一种茯苓低温干燥系统的制作方法

本发明涉及茯苓加工技术领域，更具体地说，它涉及一种茯苓低温干燥系统。

背景技术：

茯苓为多孔菌科真菌茯苓的干燥菌核。多于7～9月采挖，挖出后除去泥沙，堆置“发汗”后，摊开晾至表面干燥，再“发汗”，反复数次至现皱纹、内部水分大部散失后，阴干，称为“茯苓个”；或将鲜茯苓按不同部位切制，阴干，分别称为“茯苓块”和“茯苓片”。

现有茯苓通常采用阴干的方式来进行干燥，虽然可以实现茯苓干燥的作用，但是容易受到当地天气的影响，如温度高，风量大则阴干较快，温度低，风量小则阴干较慢。一般来说，茯苓阴干的最佳温度应该在30-32℃，温度过低，则会影响茯苓色泽和阴干效率，温度过高，则会导致茯苓属性变化较大，容易发脆、发硬。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种茯苓低温干燥系统，其解决了茯苓干燥容易受当地天气影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种茯苓低温干燥系统，包括烘房、供水箱、plc控制器、电加热装置、太阳集热装置、地热能加热装置、干燥盘管、回水装置和热水总管；

所述烘房内设有用于摊铺茯苓的地板，所述干燥盘管位于所述地板下方且与所述地板底面接触；

所述烘房顶部固定有支撑板，所述支撑板为半椭圆状且由中部向四周高度逐渐降低；

所述太阳集热装置用于采集太阳热能，所述太阳集热装置包括集热管、储水箱、第一进水管和第一出水管，所述供水箱内设有潜水泵，所述潜水泵出口连接有供水总管，所述第一进水管一端与所述供水总管连接，另一端与所述集热管进口连接；

所述集热管螺旋盘绕在所述支撑板外表面，所述集热管下端与所述第一进水管连接，上端与所述储水箱进口连接，所述储水箱固定在所述支撑板及所述烘房顶部，所述第一出水管一端与所述储水箱出口连接，另一端与所述热水总管连接，所述热水总管与所述干燥盘管进口连接；

所述回水装置包括回水管和回水泵，所述回水管一端与所述干燥盘管出口连接，另一端与所述回水泵连接，所述回水泵用于将所述干燥盘管内的水抽回所述供水箱；

所述地热能加热装置用于采集地热能，所述地热能加热装置分别与所述供水总管和所述热水总管连接；

所述电加热装置用于对所述供水箱中的水进行电加热，所述电加热装置分别与所述供水总管和所述热水总管连接；

所述plc控制器用于控制所述电加热装置、太阳集热装置和所述地热能加热装置切换使用。

进一步优选为：所述烘房顶部设有房顶，所述支撑板固定在所述房顶上；

所述支撑板内表面固定有支撑柱和加强板，所述加强板螺旋盘绕在所述支撑板内表面，所述支撑柱上端固定在所述加强板上，下端固定在所述烘房房顶上；

所述储水箱底部固定有支腿，所述支腿固定在所述房顶上；

所述第一出水管向下穿过所述烘房房顶。

进一步优选为：所述太阳集热装置还包括回流装置，所述回流装置包括回流管和回流泵；

所述储水箱上设置有回流口，所述回流管一端与所述储水箱回流口连接，另一端与所述回流泵连接，所述回流泵出口与所述第一进水管连接。

进一步优选为：所述第一进水管上安装有第一阀门，所述第一出水管上安装有第二阀门，所述回流管上安装有第三阀门；

所述第一阀门、第二阀门和所述第三阀门均为电磁阀且分别通过所述plc控制器控制；

所述回水泵、回流泵和所述潜水泵均通过所述plc控制器控制。

进一步优选为：所述地热能加热装置包括第二进水管、地热采集盘管、热源井、第二出水管和供水泵；

所述热源井位于地下90-150m，所述地热采集盘管位于所述热源井内，所述第二进水管一端与所述供水总管连接，另一端延伸至地下并与所述地热采集盘管连接，所述地热采集盘管出口与所述供水泵进口连接，所述第二出水管一端与所述供水泵出口连接，另一端与所述热水总管连接。

进一步优选为：所述第二进水管上安装有第四阀门，所述第二出水管上安装有第五阀门，所述第四阀门和所述第五阀门均为电磁阀；

所述第四阀门和所述第五阀门均通过所述所述plc控制器控制，所述供水泵通过所述plc控制器控制。

进一步优选为：所述电加热装置包括热水器、第三进水管和第三出水管；

所述第三进水管一端与所述供水总管连接，另一端与所述热水器进口连接，所述第三出水管一端与所述热水器出口连接，另一端与所述热水总管连接。

进一步优选为：所述第三进水管上设置有第六阀门，所述第三出水管上设置有第七阀门，所述第六阀门和所述第七阀门均为电磁阀；

所述第六阀门、第七阀门和所述热水器均通过所述所述plc控制器控制。

进一步优选为：所述烘房上下设置有多层用于摊铺茯苓的所述地板，中层及上层所述地板底部均设置有钢筋混凝土层，所述钢筋混凝土层位于所述干燥盘管下方，所述钢筋混凝土层上表面涂覆有防水涂层。

进一步优选为：所述集热管为黑色管道，所述支撑板采用铝合金制成。

综上所述，本发明具有以下有益效果：实现了电加热装置、太阳集热装置和地热能加热装置的切换使用，使得白天阳光充足天气下，通过太阳集热装置采暖，冬季寒冷天气下，通过地热能加热装置采暖，其余则通过电加热装置采暖。能有效利用太阳能和地热能，使用较为方便，节能环保。传统茯苓阴干都是采用借助自然风、温度晾干，受天气影响较大，可操作行较差，而本发明有效结合了电热，太阳热能和地热能供暖的方式，不管白天或黑夜，下雨天气或晴朗天气，夏季或冬季均可使用，且能使茯苓在较为合适的温度下晾干，提高了茯苓阴干效率和阴干质量。

附图说明

图1是实施例的结构示意图，主要用于体现茯苓低温干燥系统的结构；

图2是实施例的局部结构示意图，主要用于体现太阳集热装置的结构。

图中，1、烘房；2、供水箱；3、plc控制器；4、潜水泵；51、热水器；52、第三进水管；53、第六阀门；54、第三出水管；55、第七阀门；6、供水总管；701、第二进水管；702、第四阀门；703、热源井；704、地热采集盘管；705、供水泵；706、第二出水管；707、冷水管；708、第九阀门；709、备用管；710、第十阀门；711、第五阀门；81、第一进水管；82、第一阀门；83、支管；84、第八阀门；85、集热管；86、储水箱；871、回流管；872、第三阀门；873、回流泵；88、第二阀门；89、第一出水管；91、回水泵；92、回水管；10、热水总管；11、支撑板；12、加强板；13、支撑柱；14、支腿；15、地板；16、干燥盘管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例：一种茯苓低温干燥系统，如图1、2所示，包括烘房1、供水箱2、plc控制器3、电加热装置、太阳集热装置、地热能加热装置、干燥盘管16、回水装置和热水总管10。烘房1内设有用于摊铺茯苓的地板15，干燥盘管16位于地板15下方且与地板15底面接触。为了合理利用烘房1空间面积，提高阴干效率，具体的，烘房1上下设置有多层用于摊铺茯苓的地板15，每层地板15下方都铺设有干燥盘管16。中层及上层地板15底部均设置有钢筋混凝土层，钢筋混凝土层位于干燥盘管16下方，钢筋混凝土层上表面涂覆有防水涂层，防水涂层为纳米防水涂层。在本实施例中，烘房1上下设置有两层。

在上述技术方案中，施工时，防水涂层涂覆好后，还应该在防水涂层表面涂一层混凝土，并在混凝土凝固前，将干燥盘管16铺在上面，并铺上地板15，以使混凝土固化后，干燥盘管16嵌在混凝土内，地板15铺装在混凝土和干燥盘管16上方，从而减少地板15和干燥盘管16松动。同时能起到较好的防水作用，避免因上层干燥盘管16漏水，导致下层地板15积水，可有效防止积水渗透。

参照图1、2，烘房1顶部固定有支撑板11，支撑板11为半椭圆状且由中部向四周高度逐渐降低。烘房1顶部设有房顶，支撑板11固定在房顶上。太阳集热装置用于采集太阳热能，太阳集热装置包括集热管85、储水箱86、回流装置、第一进水管81和第一出水管89。供水箱2内设有潜水泵4，潜水泵4出口连接有供水总管6，第一进水管81一端与供水总管6连接，另一端与集热管85进口连接。集热管85螺旋盘绕且固定在支撑板11外表面，集热管85下端为进口且与第一进水管81连接，上端为出口且与储水箱86进口连接。第一出水管89一端与储水箱86出口连接，另一端向下穿过房顶中部且与热水总管10连接，热水总管10与干燥盘管16进口连接。集热管85为黑色管道，支撑板11采用铝合金制成。

在上述技术方案中，为了集热管85能从烘房1四周全面接收太阳光，具体的，将支撑板11设置成半椭圆状，并使集热管85螺旋盘绕在支撑板11外表面，同时将集热管85设置成黑色管道，支撑板11采用铝合金制成。黑色管道能更好的吸收太阳的“热量”，而铝合金不仅质轻，防腐，还具有较好的吸收性，受热快，能充分吸收太阳热量并将其传递到集热管85上，便于集热管85中的水快速受热。可充分利用太阳关照，通过暴晒加热集热管85，使得集热管85内的水快速受热并储存造储水箱86中。支撑板11采用半椭圆状设置，可便于雨水向支撑板11四周流走。

参照图1、2，回水装置包括回水管92和回水泵91，回水管92一端与干燥盘管16出口连接，另一端与回水泵91连接。回水泵91用于将干燥盘管16内的水抽回供水箱2，实现了水循环，节能环保。回流装置包括回流管871和回流泵873。储水箱86上设置有回流口，回流管871一端与储水箱86回流口连接，另一端与回流泵873连接，回流泵873出口与第一进水管81连接。第一进水管81上安装有第一阀门82，第一出水管89上安装有第二阀门88，回流管871上安装有第三阀门872。第一阀门82、第二阀门88和第三阀门872均为电磁阀且分别通过plc控制器3控制启闭。回水泵91、潜水泵4和回流泵873均通过plc控制器3控制。

在上述技术方案中，plc控制器3可控制回水泵91、潜水泵4和回流泵873的启停和第一阀门82、第二阀门88和第三阀门872的启闭，同时调节回水泵91、潜水泵4和回流泵873的转速和第一阀门82、第二阀门88和第三阀门872的通过流量。在白天阳光充足的天气下，plc控制器3可控制潜水泵4和回流泵873打开，第一阀门82和第三阀门872打开，使得供水箱2中的水通过第一进水管81进入到集热管85中进行加热，加热后进入到储水箱8中的。待储水箱8中的热水稳定在30-34℃后，打开第二阀门88和回水泵91，以使热水进入到干燥盘管16中对摊铺在地板15上的茯苓进行加热，加热后再通过回水泵91抽回到供水箱2中。参照图1、2，为了便于控制储水箱86中的水温，防止水温过热，第一进水管81在第一阀门82阀后连接有支管83，支管83上安装有第八阀门84，第八阀门84为电磁阀且通过plc控制器3控制。支管83一端与第一进水管81连接，另一端与储水箱86连接。水温过热时，可通过支管83补入冷水，水温过低时，可通过回流管871，重新回流到干燥盘管16中进行再次加热。回流管871和支管83均设置在第一阀门82阀后。

参照图1、2，支撑板11内表面固定有支撑柱13和加强板12，加强板12螺旋盘绕在支撑板11内表面，支撑柱13上端固定在加强板12上，下端固定在烘房1房顶上。储水箱86固定在支撑板11及烘房1顶部，储水箱86底部固定有支腿14，支腿14固定在房顶上。

在上述技术方案中，能有效提高支撑板11的支撑稳定性，干燥盘管16虽然本身质量较轻，但是通入水后，重量会变得很重，因此设置加强板12和支撑柱13，用于提高烘房1整体强度。

参照图1、2，plc控制器3用于控制电加热装置、太阳集热装置和地热能加热装置切换使用，使得白天阳光充足天气下，通过太阳集热装置采暖，冬季寒冷天气下，通过地热能加热装置采暖，其余时候则通过电加热装置采暖。能有效利用太阳能和地热能，使用较为方便，节能环保。地热能加热装置用于采集地热能，以使干燥盘管16通过地热能供热，地热能加热装置分别与供水总管6和热水总管10连接。

参照图1、2，地热能加热装置包括第二进水管701、地热采集盘管704、热源井703、第二出水管706、冷水管707、备用管709和供水泵705。热源井703位于地下90-150m，优选的，热源井703位于地下100m。地热采集盘管704位于热源井703内，第二进水管701一端与供水总管6连接，另一端延伸至地下并与地热采集盘管704连接。地热采集盘管704出口与供水泵705进口连接，第二出水管706一端与供水泵705出口连接，另一端与热水总管10连接。冷水管707一端与第二进水管701连接，另一端与供水泵705出口连接，备用管709用于将电加热装置和第二出水管706进行连接。第二进水管701上安装有第四阀门702，第二出水管706上安装有第五阀门711，冷水管707上安装有第九阀门708，备用管709上安装有第十阀门710。第四阀门702、第五阀门711、第九阀门708和第十阀门710均为电磁阀。plc控制器3可控制供水泵705的启停和第四阀门702、第五阀门711、第九阀门708和第十阀门710的启闭，同时调节供水泵705的转速和第四阀门702、第五阀门711、第九阀门708和第十阀门710的通过流量。

在上述技术方案中，冬季寒冷天气下，plc控制器3可控制潜水泵4和供水泵705打开，第四阀门702和第五阀门711打开，使得供水箱2中的水通过第二进水管701进入到地热采集盘管704中进行加热，并进入到干燥盘管16中对摊铺在地板15上的茯苓进行加热，加热后再通过回水泵91抽回到供水箱2中。为了便于控制第二出水管706中的水温，防止水温过热，冷水管707作为第二进水管701的支流用于连通第二进水管701和第二出水管706。水温过热时，可通过冷水管707补入冷水，水温过低时，可通过备用管709流入到电加热装置中。

参照图1、2，电加热装置用于对供水箱2中的水进行电加热，电加热装置分别与供水总管6和热水总管10连接。电加热装置包括热水器51、第三进水管52和第三出水管54。第三进水管52一端与供水总管6连接，另一端与热水器51进口连接，第三出水管54一端与热水器51出口连接，另一端与热水总管10连接。第三进水管52上设置有第六阀门53，第三出水管54上设置有第七阀门55，第六阀门53和第七阀门55均为电磁阀。第六阀门53和第七阀门55的启闭、通过流量均通过plc控制器3控制，热水器51通过plc控制器3控制。备用管709一端与热水器51连接，另一端与供水泵705出口连接。

在上述技术方案中，电加热时，打开第六阀门53和第七阀门55，使得供水箱2中的水通过第三进水管52进入到热水器51中进行加热，并进入到干燥盘管16中对摊铺在地板15上的茯苓进行加热，加热后再通过回水泵91抽回到供水箱2中。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。