一种高效蒸馏塔余热回收装置的制作方法

本发明涉及化工设备及环保领域，更具体地说，涉及一种高效蒸馏塔余热回收装置。

背景技术：

蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备，具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性在化工生产的时候，经常需要使用到蒸馏塔来进行分离提纯，现有的蒸馏塔在工作时不能够有效的将塔内所产生的余热进行回收，且在加热过程中，锅炉产生的尾气直接就排出到空气中，这样不但浪费了能量，而且还增加了燃料的使用，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高效蒸馏塔余热回收装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种高效蒸馏塔余热回收装置，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜连接蒸馏塔、锅炉和热量回收器，所述热量回收器连接烟雾过滤器，

第二热量回收外管和蒸气进入管的两端分别连接所述蒸馏塔和所述蒸馏釜，

蒸馏塔外壳上套装有传热管，所述传热管连接有第一导热管，所述第一导热管设置在所述第二热量回收管内。

优选的，所述蒸馏釜通过第一热量回外管与所述热量回收器连接，所述锅炉通过第一排烟管与所述热量回收器连接。

优选的，所述热量回收器包括烟雾回收筒，所述烟雾回收筒内设有热交换芯和抽风扇，所述热交换芯连接有第二导热管，所述第二导热管设置在所述第一热量回收外管内。

优选的，所述烟雾过滤器包括壳体，所述壳体内设有一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器和负离子产生器，所述壳体上设有排烟孔。

优选的，所述蒸馏釜的顶端开设有气相出口，所述蒸馏塔外壳的一侧焊接有回流进口，所述蒸馏塔外壳的一侧且位于回流进口的下端开设有物料进入口，所述蒸馏塔外壳上设有残液出口，所述蒸馏塔外壳的底端设有冷介质进口。

优选的，蒸馏塔外壳的内部安装有一级填料、二级填料和回流分布器，所述二级填料位于所述一级填料的上方，所述回流分布器安装在所述二级填料的上方。

优选的，所述蒸馏塔外壳上设有保护外盖，所述传热管位于所述蒸馏塔外壳与所述保护外盖之间。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用发明的优点在于：

（1）本实用发明在使用时，先将需要进行蒸留的物料从物料进入口处投入到蒸馏塔外壳的内部，在通过将锅炉加热，使锅炉产生热量传入到蒸馏釜内，蒸馏釜会产生大量的蒸气，再通过蒸气进入管处传入到蒸馏塔主体的内部，传入蒸馏塔主体内部的蒸气能够对投入到蒸馏塔外壳内部的物料进行蒸馏的工作，蒸馏塔外壳工作时会有大量的热量从蒸馏塔外壳的外侧散发出来，传热管能够将蒸馏塔外壳散发的热量进行吸收，传热管是一种高效传热元件，有着“热能超导体”之美称，传热管能够将吸收到的热量通过第一导热管再次传入到蒸馏釜的内部，从而能够完成热量回收的工作；

本实用发明在使用时，锅炉在工作时会生产大量的烟雾，而烟雾中存在大量的热，烟雾通过第一排烟管进入到热量回收器的内部，热量回收器内部安装的热交换芯能够有效的将烟雾中的热量吸收，热交换芯是由于温差而引起的两个物体或同一物体各部分之间的热量传递过程，经过热交换芯吸收过热量的烟雾再经抽风扇通过第二排烟管排入到烟雾过滤器的内部进行过滤，过滤后的烟雾从烟雾过滤器顶端开设的排烟孔处排出，使得装置在加热过程中，能够将锅炉产生的尾气进行热的吸收，从而能够有效的减少燃料的使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明各部分装置的连接示意图；

图3为本发明蒸馏塔的结构示意图；

图4为本发明蒸馏塔的内部结构示意图；

图5为本发明热量回收器的内部结构示意图；

图6为本发明烟雾过滤器的内部结构示意图；

附图标记：

1、蒸馏塔；2、热量回收器；3、烟雾过滤器；4、蒸馏釜；5、锅炉；6、第一排烟管；7、第一热量回收外管；8、第二热量回收外管；9、蒸气进入管；10、支撑架；11、保护外盖；12、传热管；13、第一导热管；14、蒸馏塔外壳；15、气相出口；16、回流进口；17、残液出口；18、一级填料；19、二级填料；20、回流分布器；21、烟雾回收筒；22、热交换芯；23、抽风扇；24、第二导热管；25、排烟孔；26、三级过滤器；27、二级过滤器；28、一级过滤器；29、负离子产生器；30、第二排烟管；31、物料进入口；32、冷介质进口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施例：

请参阅图1-6，一种高效蒸馏塔余热回收装置，包括蒸馏塔1，蒸馏塔1连接有第二热量回收外管8和蒸气进入管9，第二热量回收外管8和蒸气进入管9与蒸馏釜4的连接。蒸馏釜4连接有第一热量回收外管7，第一热量回收外管7接连接有热量回收器2，热量回收器2接连接有第一排烟管6，第一排烟管6接连接有锅炉5，热量回收器2连接有第二排烟管30，第二排烟管30连接烟雾过滤器3。

为了使装置能够有效的将塔内的余热进行回收，蒸馏塔1包括支撑架10、保护外盖11、传热管12、第一导热管13、蒸馏塔外壳14、气相出口15、回流进口16、残液出口17、物料进入口31和冷介质进口32。

支撑架10设置在蒸馏塔外壳14底部，传热管12位于保护壳11内部，并套装在蒸馏塔外壳14的外壁上，传热管12连接第一导热管13，第一导热管13位于第二热量回收外管8内部并与第二热量回收外管8焊接。

蒸馏釜4的顶端开设有气相出口15，蒸馏塔外壳14的一侧焊接有回流进口16，蒸馏塔外壳14的一侧且位于回流进口16的下端开设有物料进入口31，蒸馏塔外壳14的另一侧开设有残液出口17，蒸馏塔外壳14的底端开设有冷介质进口32。

蒸馏塔外壳14的内侧安装有一级填料18，蒸馏塔外壳14的内侧且位于一级填料18的上端安装有二级填料19，蒸馏塔外壳14的内侧且位于二级填料19的上端安装有回流分布器20。

为了能够将烟雾中的热量进行回收，烟雾过滤器3包括有烟雾回收筒21、热交换芯22、抽风扇23、第二导热管24，烟雾回收筒21连接有第一热量回收外管7，热交换芯22、抽风扇23设置在烟雾回收筒21内部，第二导热管24设置在第一热量回收外管7内，并与第一热量回收外管7焊接。

为过滤排出的烟雾中的有害气体，第二排烟管30连接有烟雾过滤器3，烟雾过滤器3包括壳体，壳体内部安装有一级过滤器28，烟雾过滤器3的内部且位于一级过滤器28的上端安装有二级过滤器27，烟雾过滤器3的内部且位于二级过滤器27的上端安装有三级过滤器26，烟雾过滤器3内部的一侧且位于三级过滤器26的上端安装有负离子产生器29，壳体上设有排烟孔25。

为了使装置在使用时不会烫伤到工作人员，保护外盖11的外径与传热管12的内径相适配，保护外盖11与传热管12间隙配合。

为了能够将烟雾中残留的热量进行回收，热交换芯22的外径与烟雾回收筒21的内径相适配，烟雾回收筒21与热交换芯22间隙配合。

工作原理：

在使用时，先将需要进行蒸留的物料从物料进入口31处投入到蒸馏塔内，在通过将锅炉5加热，使锅炉5产生热量传入到蒸馏釜4内，蒸馏釜4会产生大量的蒸气，再通过蒸气进入管9处传入到蒸馏塔1的内部；

传入蒸馏塔1内部的蒸气能够对投入到蒸馏塔外壳14内部的物料进行蒸馏的工作，蒸馏塔外壳14工作时会有大量的热量从蒸馏塔外壳14的外侧散发出来，传热管12能够将蒸馏塔外壳14散发的热量进行吸收；

传热管12是一种高效传热元件，有着“热能超导体”之美称，传热管12能够将吸收到的热量通过第一导热管13再次传入到蒸馏釜4的内部，从而能够完成热量回收的工作；

锅炉5在工作时会生产大量的烟雾，而烟雾中存在大量的热，烟雾通过第一排烟管6进入到热量回收器2的内部，热量回收器2内部安装的热交换芯22能够有效的将烟雾中的热量吸收；

经过热交换芯22吸收过热量的烟雾再经抽风扇23通过第二排烟管30排入到烟雾过滤器3的内部进行过滤，过滤后的烟雾由排烟孔25处排出，使得装置在加热过程中，能够将锅炉5产生的尾气进行热的吸收，使热量充分循环利用，从而减少燃料，节能环保。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。