显示面板热处理室装置的制作方法

1.本发明涉及一种显示面板热处理室装置。


背景技术：

2.显示面板是指lcd、oled等，为了制造这样的显示面板，需要经过各种工艺，其中之一是加热显示面板的热处理工艺。
3.作为这样的显示面板热处理室装置的一个例子，可以举以下的专利文件。
4.然而，根据包括该专利文献的以往的显示面板热处理室装置，由于利用由加热器和排风扇形成的热风直接加热显示面板的导热方式，因此存在无法均匀地加热所述显示面板的问题。
5.在先技术文件
6.专利文件
7.韩国公开专利第10-2016-0062336号，公开日：2016.06.02(发明名称：用于制造显示面板的热处理装置)


技术实现要素：

8.本发明的目的在于，提供一种能均匀地加热热处理对象的显示面板的显示面板热处理室装置。
9.根据本发明的一个方面的显示面板热处理室装置，包括：热处理室主体部件；加热部件，其用于加热循环所述热处理室主体部件的内部的空气；风扇部件，用于使被所述加热部件加热的空气流动，以使得被所述加热部件加热的空气成为沿着所述热处理室主体部件的内部流动的热风；以及内部双重室部件，配置于所述热处理室主体部件的内部，并形成与所述热处理室主体部件的内部隔离的内部空间，并在所述隔离的内部空间配置有显示面板。
10.由所述加热部件和风扇部件形成的所述热风沿着所述内部双重室部件的周围流动的同时加热所述内部双重室部件，由此被配置在经加热的所述内部双重室部件的所述内部空间的所述显示面板被所述内部双重室部件的辐射热所加热。
11.发明效果
12.根据本发明的一个方面的显示面板热处理室装置，通过所述显示面板热处理室装置包括热处理室主体部件、加热部件、风扇部件、内部双重室部件，由所述加热部件及所述风扇部件形成的热风沿着所述内部双重室部件的周围流动的同时加热所述内部双重室部件，配置于被加热的所述内部双重室部件的内部空间的显示面板被所述内部双重室部件的辐射热所加热，从而，与通过热风直接加热作为热处理对象的所述显示面板的导热方式相比，具有可以相对均匀地加热的效果。
附图说明
13.图1是示出根据本发明的一实施例的显示面板热处理室装置的结构的图。
14.图2是示出在根据本发明的一实施例的显示面板热处理室装置中的气体流动的图。
15.图3是示出根据本发明的另一实施例的显示面板热处理室装置的结构的图。
16.图4是示出根据本发明的其它另一实施例的显示面板热处理室装置的结构的图。
17.图5是示出根据本发明的其它另一实施例的显示面板热处理室装置中的气体流动的图。
18.图6是示出构成根据本发明的其它另一实施例的显示面板热处理室装置的对准姿势感应部件的图。
19.图7是示出图6所示的对准姿势感应部件感应到倾斜的状态的图。
20.(附图标记说明)
21.100：显示面板热处理室装置
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110：热处理室主体部件
22.120：基板部件
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130：加热部件
23.140：风扇部件
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150、155：稳定部件
24.170：内部双重室部件
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80：分隔部件
具体实施方式
25.下面，参照附图说明根据本发明的实施例的显示面板热处理室装置。
26.图1是示出根据本发明的一实施例的显示面板热处理室装置的结构的图，图2是示出在根据本发明的一实施例的显示面板热处理室装置中的气体流动的图。
27.根据图1及图2，根据本实施例的显示面板热处理室装置100，包括：热处理室主体部件110、加热部件130、风扇部件140、以及内部双重室部件170。
28.另外，所述显示面板热处理室装置100还可以包括基板部件120、稳定部件150、155、分隔部件180、热风形成间111、内部双重室间112、排气间113及热风形成排气连接间114。
29.所述热处理室主体部件110对外部形成密封的空间，在其内部容纳所述加热部件130、所述风扇部件140及所述内部双重室部件170。
30.所述加热部件130用于加热循环在所述热处理室主体部件110内部的空气，所述加热部件130设置在所述热处理室主体部件110的内部的一侧，例如，可以是通常的电热器等。
31.所述风扇部件140使由所述加热部件130加热的空气流动，使得由所述加热部件130加热的空气成为沿着所述热处理室主体部件110的内部流动的热风。例如，可以是通常的电动机和风洞风扇的组合。
32.所述内部双重室部件170配置在所述热处理室主体部件110的内部，形成与所述热处理室主体部件110的内部隔离的内部空间，在所述隔离的内部空间配置作为热处理对象的显示面板10。
33.所述内部双重室部件170可由具有出色的导热性的金属材料，例如不锈钢材料或其合金、钛合金而制成。
34.所述内部双重室部件170以浮在所述热处理室主体部件110的上方的方式配置，通
过多个柱状支撑体连接至所述热处理室主体部件110，从而，沿着所述热处理室主体部件110的内部流动的所述热风不仅可以经过所述内部双重室部件170中与风扇部件140相对的前面，还可以均匀地经过其上面、底面及两侧面，由于所述内部双重室部件170被所述热风均匀地加热，因此，温度可以均匀地上升，因此，可以在所述内部双重室部件170的内部空间中形成整体上均匀的辐射热。
35.由所述加热部件130和所述风扇部件140形成的所述热风沿着所述内部双重室部件170的周围流动的同时加热所述内部双重室部件170，从而，设置在被此热所加热的所述内部双重室部件170的所述内部空间的所述显示面板10被所述内部双重室部件170的辐射热所加热，从而，与通过所述热风直接加热所述显示面板10的导热方式相比可以相对均匀地加热。
36.在所述内部双重室部件170的内部与所述显示面板10相对的上面和底面形成红外线涂膜175，因此，通过所述内部双重室部件170的辐射可更加顺利加热所述显示面板10。
37.所述基板部件120配置于所述内部双重室部件170的下部空间中，以分隔所述热处理室主体部件110的下部空间。
38.所述基板部件120以平板形态配置于距所述热处理室主体部件110的底部预定高度处，并且水平划分所述热处理室主体部件110的底部与所述内部双重室部件170之间的空间。
39.所述稳定部件150、155划分所述加热部件130和所述风扇部件140及所述内部双重室部件170之间的空间，在所述加热部件130及所述风扇部件140形成的所述热风可以流向所述内部双重室部件170侧。
40.所述稳定部件150、155形成为板状，用于划分所述加热部件130、所述风扇部件140以及所述内部双重室部件170之间的空间，并且形成有多个通孔，由所述加热部件130和所述风扇部件140形成的所述热风可以散布在所述热处理室主体部件110的整个内部空间中流动。
41.所述稳定部件150、155可以相隔开配置多个。
42.在本实施例中，例如，所述稳定部件150、155具有一对，并且，相隔开配置。
43.所述分隔部件180以所述热风在所述热处理室主体部件110的内部的流动方向为准形成在所述内部双重室部件170的后端与所述热处理室主体部件110之间。
44.所述分隔部件180以板状竖立在所述内部双重室部件170的后端与所述热处理室主体部件110之间，并且，形成有多个通孔。
45.所述热风形成间111形成在所述热处理室主体部件110和与所述热处理室主体部件110相对的稳定部件150、155之间，并且，配置所述加热部件130及所述风扇部件140，形成所述热风形成的空间。
46.在所述稳定部件150、155中与所述分隔部件180相对的稳定部件和所述分隔部件180之间形成所述内部双重室间112，在其内部配置所述内部双重室部件170，是在所述热风形成间111形成的所述热风流动的同时可沿着所述内部双重室部件170的外围移动的空间。
47.所述排气间113形成在所述分隔部件180与所述热处理室主体部件110之间，所述排气间是所述热风经过所述内部双重室间112时加热所述内部双重室部件170后被冷却而形成的空气流入的地方。
48.所述热风形成排气连接间114形成在所述基板部件120与所述热处理室主体部件110之间，通过所述基板部件120的下部空间连接所述排气间113和所述热风形成间111，从而，通过所述排气间113流动的空气循环到所述热风形成间111以被重新流入。
49.附图标记121是形成在所述基板部件120的排气连接通孔，用于贯穿所述排气间113和所述热风形成排气连接间114，附图标记122是形成在所述基板部件120的连接热风通孔，用于贯穿所述热风形成排气连接间114和所述热风形成间111。
50.一方面，所述显示面板热处理室装置100还可包括气流调整部件160。
51.所述气流调整部件160配置在所述稳定部件150、155与所述内部双重室部件170之间，调整所述热风的风向和风量使得从所述热风形成间111流动的所述热风均匀地传到所述内部双重室部件170。
52.详细而言，所述气流调整部件160包括气流调整框架161和气流调整叶片162。
53.所述气流调整框架161竖立在所述稳定部件150、155中与所述内部双重室部件170相对的稳定部件和所述内部双重室部件170之间，以能够使所述热风可以流动的贯通的形态形成。
54.所述气流调整叶片162彼此相隔开配置在所述气流调整框架161上多个，并且形成为具有预定面积的叶片形态，由可相对于所述气流调整框架161旋转的形态，如百叶窗的形态形成。
55.在所述各气流调整叶片162分别连接电动机等转动单元(省略图示)，随着所述各气流调整叶片162旋转，调整所述气流调整框架161的打开程度，从而可以调整所述热风的风量，通过调整所述各气流调整叶片162打开的方向，可以调整所述热风的风向。
56.下面，参照附图说明根据本实施例的显示面板热处理室装置100的操作。
57.在所述内部双重室部件170的内部插入所述显示面板10的状态下操作所述加热部件130和所述风扇部件140时，在所述热风形成间111的内部形成所述热风。
58.所述热风通过所述稳定部件150、155以及所述气流调整部件160，通过所述内部双重室间112流动，在流动期间加热所述内部双重室部件170后被冷却。
59.在所述热风加热所述内部双重室部件170后被冷却形成的空气(所述热风被冷却)通过所述分隔部件180经过所述排气间113及所述热风形成排气连接间114重新流入至所述热风形成间111，并且可以再次变回所述热风。
60.在如上所述的空气循环过程中，所述内部双重室部件170以预定温度被均匀加热，由此，在所述内部双重室部件170的内部形成均匀的辐射热，从而所述显示面板10可以被这种辐射热均匀地加热。
61.如上所述，所述显示面板热处理室装置100包括所述热处理室主体部件110、所述加热部件130、所述风扇部件140及所述内部双重室部件170，这样，由所述加热部件130和所述风扇部件140形成的所述热风沿着所述内部双重室部件170的周围流动的同时加热所述内部双重室部件170，配置在被此热所加热的所述内部双重室部件170的所述内部空间的所述显示面板10被所述内部双重室部件170的辐射热所加热，从而与通过热风直接加热作为热处理对象的所述显示面板10的导热方式相比，可以相对均匀地进行加热。
62.下面，参照附图说明根据本发明的其他实施例的显示面板热处理室装置。在进行说明时，与已经在本发明的一实施例中记载的内容重复的说明由其说明来代替，并且，省略
对其的说明。
63.图3是示出根据本发明的另一实施例的显示面板热处理室装置的结构的图。
64.根据图3，根据本实施例的显示面板热处理室装置200还包括吹扫气体供应部件205。
65.吹扫气体供应部件205将吹扫气体供应至内部双重室部件270，从而，调整所述内部双重室部件270内部的气体浓度，并去除所述内部双重室部件270内部的异物。
66.所述吹扫气体可以举清洁干燥空气(cda)、氮气、氧气等。
67.详细而言，所述吹扫气体供应部件205包括吹扫气体导入管206、吹扫气体热交换器207及吹扫气体流入管208。
68.所述吹扫气体导入管206与外部的吹扫气体供给箱等的吹扫气体供给源(未图示)相连接，将所述吹扫气体导入至热处理室主体部件210的内部。
69.所述吹扫气体热交换器207与所述吹扫气体导入管206相连接，是设置在排气间213内的热交换器，从所述吹扫气体导入管206导入的所述吹扫气体边流动边从所述内部双重室间212排出，并与沿着所述排气间213流动的空气进行热交换，此时，所述吹扫气体可吸收沿所述排气间213流动的空气中的废热。
70.所述吹扫气体流入管208使所述吹扫气体热交换器207和所述内部双重室部件270的内部相连通，在所述吹扫气体热交换器207中经热交换的所述吹扫气体被供应至所述内部双重室部件270的内部。
71.通过由所述吹扫气体流入管208流入到所述内部双重室部件270内部的所述吹扫气体调整所述内部双重室部件270内部的气体浓度和温度，可以吹扫所述内部双重室部件270内部的异物。
72.所述吹扫气体流入管208沿着所述内部双重室部件270的外部流回所述内部双重室间212，通过所述内部双重室部件270的前侧即与气流调整部件260相对的部分流入至所述内部双重室部件270的内部。
73.附图标记201是感应所述内部双重室间212的内部温度的温度传感器，根据由所述温度传感器201感应的所述内部双重室间212的内部温度调整加热部件230及风扇部件240的操作，从而，可以将所述内部双重室间212的内部温度调整为预定温度值。
74.如上所述，当适用所述吹扫气体供应部件205时，由通过所述吹扫气体供应部件205供应的所述吹扫气体调整所述内部双重室部件270内部的气体浓度和温度，可以吹扫所述内部双重室部件270内部的异物，并且可以回收通过所述排气间213排出的空气中散发的废热。
75.图4是示出根据本发明的其它另一实施例的显示面板热处理室装置的结构的图，图5是示出根据本发明的其它另一实施例的显示面板热处理室装置中的气体流动的图，图6是示出构成根据本发明的其它另一实施例的显示面板热处理室装置的对准姿势感应部件的图，图7是示出图6所示的对准姿势感应部件感应到倾斜的状态的图。
76.一起参照图4至图7，根据本实施例的显示面板热处理室装置300还包括热风形成排气双重间315。
77.所述热风形成排气双重间315以与热风形成排气连接间314相分离的方式形成在热处理室主体部件310的内部，使排气间313与热风形成间311相连通。
78.在所述热处理室主体部件310的上部形成有与基板部件320相对的顶板部件325，因此，在所述热处理室主体部件310的上部可以形成所述热风形成排气双重间315。
79.当所述热风形成排气连接间314在所述热处理室主体部件310的底侧使所述排气间313和所述热风形成间311相连通时，所述热风形成排气双重间315在所述热处理室主体部件310的上侧使所述排气间313和所述热风形成间311相连通。
80.当如上所述构成时，从内部双重室间312排出并流过所述排气间313的空气会产生分歧，其中一部分空气通过所述热风形成排气连接间314流动而流入所述热风形成间311，其余的空气通过所述热风形成排气双重间315流动以流入所述热风形成间311。
81.附图标记326是形成在所述顶板部件325，并贯通所述排气间313和所述热风形成排气双重间315的排气双重贯通孔，附图标记327是形成于所述顶板部件325，并贯通所述热风形成排气双重间315和所述热风形成间311的连接双重贯通孔。
82.另外，所述显示面板热处理室装置300包括对准姿势感应部件400，其用于感应所述热处理室主体部件310是否以所要求的姿势竖立。
83.详细而言，所述对准姿势感应部件400设置在所述热处理室主体部件310，可以感应所述热处理室主体部件310的对准姿势是否为预设的要求姿势，即垂直对准。
84.详细而言，所述对准姿势感应部件400包括主体部401，感应部420及接触感应传感器410。
85.所述主体部401形成对准姿势感应部件400的轮廓。
86.详细而言，所述主体部401包括主体侧壳体402、插入凹槽403及倾斜形延长体406。
87.所述主体侧壳体402形成为六面体，其内部形成为中空形态。
88.所述插入凹槽403在所述主体侧壳体402的中央部凹入预定深度，用于插入后述的感应部侧轴426的一部分。
89.在图6和图7中，所述插入凹槽403用虚线表示，这是因为插入凹槽403形成在所述主体侧壳体402的后表面上，即被所述感应部420遮盖的部分。
90.所述插入凹槽403形成为一对在所述主体侧壳体402的前面及后面彼此面对。
91.所述倾斜形延长体406分别从所述主体侧壳体402的一侧和另一侧向所述插入凹槽403侧延长预定长度，以其截面面积朝向所述插入凹槽403侧越来越小的方式倾斜形成。
92.所述一对倾斜形延长体4006以穿过所述插入凹槽403的中心的虚拟垂直延伸线为准相对称配置，呈三角形，因此，上部及下部倾斜预定的角度。
93.所述感应部420可以被布置成在所述主体部401的内部朝向重力方向以感应垂直对准程度。
94.详细而言，所述感应部420包括感应主体421、感应部侧轴426、及配重427。
95.所述感应主体421形成有多个，以预定角度相隔开，并从中心部向外侧突出预定长度。
96.在本实施例中，所述感应主体421具有第一上部叶片422，形成在所述一对倾斜形延长体406中的一侧上，并形成在从上空离开预定距离的位置；第一下部叶片423，形成在所述一对倾斜形延长体406中的一侧，并形成在向下部离开预定距离的位置；第二上部叶片424，形成在所述一对倾斜形延长体406中的另一侧上，并形成在从上空离开预定距离的位置；第二下部叶片425，形成在所述一对倾斜形延长体406中的另一侧，并形成在向下部离开
预定距离的位置。
97.所述感应部侧轴426从所述感应主体421的中心部朝所述插入凹槽403侧在两个方向上突出预定长度，并且插入于所述插入凹槽403中。
98.通过将感应部侧轴426分别插入于一对插入凹槽403中，所述感应主体421可以以所述感应部侧轴426为旋转轴旋转预定角度。
99.所述配重427对所述感应主体421赋予重量，使得所述感应主体421朝向重力方向，并且形成为从所述感应主体421的中心部向下部突出预定长度。
100.详细而言，当所述主体部401旋转的同时，所述感应主体421与所述接触感应传感器410接触时，在所述感应主体421中产生瞬间冲击，为了防止由这种冲击引起的损坏，所述感应主体421旋转预定角度，此时，所述配重427对所述感应主体421的下部赋予重量去除所述感应主体421的转动，从而，所述感应主体421可以朝向重力方向。
101.所述接触感应传感器410配置在所述主体部401的内部，用于感应所述感应部420的接触。
102.详细而言，所述接触感应传感器410，包括：第一上侧接触传感器411，被设置为从形成在一对所述倾斜形延长体406中的一侧的一个所述倾斜形延长体406的上侧倾斜面突出；第一下侧接触传感器412，被设置为从形成在一对所述倾斜形延长体406中的一侧的一个所述倾斜形延长体406的下侧倾斜面突出；第二上侧接触传感器413，被设置为从形成在一对所述倾斜形延长体406中的另一侧的另一个所述倾斜形延长体406的上侧倾斜面突出；以及第二下侧接触传感器414，被设置为从形成在一对所述倾斜形延长体406中的另一侧的另一个所述倾斜形延长体406的下侧倾斜面突出。
103.通过如上所述地形成所述对准姿势感应部件400，当所述热处理室主体部件310向一方向倾斜时，构成设置在所述热处理室主体部件310的内部的所述对准姿势感应部件400的所述感应主体421中在所述第一上侧叶片422及所述第二下侧叶片425接触所述第一上侧接触传感器411及所述第二下侧接触传感器414，从而，可以感应所述热处理室主体部件310向一方向倾斜。
104.另外，当所述热处理室主体部件310沿另一方向倾斜时，构成设置在所述热处理室主体部件310的内部的所述对准姿势感应部件400的所述感应主体421中在所述第二上侧叶片424及所述第一下侧叶片423接触所述第二上侧接触传感器413及所述第一下侧接触传感器412，从而，可以感应所述热处理室主体部件310向另一方向倾斜。
105.与通过在所述感应主体421中的所述第一上侧叶片422和第二下侧叶片425接触所述第一上侧接触传感器411和所述第二下侧接触传感器414来感应的所述热处理室主体部件310的一方向倾斜或者第二上侧叶片424和所述第一下侧叶片423接触所述第二上侧接触传感器413和所述第一下侧接触传感器412来感应的所述热处理室主体部件310的另一方向的倾斜有关的信息可以被发送到外部控制部(省略图示)。
106.另一方面，所述插入凹槽403，具备：长形插入凹槽404，在所述主体侧壳体402的后面及前面以预定深度凹陷，并且，以预定长度长长地形成；轴卡止突起405，以在所述长形插入凹槽404的各内表面朝所述长形插入凹槽404的内侧逐渐变尖锐的形态以预定长度突出，从而，卡止所述感应部侧轴426的一部分。
107.所述轴卡止突起405在所述插入凹槽403以不同的高度形成有多个。
108.当如上所述形成时，如图6所示，所述感应部420以所述感应部侧轴426被卡止于多个所述轴卡止突起405中位于最上侧的轴卡止突起的状态下朝向重力方向，当所述热处理室主体部件310受外部冲击等瞬间降落时，如图7所示，配置于所述热处理室主体部件310的内部的所述对准姿势感应部件400也降落，同时，所述感应部侧轴426从多个所述轴卡止突起405中位于最上侧的轴卡止突起脱离而被降落到多个所述轴卡止突起405中位于最上侧的轴卡止突起的紧下面的卡止突起并被卡止，由于所述感应部侧轴426下降，所述感应主体421下降预定高度，由此所述感应主体421中所述第一上侧叶片422及所述第二上侧叶片424与所述第一上侧接触传感器411及所述第二上侧接触传感器413同时接触，从而，可以感应对所述热处理室主体部件310朝重力方向施加的冲击。
109.通过所述感应主体421与所述第一上侧接触传感器411及所述第二上侧接触传感器413同时接触而感应的冲击信息被发送到警报声发生部(省略图示)，从而以警报声通知外部。
110.以上，尽管图示说明了本发明的特定实施例，但是本领域的技术人员在不脱离权利要求书所记载的本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明进行各种修改及变形。然而，应清楚地理解这些修改及变形结构均属于本发明的范围内。
111.工业上的利用可能性
112.根据本发明的一个侧面的显示面板热处理室装置，由于能够均匀地加热热处理对象的显示面板，因此，其工业上的利用可能性高。