的底部平面上与隔板倾斜面相对应的位置处横向安装有托盘；所述托盘的左端和右端通过耳块使用螺栓固定在箱体中。

优选地，所述隔板整体为倒置的凸状结构，其隔板的下方为烟道，而隔板的内部为水道。

优选地，所述隔板的倾斜面的内壁和外壁上均固定安装有间隔均匀的外凸的传热球。

优选地，所述隔板的底部平面上通过轴承垂直转动安装有扰流柱，其扰流柱的上端转动连接在上方的水道顶封板上，而扰流柱的下端则转动连接在箱体的底板上。

优选地，所述扰流柱交错设置有两排，上端的扰流柱恰好正对冷水进管和热水外排管之间形成的管腔。

优选地，所述上柱体为扭转的片状结构，且上柱体的扭转侧壁上垂直设置有橡胶制成的毛柱。

优选地，所述下柱体为直板状结构。

优选地，所述托盘顶部的凹槽中排列安装有楔体状的导流体，且导流体的倾斜面朝向烟气进管所在的方向。

（三）有益效果

本发明提供了一种水泥回转窑用余热回收装置，由于隔板整体为倒置的凸状结构，其隔板的下方为烟道，而隔板的内部为水道，从而形成烟道包围水道的状态，使得隔板拥有尽可能大的延展面积，提高传热效率，并且隔板的倾斜面的内壁和外壁上均固定安装有间隔均匀的外凸的传热球，通过传热球能够增加内外介质之间的传热接触机会，提高传热效率。

本发明提供了一种水泥回转窑用余热回收装置，由于隔板的底部平面上通过轴承垂直转动安装有扰流柱，其扰流柱的上端转动连接在上方的水道顶封板上，而扰流柱的下端则转动连接在箱体的底板上，扰流柱在水流的冲击下能够进行转动，且扰流柱交错设置有两排，上端的扰流柱恰好正对冷水进管和热水外排管之间形成的管腔，一方面，能够借助直冲而来的水流进行转动，另一方面，也能够起到扰流的目的，增加水流在箱体内的停留时间，并且上柱体为扭转的片状结构，且上柱体的扭转侧壁上垂直设置有橡胶制成的毛柱，当水流冲击在上柱体上时，上柱体能够更加容易进行转动，同时由于毛柱的设置，能够优化扰流过程，而且下柱体为直板状结构，恰好能够将烟气进管中涌进的烟气在箱体内截流，并使得烟气充满箱体，提高传热效率。

本发明提供了一种水泥回转窑用余热回收装置，由于托盘顶部的凹槽中排列安装有楔体状的导流体，且导流体的倾斜面朝向烟气进管所在的方向，能够通过导流体引导烟气向上移动，使得隔板能够与烟气充分相接触，并且托盘可取出，当积攒烟灰后，可将托盘取出清理。

附图说明

图1为本发明实施例中的右前上方轴视结构示意图；

图2为本发明实施例中的主视结构示意图;

图3为本发明实施例中的箱体部分半剖状态结构示意图;

图4为本发明实施例中的图3中放大部分结构示意图;

图5为本发明实施例中的托盘和导流体部分轴视结构示意图;

图6为本发明实施例中的箱体两端去除状态轴视结构示意图;

图7为本发明实施例中的隔板和扰流柱部分轴视结构示意图;

图8为本发明实施例中的扰流柱部分轴视结构示意图；

在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、箱体；2、烟气进管；3、烟气外排管；4、冷水进管；5、热水外排管；6、烟道维修门；7、水道顶封板；8、隔板；801、传热球；9、扰流柱；901、上柱体；902、下柱体；903、毛柱；10、托盘；1001、耳块；1002、凹槽；11、导流体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

请参考图1至图8：

为了解决现有技术中水泥回转窑用余热回收装置存在的现有的水泥回转窑中的余热回收装置，多为外包套式的结构，为采用附加装置，包覆在烟气管道上，长时间的使用过程中，烟气管道上易氧化产生水垢，影响传热效率，且一旦烟气管道损坏，将造成维修困难的局面的问题，本发明提出了一种水泥回转窑用余热回收装置，用于对水泥回转窑用余热回收装置进行技术革新，包括：箱体1、烟气进管2、烟气外排管3、冷水进管4、热水外排管5、烟道维修门6、水道顶封板7、隔板8、传热球801、扰流柱9、上柱体901、下柱体902、毛柱903、托盘10、耳块1001、凹槽1002和导流体11；

箱体1的右端平面的下端垂直外接有烟气进管2，而箱体1的右端平面的上端则垂直外接有热水外排管5；箱体1的左端平面的下端垂直外接有烟气进管2，而箱体1的左端平面的上端则垂直外接有冷水进管4；箱体1的顶部平面上通过螺栓封盖有水道顶封板7；箱体1前端侧壁的下端和后端侧壁的下端与烟道相对应处通过高压防爆螺栓封盖有烟道维修门6；

箱体1的内腔上端固定安装有隔板8；隔板8的左右两端分别与冷水进管4和热水外排管5密封相对接；扰流柱9整体分为两部分，分别为上柱体901和下柱体902；

箱体1内腔的底部平面上与隔板8倾斜面相对应的位置处横向安装有托盘10；托盘10的左端和右端通过耳块1001使用螺栓固定在箱体1中。

其中，隔板8整体为倒置的凸状结构，其隔板8的下方为烟道，而隔板8的内部为水道，从而形成烟道包围水道的状态，使得隔板8拥有尽可能大的延展面积，提高传热效率。

其中，隔板8的倾斜面的内壁和外壁上均固定安装有间隔均匀的外凸的传热球801，通过传热球801能够增加内外介质之间的传热接触机会，提高传热效率。

其中，隔板8的底部平面上通过轴承垂直转动安装有扰流柱9，其扰流柱9的上端转动连接在上方的水道顶封板7上，而扰流柱9的下端则转动连接在箱体1的底板上，扰流柱9在水流的冲击下能够进行转动。

其中，扰流柱9交错设置有两排，上端的扰流柱9恰好正对冷水进管4和热水外排管5之间形成的管腔，一方面，能够借助直冲而来的水流进行转动，另一方面，也能够起到扰流的目的，增加水流在箱体1内的停留时间。

其中，上柱体901为扭转的片状结构，且上柱体901的扭转侧壁上垂直设置有橡胶制成的毛柱903，当水流冲击在上柱体901上时，上柱体901能够更加容易进行转动，同时由于毛柱903的设置，能够优化扰流过程。

其中，下柱体902为直板状结构，恰好能够将烟气进管2中涌进的烟气在箱体1内截流，并使得烟气充满箱体1，提高传热效率。

其中，托盘10顶部的凹槽1002中排列安装有楔体状的导流体11，且导流体11的倾斜面朝向烟气进管2所在的方向，能够通过导流体11引导烟气向上移动，使得隔板8能够与烟气充分相接触。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，烟气从烟气进管2进入，而冷水则从冷水进管4进入，由于隔板8的底部平面上通过轴承垂直转动安装有扰流柱9，其扰流柱9的上端转动连接在上方的水道顶封板7上，而扰流柱9的下端则转动连接在箱体1的底板上，扰流柱9在水流的冲击下能够进行转动，并且扰流柱9交错设置有两排，上端的扰流柱9恰好正对冷水进管4和热水外排管5之间形成的管腔，一方面，能够借助直冲而来的水流进行转动，另一方面，也能够起到扰流的目的，增加水流在箱体1内的停留时间，且上柱体901为扭转的片状结构，且上柱体901的扭转侧壁上垂直设置有橡胶制成的毛柱903，当水流冲击在上柱体901上时，上柱体901能够更加容易进行转动，同时由于毛柱903的设置，能够优化扰流过程，而且下柱体902为直板状结构，恰好能够将烟气进管2中涌进的烟气在箱体1内截流，并使得烟气充满箱体1，提高传热效率；

此外，隔板8整体为倒置的凸状结构，其隔板8的下方为烟道，而隔板8的内部为水道，从而形成烟道包围水道的状态，使得隔板8拥有尽可能大的延展面积，提高传热效率，且隔板8的倾斜面的内壁和外壁上均固定安装有间隔均匀的外凸的传热球801，通过传热球801能够增加内外介质之间的传热接触机会，提高传热效率；

并且，箱体1内腔的底部平面上与隔板8倾斜面相对应的位置处横向安装有托盘10，且托盘10的左端和右端通过耳块1001使用螺栓固定在箱体1中，托盘10顶部的凹槽1002中排列安装有楔体状的导流体11，且导流体11的倾斜面朝向烟气进管2所在的方向，能够通过导流体11引导烟气向上移动，使得隔板8能够与烟气充分相接触，当积攒烟灰后，可将托盘10取出清理。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。