一种板材运输及干燥系统的制作方法

本发明主要涉及板材生产加工技术领域，具体涉及一种板材运输及干燥系统。

背景技术：

传统的板材干燥方法一般是通过建筑式干燥室进行批量化干燥,即将板材堆放在干燥室的架子上,然后进行干燥。这种传统的建筑式板材干燥室及板材干燥方法存在着以下方面的不足:一、灵活性不足；如果只是需要对少数量甚至只是一两张板材进行干燥,这样的建筑式干燥室将耗费大量的能源,得不偿失；二、效率低下；这样的建筑式干燥室由于空间大,而且是批量处理,因此需要进行较长时间的干燥才能确保大部分板材的干燥质量；三、干燥的均匀性不好；这样的建筑式干燥室,由于板材的堆放,往往无法使板材获得均匀的干燥,靠近热源的板材,干燥度高,远离热源的板材,干燥度低,对于单张板材来说,外露面的干燥度高，隐藏面的干燥度低；四、使用干燥室需要搬进搬出，费时又费力。

因此，需要提供一种灵活性较高、干燥均匀、效率较高且使用方便的干燥设备。

技术实现要素：

发明要解决的技术问题

本发明主要提供了一种板材运输及干燥系统，用以解决上述背景技术中提出的现有干燥室灵活性不足、干燥不均匀、效率较低且使用较为不方便的技术问题。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种板材运输及干燥系统，包括第一运输带和第二运输带，所述第一运输带和所述第二运输带之间设有烘干箱，所述烘干箱一侧内壁上设有下压结构，所述烘干箱的另一侧内壁上设有第一翻转结构，所述第一翻转结构的一侧，所述烘干箱底面设有烘干结构，所述烘干结构的另一侧，所述烘干箱内壁上设有第二翻转结构。

进一步的，所述下压结构包括第一转轴，所述第一转轴一端轴承穿过所述烘干箱的侧板并与第一电机相连，其另一端固定连接转动轮，所述转动轮表面上设有传动带，所述传动带绕设在滑轮上，且其另一端固定连接活动杆，所述活动杆一端固定连接下压板，其另一端活动连接第一固定块。

进一步的，所述滑轮中部轴承连接第一固定杆，所述第一固定杆另一端固定连接所述烘干箱侧壁，所述第一固定块同样固定连接所述烘干箱侧壁。

进一步的，所述第一翻转结构包括第一转动把，所述第一转动把一端轴承穿过所述烘干箱的侧板与第二电机连接，其另一端固定连接第二固定杆，所述第二固定杆上设有第一摇杆，所述第一摇杆倾斜设置，且其另一端固定连接第二摇杆，所述第二摇杆水平设置，其另一端设有连杆，所述连杆另一端活动连接第二固定块。

进一步的，第一摇杆和所述第二摇杆连接处设有连接块，所述连接块底部固定连接第一翻转板，所述第一翻转板水平设置。

进一步的，所述烘干结构包括多个烘干腔，多个所述烘干腔底部均固定连接支撑架，所述支撑架中部固定连接第二转轴，所述第二转轴上固定连接第一齿轮，所述第一齿轮咬合连接第二齿轮，所述第二齿轮固定连接第三电机，且所述第二转轴底端轴承连接所述烘干箱的底板。

进一步的，多个所述烘干腔均包括第一侧板、第二侧板和两个第三侧板，所述第二侧板由电动伸缩板构成，且其高度小于所述第一侧板和所述第三侧板，所述烘干腔各个侧板及底板内均设有多根电加热丝。

进一步的，所述第二翻转结构包括第三转轴，所述第三转轴一端轴承穿过所述烘干箱的侧板与第四电机连接，其另一端固定连接第二转动把，所述第二转动把一端固定连接第二翻转板，所述第二翻转板呈竖直方向设置。

进一步的，所述烘干结构位于所述第一运输带和所述第二运输带之间，且其一端略低于所述第一运输带，其另一端的所述烘干腔的底板与所述第二运输带平齐。

进一步的，所述第一运输带、所述第二运输带和烘干箱均使用支架支撑，且所述第一运输带两侧设有限位板，所述限位板均固定连接所述支架。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明结构设计合理，设置下压结构，在板材运送到第一输送带边缘时，下压板将板材一端下压，板材的另一端翘起，利用第一翻转结构将板材推入烘干腔中，烘干腔利用电加热丝对板材进行干燥，干燥完成的板材，第二侧板收起的同时，第二翻转板推动板材落入第二运输带，完成板材干燥及运输。

附图说明

图1为本发明的平面示意图；

图2为本发明的下压结构示意图；

图3为本发明的第一翻转结构示意图；

图4为本发明的烘干结构示意图；

图5为本发明的整体结构外部示意图。

图中标记：

1-第一运输带；11-限位板；2-第二运输带；3-烘干箱；4-下压结构；41-第一转轴；42-转动轮；43-传动带；44-滑轮；441-第一固定杆；45-活动杆；46-下压板；47-第一固定块；5-第一翻转结构；51-第一转动把；52-第二固定杆；53-第一摇杆；54-第二摇杆；55-连杆；56-第二固定块；57-连接块；58-第一翻转板；6-烘干结构；61-烘干腔；611-第一侧板；612-第二侧板；613-第三侧板；62-支撑架；63-第二转轴；64-第一齿轮；65-第二齿轮；66-第三电机；7-第二翻转结构；71-第三转轴；72-第二转动把；73-第二翻转板；8-支架。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照图1-5，一种板材运输及干燥系统，包括第一运输带1和第二运输带2，所述第一运输带1和所述第二运输带2之间设有烘干箱3，所述烘干箱3一侧内壁上设有下压结构4，所述烘干箱3的另一侧内壁上设有第一翻转结构5，所述第一翻转结构5的一侧，所述烘干箱3底面设有烘干结构6，所述烘干结构6的另一侧，所述烘干箱3内壁上设有第二翻转结构7；烘干箱3的两侧分别开设于所述第一运输带1和所述第二运输带2匹配的开口，便于板材的输入及输出。

参照附图2，所述下压结构4包括第一转轴41，所述第一转轴41一端轴承穿过所述烘干箱3的侧板与第一电机连接，其另一端固定连接转动轮42，所述转动轮42表面上设有传动带43，所述传动带43绕设在滑轮44上，且其另一端固定连接活动杆45，所述活动杆45一端固定连接下压板46，其另一端活动连接第一固定块47；所述滑轮44中部轴承连接第一固定杆441，所述第一固定杆441另一端固定连接所述烘干箱3侧壁，所述第一固定块47同样固定连接所述烘干箱3侧壁，所述下压板46位于第一传输带1端口一侧的正上方，利用传动带43带动活动杆45上下摇动，从而实现下压板46在竖直方向上做往复运动，不断对运输过来的板材进行下压。

参照附图3，所述第一翻转结构5包括第一转动把51，所述第一转动把51一端轴承穿过所述烘干箱3的侧板与第二电机连接，其另一端固定连接第二固定杆52，所述第二固定杆52上设有第一摇杆53，所述第一摇杆53倾斜设置，且其另一端固定连接第二摇杆54，所述第二摇杆54水平设置，其另一端设有连杆55，所述连杆55另一端活动连接第二固定块56；第一摇杆53和所述第二摇杆54连接处设有连接块57，所述连接块57底部固定连接第一翻转板58，所述第一翻转板58水平设置。

在本实施例中，第二电机驱动第一转动把51从而带动多跟摇杆晃动，最终实现第一翻转板58的运动轨迹为逆时针，当板材到达第一输送带1端口处时，下压结构4工作，下压板46将板材的一端压下，板材以第一输送带1端口为支点，另一端翘起，此时第一翻转板58经过板材处并将板材掀动，如此往复。

参照图4，所述烘干结构6包括多个烘干腔61，多个所述烘干腔61底部均固定连接支撑架62，所述支撑架62中部固定连接第二转轴63，所述第二转轴63上固定连接第一齿轮64，所述第一齿轮咬合连接第二齿轮65，所述第二齿轮65固定连接第三电机66，且所述第二转轴63底端轴承连接所述烘干箱3的底板，第三电机66按照一定角度进行旋转，其角度的计算公式为（360°/烘干腔的个数）。

多个所述烘干腔61均包括第一侧板611、第二侧板612和两个第三侧板613，所述第二侧板612由电动伸缩板构成，且其高度小于所述第一侧板611和所述第三侧板613，便于第二翻转结构7将板材从烘干腔61中推出，所述烘干腔61各个侧板及底板内均设有多根电加热丝。

参照图1，所述第二翻转结构7包括第三转轴71，所述第三转轴71一端轴承穿过所述烘干箱3的侧板与第四电机连接，其另一端固定连接第二转动把72，所述第二转动把72一端固定连接第二翻转板73，所述第二翻转板73呈竖直方向设置。

所述烘干结构6位于所述第一运输带1和所述第二运输带2之间，且其一端略低于所述第一运输带1，其另一端的所述烘干腔61的底板与所述第二运输带2平齐，采用该种设计便于板材的传输。

所述第一运输带1、所述第二运输带2和烘干箱3均使用支架8支撑，且所述第一运输带1两侧设有限位板11，限位板11对板材进行位置限定，所述限位板11均固定连接所述支架8。

工作原理及流程：板材由第一运输带1运送至烘干箱3内，直至板材到达第一运输带端口边缘处，第一电机转动，第一转轴41转动，带动传动轮42转动，使得传动带43不断被拉动，从而使得活动杆45一端上下晃动，带动其上的下压板45也在上下往复运动，下压板45向下运动时，压到板材悬空的边缘，是的板材一端下压一端翘起，同时，第一翻转板58刚好推动板材，使板材落入烘干腔61中，烘干腔61中由电加热丝进行产热达到烘干的作用，板材在烘干腔61内被均匀干燥，直到烘干腔61到达第二传输带2的端口处，第四电机旋转带动第三转轴71转动，第三转轴71带动第二转动把72转动，从而带动第二翻转板73逆时针转动，使第二翻转板73旋转的过程中从第二侧板612上方推动板材，使板材获得一个足够且落到第二运输带2的推力，再由第二运输带送到其他操作处；

其中第一翻转结构5的运动过程为：第二电机转动，驱动第一转动把51转动，使得其上的第二固定杆52带动第一摇杆53、第二摇杆54以及连杆55晃动，从而在连接块57的作用下，实现第一翻转板在逆时针方向上的往复运动。

综上所述，本发明结构设计合理，设置下压结构，在板材运送到第一输送带边缘时，下压板将板材一端下压，板材的另一端翘起，利用第一翻转结构将板材推入烘干腔中，烘干腔利用电加热丝对板材进行干燥，干燥完成的板材，第二侧板收起的同时，第二翻转板推动板材落入第二运输带，完成板材干燥及运输。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。