一种热交换容器的制作方法

本发明涉及热交换领域，具体说是一种热交换容器。

背景技术：

热交换容器是指主要用于完成介质的热量交换的容器。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、硫化锅、消毒锅、染色器、烘缸、磺化锅、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热锅、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器和煤气发生炉水夹套等。

当热交换器在工作过程中出现故障需要检修时，而此时热交换容器内部不清楚是否存在工作情况，需要缓慢的将热交换器移动开进行检修，热交换容器在出厂时放底座与本体直接采用焊接相连，导致热交换容器体积普遍较大，使得移动容器的同时需要带动底座一同运动，而底座有着固定容器的作用，促使底座的重量较重，导致在搬运容器的移动过程中不仅需要多名员工合力还需要借助其他机械来完成热交换容器位置的调整，导致整个移动过程费时费力，从而提高了工作人员的劳动强度以及工作时间，而且底座与本体直接采用焊接相连会使得热交换容器的日常维护工作会因底座与本体的连接处所形成的阻碍而受阻，从而降低了热交换容器使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种热交换容器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热交换容器，包括容器本体、两个定位调节装置和底座，所述容器本体的左侧面固定安装有输入管，所述容器本体的底部与两个定位调节装置顶部的内侧面活动插接，所述定位调节装置包括液压缸，所述液压缸的底端与底座的上表面固定安装，所述液压缸的顶端铰接有连接轴，所述连接轴的顶端固定安装有放置座，所述放置座的内侧面与容器本体的表面搭接，所述底座的右侧面固定安装有可对容器本体进行角度调节保护的辅助装置，所述辅助装置的顶端与容器本体的右侧面活动连接。

具体的，所述底座的底部设置有耐磨垫，所述耐磨垫为弹性橡胶垫。

具体的，所述放置座的内部开设有两个插接腔，所述插接腔的内壁转动连接有活动杆，所述活动杆的两端均铰接有活动轴，下方活动轴远离活动杆的一端固定连接有推拉杆，所述推拉杆远离活动轴的一端延伸至插接腔的外侧，上方活动轴远离活动杆的一端固定安装有插接杆，所述容器本体的内部开设有插接槽，所述插接杆远离活动轴的一端固定安装有插接块，所述插接块延伸至插接槽的内部并与插接槽的内壁搭接，所述插接腔内壁的顶部开设有缓冲槽，上方活动轴的顶端固定安装有缓冲板，所述缓冲槽内壁的底部固定安装有第一伸缩套杆，所述第一伸缩套杆的表面固定套接有弹簧，所述第一伸缩套杆远离缓冲槽的一端与缓冲板的表面固定连接。

具体的，所述插接腔内壁的底部开设有滑槽，下方活动轴的底端固定安装有限位板，所述限位板位于滑槽的内部，所述限位板的规格大于滑槽的开口处宽度，所述限位板的底端固定安装有滑轮，所述滑轮的底端与滑槽的底端抵触。

具体的，所述底座包括收纳板，所述收纳板的内部开设有收纳腔，所述收纳腔内壁的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有底板，所述底板上表面的两侧均固定安装有导向轮，所述收纳腔的内壁转动连接有两个活动板，所述活动板的一端固定连接有连接板，所述活动板的另一端固定连接有万向轮，所述导向轮位于活动板与连接板所形成的夹角正下方，所述收纳腔内壁的顶部固定安装有第二伸缩套杆，所述第二伸缩套杆的底端与活动板的顶端铰接。

具体的，所述辅助装置包括安装板，所述安装板的左端与底座的右侧面固定安装，所述安装板的上表面螺纹连接有滑杆，所述滑杆的表面活动套接有滑套，所述滑套的左端与容器本体的右侧面铰接。

本发明的有益效果：

本发明所述的一种热交换容器，利用底座内部的电动推杆，带动导向轮位移，促使活动板发生角度偏转，使得万向轮与地面接触并将底座脱落地面，使得该容器在可移动与放置模式之间随意切换，配合利用定位调节装置的放置座可对容器本体进行组合拆装，使得容器本体可与底座进行拆卸，解决了移动容器本体的时候需要将底座一同搬运的问题，同时可拆卸的容器本体在进行维修以及如此维护的过程中更加方便，使得容器的移动不需要借助其他机械也可以完成位置的调整，使得容器移动更加方便，整个移动过程省时省力，在降低了作人员的劳动强度以及工作时间的同时提高了移动便捷性，没有底座的阻隔，使得工作人员可对容器本体进行全方位的维修，从而排除了维修死角，提高了容器本体的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种热交换容器的结构示意图；

图2为本发明提供的一种热交换容器的结构正视图；

图3为本发明提供的一种热交换容器的放置座结构示意图；

图4为图3中a处结构放大图；

图5为本发明提供的一种热交换容器的底座结构示意图。

图中：1、容器本体；101、输入管；102、插接槽；2、定位调节装置；201、液压缸；202、连接轴；203、放置座；204、插接腔；205、活动杆；206、活动轴；207、推拉杆；208、滑槽；209、限位板；210、滑轮；211、插接杆；212、插接块；213、弹簧；214、缓冲槽；215、缓冲板；216、第一伸缩套杆；3、底座；301、收纳板；302、收纳腔；303、电动推杆；304、底板；305、导向轮；306、活动板；307、连接板；308、万向轮；309、第二伸缩套杆；4、耐磨垫；5、辅助装置；501、安装板；502、滑杆；503、滑套。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明所述的一种热交换容器，包括容器本体1、两个定位调节装置2和底座3，所述容器本体1的左侧面固定安装有输入管101，所述容器本体1的底部与两个定位调节装置2顶部的内侧面活动插接，所述定位调节装置2包括液压缸201，所述液压缸201的底端与底座3的上表面固定安装，所述液压缸201的顶端铰接有连接轴202，所述连接轴202的顶端固定安装有放置座203，所述放置座203的内侧面与容器本体1的表面搭接，所述底座3的右侧面固定安装有可对容器本体1进行角度调节保护的辅助装置5，所述辅助装置5的顶端与容器本体1的右侧面活动连接。

具体的，所述底座3的底部设置有耐磨垫4，所述耐磨垫4为弹性橡胶垫。利用耐磨垫4使得底座3与地面处于放置状态下的触地摩擦力得到提高，从而提高了底座3的放置稳定性。

具体的，所述放置座203的内部开设有两个插接腔204，所述插接腔204的内壁转动连接有活动杆205，所述活动杆205的两端均铰接有活动轴206，下方活动轴206远离活动杆205的一端固定连接有推拉杆207，所述推拉杆207远离活动轴206的一端延伸至插接腔204的外侧，上方活动轴206远离活动杆205的一端固定安装有插接杆211，所述容器本体1的内部开设有插接槽102，所述插接杆211远离活动轴206的一端固定安装有插接块212，所述插接块212延伸至插接槽102的内部并与插接槽102的内壁搭接，利用活动杆205、推拉杆207和插接杆211形成完整的杠杆机构，使得推拉杆207与插接杆211做相反方向运动，配合第一伸缩套杆216上弹簧213的自动回弹性，促使杠杆机构回复至初始位置，从而方便容器本体1与放置座203的定位夹持，所述插接腔204内壁的顶部开设有缓冲槽214，上方活动轴206的顶端固定安装有缓冲板215，所述缓冲槽214内壁的底部固定安装有第一伸缩套杆216，所述第一伸缩套杆216的表面固定套接有弹簧213，所述第一伸缩套杆216远离缓冲槽214的一端与缓冲板215的表面固定连接。利用定位调节装置2的放置座203可对容器本体1进行组合拆装，使得容器本体1可与底座3进行拆卸，解决了移动容器本体1的时候需要将底座3一同搬运的问题，从而进一步提高了移动便捷性，同时可拆卸的容器本体1在进行维修以及如此维护的过程中更加方便，没有底座3的阻隔，使得工作人员可对容器本体1进行全方位的维修，从而排除了维修死角，提高了容器本体1的使用寿命。

具体的，所述插接腔204内壁的底部开设有滑槽208，下方活动轴206的底端固定安装有限位板209，所述限位板209位于滑槽208的内部，所述限位板209的规格大于滑槽208的开口处宽度，所述限位板209的底端固定安装有滑轮210，所述滑轮210的底端与滑槽208的底端抵触。利用滑轮210跟随推拉杆207一同沿着滑槽208方向运动，从而避免推拉杆207在运动过程中发生倾斜的情况，从而保证了推拉杆207的移动稳定性，使得杠杆机构的运行更加稳定。

具体的，所述底座3包括收纳板301，所述收纳板301的内部开设有收纳腔302，所述收纳腔302内壁的顶部固定安装有电动推杆303，所述电动推杆303的底端固定连接有底板304，所述底板304上表面的两侧均固定安装有导向轮305，所述收纳腔302的内壁转动连接有两个活动板306，所述活动板306的一端固定连接有连接板307，所述活动板306的另一端固定连接有万向轮308，所述导向轮305位于活动板306与连接板307所形成的夹角正下方，所述收纳腔302内壁的顶部固定安装有第二伸缩套杆309，所述第二伸缩套杆309的底端与活动板306的顶端铰接，利用底座3内部的电动推杆303，带动导向轮305位移，促使活动板306发生角度偏转，使得万向轮308与地面接触并将底座3脱落地面，使得该容器在可移动与放置模式之间随意切换，使得容器的移动不需要借助其他机械也可以完成位置的调整，使得容器移动更加方便，整个移动过程省时省力，从而降低了作人员的劳动强度以及工作时间。

具体的，所述辅助装置5包括安装板501，所述安装板501的左端与底座3的右侧面固定安装，所述安装板501的上表面螺纹连接有滑杆502，所述滑杆502的表面活动套接有滑套503，所述滑套503的左端与容器本体1的右侧面铰接，利用辅助装置5可对容器本体1发生角度调节时对容器本体1的右侧面进行缓冲，从而避免容器本体1转动速度过快导致容器本体1与定位调节装置2脱离的情况。

在使用时，在对容器本体1与放置座203进行拆卸时，拉动推拉杆207，使得活动杆205转动，促使插接杆211收纳至插接腔204的内部，使得放置座203与容器本体1的插接状态得以解除，利用定位调节装置2的放置座203可对容器本体1进行组合拆装，使得容器本体1可与底座3进行拆卸，解决了移动容器本体1的时候需要将底座3一同搬运的问题，从而进一步提高了移动便捷性，同时可拆卸的容器本体1在进行维修以及如此维护的过程中更加方便，没有底座3的阻隔，使得工作人员可对容器本体1进行全方位的维修，从而排除了维修死角，提高了容器本体1的使用寿命，转动滑杆502，使得滑杆502脱离安装板501，使得滑杆502与滑套503的活动套接状态解除，完成以上步骤即可完成容器本体1的拆卸，需要对容器本体1进行位移时，启动电动推杆303，所述电动推杆303带动导向轮305进行升降运动，促使导向轮305与活动板306以及连接板307的夹角处搭接，使得导向轮305带动活动板306进行转动，促使万向轮308最终与地面接触，使得万向轮308将底座3顶起并脱离地面，使得该容器可进行移动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。